郎木寺至郎木寺高速公路（S2）临夏至合作段 LH10合同段
?洞外排水应根据地形、地质、气象等的情况，结合环境保护进行全面规划和综合治理，因地制宜地设置疏水、截水和引水设施，洞顶截水沟设于刷坡线坡顶以外，沿等高线走向在路线两侧排水，距刷坡线不小于5.0m的位置设置。截水沟的坡度应根据地形设置，但不应小于0.5％。截水沟按随挖随砌的原则安排施工，开挖土方由人力运走，不得覆盖截水沟与边坡间的植被。
?洞顶截水沟采用M7.5浆砌片石砌筑，截水沟采用40×40cm及60×60cm两种类型，采用M10砂浆勾缝，勾缝为凹缝，缝宽2-3cm，对浆砌勾缝应清理，以保证勾缝质量和封闭缝隙，截水沟底全断面砂浆封底，流水面光洁，以利水流畅。 5、洞口段开挖支护 ?超前长管棚施工
管棚施工前，先浇筑长2m的C25套拱（左洞厚度为100cm）作长管棚的导向墙，并在拱部预埋φ127的钢管，管长2米，起施工导向作用。套拱在明洞外轮廓线以外施作。管内以M30水泥砂浆填充。
现场精确放样确定管棚支护断面中线和高程及开挖轮廓线。防止侵入初期支护钢架断面。保证暗洞开挖断面几何尺寸。长管棚施作完毕后才允许进洞开挖，施工方法及工艺详见《长管棚施工工艺》。 ?半明半暗隧道套拱施工
王格尔塘1号隧道出口左洞洞口处于半偏压地带，且覆盖层薄，
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表部基岩裸露出为明显的风化泥质页岩，板理极为发育，自稳性差，围岩单薄，易产生冒顶坍塌，侧壁易发生小坍塌，特别是郎木寺端左线的松散堆积层，围岩无自稳能力，不易成洞。
因此，根据现场围岩状况及图纸设计要求，我项目部经讨论研究后决定对王格尔塘1号隧道郎木寺端左线半明半暗套拱采取以下施工方案。详见图2《浅埋偏压段套拱施工示意图》。
图2 浅埋偏压段套拱施工示意图
具体施工开挖步骤为： ①先开挖清除部分地表土体； ②坡面喷锚支护；
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③基础墙、耳墙及套拱施作； ④大管棚施作；
⑤套拱上方回填土，其上敷设隔水粘土层及扶植土； ⑥上台阶部分开挖； ⑦主洞上半部初期支护； ⑧下台阶部分开挖； ⑨主洞下半部初期支护； ⑩主洞二次衬砌浇筑。 ?明洞挡墙施工
①挡墙工程概况
王格尔塘1号隧道郎木寺端左线洞口段山体偏压较大，为保证施工及运营的安全，根据设计要求，在洞口处设置C25混凝土挡墙。
②工艺标准
a挡墙混凝土强度等级采用C25，现场浇筑。混凝土的强度要满足设计要求。
b挡墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0.2mm，各部分的结构尺寸不得小于设计值，基础埋深不小于1m。
c挡墙采用两次浇筑，基础和墙身分开浇筑，并预埋好连接钢筋，且连接处混凝土应凿毛，并清洗干净。
d挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。
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e挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0m，其位置允许的偏差为15mm。泄水孔出口宜高于地面30cm，并设3%向外倾斜坡度。
f挡墙的墙顶标高要满足设计要求，允许偏差为±20mm。 g混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。
h挡墙混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面、无缺损，强度符合设计要求。
i挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施，保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。
j施工时挡墙墙高随路线纵坡变化，但基础应保持水平，同时保证外墙面在同一竖直面上。地基承载力满足设计要求300kpa。若达不到设计所要求的地基承载力，应通知监理及设计单位进行地基处理，待达到设计要求方可进行挡土墙施工。挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时，方可进行墙后填料施工。墙后必须回填均匀、摊铺平整，填料顶面横坡符合设计要求。墙后1.0m范围内，不得有大型机械行驶或作业，为防止碰坏墙体，应用小型压实机械碾压，分层厚度不得超过20cm。压实度要求≥95%。 ?施工方法
①由项目部测量人员放线，确定挡土墙准确位置及标高，然后进行基坑开挖，开挖宽度根据基础宽度按照1：1放坡确定。
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②基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置、标高无误并经监理确认后，方可进行随时垫层施工。
③测量放线确定基础尺寸后，进行钢筋绑扎、立模，同时预埋墙身钢筋和墙肋钢筋。基础施工完成后应立即回填，以小型压实机械进行分层夯实，并在表面预留3%的向外斜坡，防止积水渗入基底。
④浇筑基础砼，在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛，保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。经监理检查合格后，开始关模，并进行沉降缝、接缝及防水处理。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。
⑤施工挡墙墙身时其支架要一同搭建，而墙身的斜支撑不得与支架进行连接，避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。
⑥砼的浇筑主要采用泵车进行输送，砼搅拌运输车运送。在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。
⑦砼养护主要是保证砼表面的湿润，防止砼水化反应的各种影响。定期测定砼内部温度、环境温度，控制砼内外温差，防止砼表面产生裂缝。
⑧砼强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，可进行拆模施工，在拆模时不要损坏砼，正面模板主要采用整体移动，在移动过程中注意模板的稳定性、安全性，保证施工安全。
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