c.炮眼得超深（R）与孔深（L）
超深可取段高的10~15％，即0.1~0.15H，孔深为段高与超深之和： L=H+h=（1.1~1.5）H d.单位炸药消耗量（q）
对中硬与坚硬之间的岩石，根据经验，浅孔松动爆破时其单位炸药消耗量q为大于0.45kg/m3（按2号岩石硝铵炸药计量），施工中可根据实际情况加以调整。
浅孔爆破工艺与深孔爆破工艺基本相同，每孔一个起爆体，敷设一发雷管。每炮最大可起爆50孔，炸药量不大于100公斤，最大微差分段药量控制见表所示。
不同距离时允许的最大一段起爆药量表 距离 药量 R Q 米 50 60 69 70 80 90 100 110 120 130 140 150 公斤 40 109 163 233 320 425 552 703 878 1080 Ⅳ、预裂爆破技术参数选择
在永久或半永久的开挖边坡面上的段高加上超深（0.5~1.0）米。 孔距为0.6米 填塞高为1.5米
线装药密度为0.5公斤/米 预裂爆破的装填结构：
采用直径32mm的卷状炸药（有雷管感度的），均匀分布于导爆索上，然后捆在竹片上，放至孔底。
孔口处不装药高度即填塞高度为1.5米，孔底1.5米范围内药量增加一倍，炮孔中均匀分布的药卷间的距离不大于20cm，各炮孔同时起爆，每次起爆约60孔。
Ⅴ、临时边坡控制爆破技术参数选择
a.沿边坡坡顶线打斜孔，斜度与阶段坡面的坡度相同1：0.75
b.斜孔用直径较小的高风压钻机，钻头直径取Φ76mm钻头。 c.斜孔直径用Φ76mm钻头，装药直径用60mm的药包，实现不偶合装药。
d.距边坡坡顶线打一垂直辅助短孔，参数现场实践确定，以改善上部边坡线附近的岩石破碎效果。
e.临近边坡的爆区只爆一排主抱孔，条件不具备不超过两排主爆孔。 （5）深孔爆破的起爆方法
采用大区多排孔微差非电起爆系统。（具体见起爆网路图所示）
（差一个图）
起爆网路的敷设必须按设计的网路施工，当爆破技术人员将整个起爆网路检查完毕并认为合格后，各警戒人员到达警戒哨位，进行警戒，爆破现场总指挥确认安全后发出起爆命令，方可起爆。
（6）深孔爆破施工设计 a、钻孔检查
装药前必须检查孔位、孔深是否符合设计要求，孔内有无堵塞，孔口是否有松动悬浮碎块及孔内有无存水，孔位允许误差±0.2m，孔深允许误差±0.3m，如果发现孔位、孔深不符合设计要求时，应及时处理，达到设计要求。
b、装药
必须按设计的单孔装药量、炸药品种等装药，当装药过程发生异常情况时应及时报告爆破技术人员或负责人并在其指导下妥善处理。
C、填塞
深孔爆破的填塞应达到设计要求的长度，严禁不填塞而进行爆破，填塞物采用钻孔岩屑，在有水炮孔填塞时，应防止填塞物悬空。
d、爆破网路敷设与起爆
按设计要求爆破网路采用非电微差起爆方式敷设。
起爆器材全部采用塑料导爆管非电起爆系统，联接网路要求不要丢孔，雷管与导爆管要联接紧密，不准丢管。严格按设计时网路施工。
爆破网路的联接必须在爆破工程技术人员的指导和监督下进行。 警戒就序，当爆破现场总指挥发出起爆命令，方可起爆。 e、爆后检查
爆破后必须认真检查爆区，如发现异常或盲炮，必须按有关规定及时处理。 （7）爆破警戒安全距离的确定 a、爆破震动安全距离的确定 爆破震动的安全距离按下式计算
?k??mRz=??Q
?v?1式中：Rz-—爆破震动的安全距离，米
Q—-一次爆破允许的安全装药量，微差爆破时，取最大分段药量，公斤； v---允许的震动速度，厘米/秒；
1m---装药量指数，m=；
3k---与爆破场地有关的系数；
?---与地质条件有关的系数。
式中取k=250，?=1.8，最大分段药量按5个孔675kg，安全震速取2cm/秒，代入上式得：RZ=129m
b、爆破飞石安全距离的确定 爆破飞石通常采用下述公式计算： Rf=40d（米）
式中：Rf---个别飞石的飞散距离，米； d---孔径、英尺，取d=15厘米；
代入上式： Rf=236米
考虑施工现场的实际条件，最终确定爆破警戒距离为300m。这是正常爆破的危险区半径确定为300m，当临近建筑物130m之内的炮区的最大分段药量，应按前述的表中所列的距离对应的药量，必须严格控制。
（8）安全防护措施及安全注意事项kg Ⅰ、安全防护措施
爆破有害效应有地震、飞石、冲击波、噪音、毒气等，对于浅孔及深孔爆破，其冲击波、噪音、毒气不是主要的危害，爆破地震强度可通过限制最大一段起爆药量，选择合理的间隔时间，调整爆破方向与保护物的相应方位，开设防震预裂缝等措施控制在安全允许范围内。因而该工程爆破安全防护的主要任务是防止个别飞石对人员和设备的危害。通过优化爆破参数，采用严密有效的防护措施，精心组织，精心施工可以保证施工安全。
该工程防护措施采用覆盖防护和遮挡防护结合侧向压碴办法，避免可能产生的飞石造成危害。
具体设计如下：
a、覆盖防护在爆区炮孔顶部直接压一层砂土袋，砂土袋上盖一层竹排，在压上一层砂土袋，然后再盖一层尼龙网罩，最后在压上一层砂土袋，以防飞石从炮区飞出。
b、遮挡防护
对靠近炮区的建筑物的门窗和不能移动并怕飞石砸击的物品，在朝向爆区一侧悬挂竹排，当飞石砸击时，可以使被保护物处于安全状态。
c、侧向压碴防护
在每个台阶靠近被保护物的一侧堆压石碴，达到自然堆积高度即可，可以防止台阶爆破侧面在被保护物一侧不产生飞石。
d、截石沟、截石埂
为防止爆破时边坡处产生滚石危害，在被保护建筑物一侧的坡底处设截石沟和截石埂，即可截下滚石，又可减少爆破震动强度。
Ⅱ、安全注意事项
a、认真学习，全面贯彻并严格遵守国家《爆破安全规程》、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》及大连市公安局和大连港公安局制定的有关爆破方面的安全规定，《招标文件》中的有关对爆破安全的要求，及本单位关于爆破施工的相关制度。
b、严格执行大连港务局、公安局有关爆破器材购买爆破器材购买、管理、运输的规定。 c、安全警戒距离不少于300m，组织足够的专门人员负责警戒工作，对危险范围内的单位建立并严格执行爆破通知书制度。
d、实行一炮一报制度，每次爆破都进行书面申请，得到监理工程师和大连港公安局的认可后方可进行爆破作业。
e、雷雨天气严禁爆破作业，如爆破施工遇到雷雨须立即停止作业，人员撤离危险区并做好警戒，防止他人误入。
f、预裂爆破穿孔时，一定要按设计的预裂线和孔位打孔，并保证炮孔的倾斜角度与阶段坡面的坡度一致，并使预裂孔在一个斜面上。
g、严格爆破警戒工作，每次爆破必须作好树林内的杂散流动人员清理工作，做到万无一失。
h、距炮区50m外插红旗显示，无关人员不准进入炮区，并尽量远离炮区，炮区50m内不准有烟火，不准吸烟。
i、爆破人员必须持证上岗，无证人员不准进入炮区。
j、严格按设计要求进行装药和填塞，如遇特殊情况不能按设计施工时，必须经爆破技术人员或现场爆破负责人同意后方可进行。