施工组织设计
第一部分:编制依据
1.1编制原则：
我公司在认真研究了以往油罐防腐保温工程的施工经验，对现场进行认真勘察，经过充分的研究和论证，本着对工程负责的原则，以科学、严谨的态度编写了本施工组织设计。
我公司将在本施工组织设计作为施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，以确保各项管理目标的实现。同时，我们按ISO9001质量管理体系进行有效运转，体现“以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进，努力完善保修服务，为业主提供满意的产品”的公司质量方针。
1.2编制依据：
1.2.1设计图纸及相关图集 1.2.2公司的质量体系文件
1.2.3《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1988 1.2.4《石油化工设备和管道涂料防腐技术规范》SH3020-1999 1.2.5《油气田地面管线和设备涂色标准》SY0043-96 1.2.6《工业设备和管道绝热施工及验收规范》GBJ126-89
第二部分：工程概况
2.1本工程为油罐罐区原油罐、汽油罐、柴油罐的检修及防腐保温的施工，罐区经过了十多年的运行，这次检修是对设备及内外壁原防腐层的检查和维修，保温的油罐打开保温后，发现外壁腐蚀，需要将保温层全部拆除，然后进行外壁的防腐施工。
2.2工程内容
油罐防腐保温内容包括罐体内外壁喷砂除锈、防腐，罐体外保温（含保温钉、支撑角钢扁钢制作安装）；具体防腐保温做法，罐体内防腐采用导静电涂料；罐体外防腐采用环氧底漆涂料；罐体外壁保温采用50mm厚岩棉板材；外保护层选用0.7mm厚彩钢板。
第三部分：施工部署
3.1施工流水段划分： 3.1.1架子搭设
3.1.2金属结构表面预处理 3.1.3涂料施工 3.1.4保温施工 3.1.5外护板施工 3.2施工准备 3.2.1技术准备
组织技术人员熟悉图纸、掌握设计原理，按施工组织设计，规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划和各分部分项技术措施。
3.2.2工程材料准备
组织人员对材料的产品质检报告，合格证进行复检。发现问题并及时和甲方及监理协商，对每一批材料的进场在甲方和监理的监督下对材料复检，做到不使用不合格的产品。
3.2.3生产准备
施工用电为铝蕊橡皮线，动力线和照明线分开，并按规程设置漏电保护装置。
3.2.4机械设备准备
根据施工组织设计，对施工机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，制订机械设备进场计划，满足工程需求。
3.2.5劳动力准备
根据本工程特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥，协调施工，加快施工进度，提高工程质量，并保证工程能连续施工。
对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育，做到文明施工、遵章守纪。
3.3施工顺序及施工流向安排
先内壁施工，后外壁施工，内壁为先壁后底，外壁油漆自上而下，保温自下而上。
3.4管理机构设置
该工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目部、全面履行合同、对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本校算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。
项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成，作业层由我单位劳务部门选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。
3.5工程项目专业配置
根据本工程的施工内容，在工程进展中必须确保各专业配置齐全，以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理，切实做到不同专业配置齐全，切实做到不同专业之间的配合和衔接，在本工程中大范围配置为架子施工专业、
喷砂施工专业、防腐施工专业和保温施工专业、扳金施工专业。
3.6主要材料供应计划及材料质量保证措施
3.6.1自购材料采用分批进入现场（根据实际工程量），对甲方提供的主要材料也要作出计划用量（向甲方提出供货的详细日期）。
3.6.2材料的质量保证措施
建立合格材料供应商的档案，并在列入档案的供应商中采购材料，对进场的材料按厂家、品种、规格、材质型号等方面进行检查，要求必须符合国家质量标准，并要具有产品质量合格证，材料进场后要按规定进行复试，不合格者，立即返场，不得投入使用。
3.7施工工艺流程如下：
3.7.1内防腐（涂刷部位罐底、罐壁底圈板和顶圈板各1.5m、浮顶下表面、加热器及罐内附件）
喷砂除锈sa2.5级 合格后涂刷聚氨酯导静电底漆第一道 合格后涂刷聚氨酯导静电底漆第二道 合格后涂刷聚氨酯导静电面