宝煤公司702综放工作面设备安装施工组织设计及安全技术措施(5)

2018-12-29 20:24

组 长:李 军

成 员:丁振武 思国义 强少龙 丁永红 李志金 杨俊才 王小平 汪吉祥 厚贵林 杨继宝 庞正昌 潘建华

职责:负责701工作面回撤,702安装的技术管理,现场指导及规程、安全技术措施的编审,落实情况的检查督促。

2、机电运输管理专业组 组 长:何 泊

成 员:杨俊才 王小平 冯建东 王北平

潘建华 杨继宝 宠正昌

负责701工作面回撤时的供电、设备管理,配件和材料的准备绞车的安装及工作面设备的拆卸、装车、捆绑、运输、卸车及702设备安装时的技术指导和安全检查工作。

3、施工管理组 组 长:李 军

成 员:丁振武 思国义 丁永红 汪吉祥 厚贵林

王宏武 刘麦成 连向东 吴宗爱 梁孟林

负责:701工作面回撤前准备工作的落实,回撤过程中的现场跟班指挥和702安装的现场协调、指挥。

4、安全管理组 组 长:何 泊

成 员:张向阳 王国平 张严及跟班安监员

负责:701工作面回撤工作中各项安全技术措施落实情况的检查

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督促,检查回撤中小绞车、钢丝绳、挡车门、起吊装置等安全设施的完好情况,对设备拆卸、起吊、装车、捆绑、工作面支护等工作进行安全检查。

5、防灭火领导小组 组 长:李 军

成 员:李志金 赵生彪 林维华 景齐学 房生军 十、设备运输要求及安全技术措施

1、支架安装前,要对切眼下沉失修段采用打锚索或打单体点柱的方法加强支护,临时支护两点柱支护间距3米。要认真对失修段进行维修,必要时可采用打锚杆、架木垛打临时支柱维修。

2、起吊大件时,起吊千斤顶与起吊梁的连接用?26mm的钢丝绳,倒链与起吊梁之间的连接用双股?18×64的园环链,园环链之间的连接必须用双联接环,并且拧紧螺栓,严禁用废旧钢丝绳和报废的园环链起吊设备。用倒链链子直接连接时,要拴可靠,严防滑链。严禁用3吨倒链起吊或拉运大件。

3、支架设备大件起吊前,支架两侧打4根3.2米单体柱,防止倾倒。并用方木将平板车稳住,以防起吊的平板车移动。

4、起吊时将绳套捆绑在设备重心上,

5、起吊时,必须设专人指挥,指挥人员站在所有人都能看到的位置。

6、起吊前必须统一信号,并向所有人员交待清楚。

7、每次起吊前,必须由专人认真检查起吊油缸、“U”型环、钢丝绳、倒链、锁具等,否则严禁起吊,发现问题及时处理。

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8、起吊用的锚固梁必须锚固牢固,必要时要打支柱加强支护,在起吊过程中,密切观察起吊梁的情况,发现异常情况及时处理。

9、支架装车前,必须认真检查平板车轮对焊接情况,确保转动灵活, 检查平板车与钢丝绳连接情况。

10、起吊支架时,必须使绳套挂在支架重心处,用四个千斤顶起吊时,要求支架不准挂在支架的外凸处,严禁将操纵伐手把、立柱、千斤顶等当作吊装挂绳用。 起吊前,由专人认真检查起吊的钢丝绳“U”型环联接件,确保连接完好,前面一对起吊千斤顶和后面一对起吊千斤顶要有专用操纵伐和单向,保证同步升缩。

11、严禁任何人随同吊装支架起吊,起吊时严禁支架、大件后方和两侧有人作业和逗留。

12、工作面所有小绞车基础必须用水泥捣制可靠,支架上拉或下放前,必须指定专人认真检查绞车固定、牵引装置与支架与钢丝绳连接情况。

13、必须由操作熟练的专职绞车司机、挂钩工和信号工,经常检查绞车压柱、稳绳是否齐全牢靠,检查钢丝绳、绳卡、信号等确保完好。

14、连接钢丝绳时,必须用同型号的绳卡连接,绳卡的数目不得少于7个。

15、各台小绞车使用声光信号联系,要求信号灵敏可靠。 16、绞车运行时,司机精力集中,手不得离开操作按钮,并注意绞车运转声音,发现异常立即停车,严禁强拉硬扯。

17、所有绞车必须带电运行,严禁断电放车。

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18、支架、设备运输到切眼上口换车和在切眼内上拉或下放支架、设备(材料、配件)时,切眼内停止一切工作,所有人员撤至两道,严禁切眼内有人作业和逗留。当工作面上段安装基本架时,工作面下口干其他工作时,必须要提前在作业点以上5米和8米分别用8根3.2米单体柱、双金属网、园木在安装支架点下方,从煤帮至支架前后立柱大两道全封闭的护栏,并由安检人员检查可靠后方可作业,在防护措施不可靠时,严禁两点平行作业。

19、切眼内行车、运料时严禁行人,行人时严禁行车和运料。 20、使用移溜器或千斤顶时,必须垫干木楔,不得用油污木料或铁板衬垫,支架下方严禁站人操作。

21、第一副支架必须缓慢下放(上拉),以检查系统和设备的能力。

22、必须派有经验的人员担任安装工作,支架的起吊、下放和支护的整个过程必须每班要有一名跟班队长现场指挥全过程作业和负责安全,严禁其它任何人乱喊乱叫,乱发号令。

23、使用单体支柱时,必须用双股8#铁丝拴好保险绳,柱头、柱跟垫干木楔防滑。

24、支架放到位扶正前,作业人员必须认真检查作业地点周围的安全情况,特别是顶部煤层情况,发现问题立即处理。

25、操作液压支架时,操作人员按规程操作,其余人员全部躲开。 26、支架达到初撑力后,各操作手把必须打到“零位”。 27、安装初期需改动支架管路时,必须由支架工承担进行。 28、如果使用单体支柱对支架进行调整时,必须用液压枪远距离

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(5米以外)操作,严禁人员站在支架下方、两侧或通行。

29、用旱船在切眼内下放大件、材料或停车卸大件时,人员要站在上方进行作业,作业点下方严禁有人,严防大件、物料下滑伤人。上口行车运送物料、大件时,必须用绞车钢丝绳把横放平板车固定好,防止滑入切眼。用旱船下放和提升物料大件时,大件物料要用4股8#铁丝和2道?18钢丝绳捆绑牢固,钩头与旱船要用2道?26mm 钢丝绳连接可靠,卸大件和物料时要防止旱船下滑。铺滑道和安装前后溜时,要求上拉和下放的材料大件,要铺设安装完好后再运料,严禁运料和安装平行作业,没有铺设的滑道和大件要用护栏或钢丝绳固定好,严防从切眼滑下。

30、切眼内拆除的轨道及枕木必须及时运出 。 31、当支架顶部空定时,必须用圆木将顶部绞实。

32、在安装现场,必须有跟班队长、跟班班长、瓦检员、安检员对安装过程进行监督,不得擅离岗位。

33、支架安装时要防止支架向上或向下倾倒,要求在安装过程中派专人观察支架,发现支架有倾倒现象时要立即停止作业,并作绞车挂导向滑轮、单体柱,人员远距离处理,严禁冒险作业,处理好后才方可继续安装。

34、支架、设备、材料等大件在下放和上拉前,必须由专人对绞车、轨道(滑道)、钢丝绳、大环、大链、“U”型环、快速接头,绑扎牢靠情况等全面检查,确定好后才能下放和提升。严禁任何人在支架、设备、大件材料下放和上拉时在下方逗留。绳道不得有人,防止断绳伤人。

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