漆第一道 合格后涂刷聚氨酯导静电面漆第二道 验收(总厚度为200微米,底漆100微米面漆100微米)
3.7.2罐外壁
喷砂除锈sa2.5级 合格后涂刷环氧铁红底漆第一道 合格后涂刷环氧铁红底漆第二道 合格敷设50mm岩棉板 自锁紧板 0.7mm彩色钢板(底漆的厚度为100微米)
3.7.3浮船内表面
喷砂除锈sa2.5级 合格后涂刷聚氨酯导静电底漆第一道 合格后涂刷聚氨酯导静电底漆第二道 验收（厚度为100微米）
3.7.4油罐外爬梯、栏杆等金属构件
人工除锈ST3级 合格后环氧富锌底漆一道（50微米） 环氧云铁中间漆一道（50微米） 氯化橡胶面漆第一道（35微米） 合格后氯化橡胶面漆第二道（35微米） 验收（总厚度170微米）
3.8隐蔽工程
施工管理人员应对隐蔽工程作详细的施工记录，每道工序经甲方和监理验收合格后再进行下道工序的施工，工程完工后，隐蔽工程记录作为交工资料交付甲方。
第四部分：施工方案及技术措施
4.1油罐内清理污物
用排污泵将油罐底部的污水抽入容器内运到指定地点，油污泥等
其他采用人工清理，清理时加强通风，清理后的污泥运到垃圾场。
所有的内表面用碱液清洗，然后用热水冲洗数次。 碱液除油配比及工艺条件 组分 （g/l） 氢氧化钠 碳酸钠 磷酸三钠 水玻璃 工作温度（℃） 处理时间（分） 一般的油污 20-30 － 30-50 3-5 80-90 15-18 碳钢 大量的油污 40-50 80-100 － 5-15 80-90 10-40 碱液处理后，应用热水洗涤至中性，然后用布擦干或烘干。
4.2脚手架 4.2.1罐内壁
罐顶圈板喷砂防腐施工脚手架采用吊篮，罐底圈板、浮盘及罐内附件搭设简易活动脚手架。
4.2.2罐外壁
(1)搭设双排脚手架，在脚手架施工踩踏的部位铺设竹架板或钢架板，架板上再铺上塑料彩条布及周围也要围上塑料彩条布，防止油漆滴落在施工地面或其他设备上。
(2)脚手架用钢管应无严重腐蚀、弯曲、压扁或裂纹的现象，杆件连接必须使用合格的扣件。脚手架钢管上下间距应保持在1.5m～
1.8m之间。左右间距应保持在1.5m～2m之间，并且有斜拉撑。
(3)脚手架上铺设的脚踏板（钢踏板或竹笆）必须是满铺，采用镀锌铁丝固定，镀锌铁丝的紧固程度拧2～3圈为易。
(4)脚手架搭设完毕还要在脚手架外围搭设不低于1.2米的安全防护围栏。在较高的位置施工时，脚手架的下方应设置安全网。安全网使用密集型的，以防止人员高空坠落或使用工具坠落砸伤下面施工人员。
(5)脚手架、脚踏板、安全围栏、安全网搭设完毕必须经过专业人员检查合格并确认后方可投入使用。
4.3基层处理 4.3.1喷射除锈
4.3.1.1喷射除锈，基体表面要求清洁，而具有一定的粗糙度，即达到GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级的除锈标准，HGJ229-91工业设备防腐蚀工程施工及验收规范的2.5级除锈标准，彻底除净表面的油质、氧化皮、锈蚀等一切杂物。并用干燥、洁净的压缩空气清除粉尘。表面无任何可见的残留物，呈现金属均一本色，并有一定的粗糙度。
4.3.1.2喷射的主要参数应注意以下几点：
（1）喷射距离：指喷射嘴端面到基材表面的直线距离。随着喷射距离的增加，磨料对基材表面的冲刷作用减弱，同时磨料分散。该参数的选择取决于喷射方式、空气压力大小以及工件的具体情况。合适的距离既能使表面达到一定的粗糙度，又有较高的喷砂效率，同时
要避免磨料给表面造成很大的压应力和避免工件发生变形。一般控制在100～300mm的范围内。压力或喷砂距离比射吸式要长。
（2）喷砂角度：指磨料喷射的轴线与基材表面的夹角，应保持在60～75度的范围内，要避免成90度。以防止砂粒嵌入表面。
（3）空气压力：以压缩空气为动力，供给喷砂装置进口的压力。随压力升高，磨料喷射速度增加，对表面冲刷作用加剧，磨料破碎率提高。因此压力的选择要考虑到磨料的粗细，工件厚薄及表面粗糙度的要求。压力式喷砂一般为0.5～0.6Mpa。
（4）喷射嘴孔径：在空气压力一定的情况下，喷嘴孔径加大，空气耗量和出砂量增加，喷砂效率提高。孔径的选择受空气供给量的制约，一般为8～15mm。由于磨损，当喷砂嘴孔径增大25%时，应更换新喷嘴。
（5）喷射枪的移动速度：通过喷砂枪和工件表面的相对移动来获得均匀的粗化面。移动速度无严格要求，主要视表面粗化的均匀性来控制喷砂时间，过长的喷砂时间会导致不希望的表面结构。
4.3.1.3喷射质量要求与控制
喷射质量直接影响到涂层的结合强度，因而在表面处理的喷砂质量技术要求标准中提出了严格要求，确定为最高等级。喷射质量主要指标有以下三个方面。
（1）表面净化和活化程度：喷砂后的表面应无油、无脂、无污物、无轧制铁鳞、无锈斑、无腐蚀物、无氧化物、无油漆及其他外来物。对于金属基材，应露出均质的金属本色。这种表面被称之为“活
化”的表面。
（2）表面粗糙度：一般表面粗糙度30-70um。
（3）喷砂表面的均匀性：基材被喷砂粗化的状况应该在整个表面上是均匀的，不应出现所谓的“花斑”现象。
（4）喷射除锈时，施工现场环境温度大于80％或钢材表面温度低于空气露点温度3℃时，应禁止施工。露点温度，可按下表查对。 露点值查对表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 相对湿度（%） 温度℃ 55 0 5 10 15 20 25 30 35 40 -7.9 -3.3 1.4 6.1 10.7 15.6 19.9 24.8 29.1 60 -6.8 -2.1 2.6 7.4 12.0 16.9 21.4 26.3 30.7 65 -5.8 -1.0 3.7 8.6 13.2 18.2 22.7 27.5 32.2 70 -4.8 0.0 4.8 9.7 14.4 19.3 23.9 28.7 33.5 75 -4.0 0.9 5.8 10.7 15.4 20.4 25.1 29.9 34.7 80 -3.0 1.8 6.7 11.5 16.4 21.3 26.2 31.1 35.9 85 -2.2 2.7 7.6 12.5 17.4 22.3 27.2 32.1 37.0 90 -1.4 3.4 8.4 13.4 18.3 23.3 28.2 33.1 38.0 95 -0.7 4.3 9.3 14.2 19.2 24.1 29.1 34.1 38.9 （5）喷射除锈使用的空气压缩机为12m3，要设油水分离器，确保压缩空气中不含水份和油污。
空气过滤器中的填料要定期更换，空气缓冲罐内的积液要及时排