其它变更增加工程：2016年4月18日～2016年8月10日； 具体进度安排见施-2图。 3.2.4 主要施工机械和运输方式
本工程需用施工机械详附表-3。下面是部分主要机械的选配情况。 3.2.4.1 场外运输机械和运输方式
我公司为本工程配备两台载重汽车，作为本公司材料内部调配运输用。一般的外购材料均由供货商直接送至施工现场，运输机械由供货商提供。
3.2.4.2 场内垂直及水平运输机械
砖混筒仓均为单体筒仓，需要进行垂直运输的主要材料有混凝土、钢筋、模板、砖、砂浆，各筒仓安装一台普通型钢井架（带摇头扒杆）能满足垂直运输的要求。
生料均化库与水泥均化库均为双连体钢混筒仓，拟采用滑模工艺进行施工，为满足滑模施工工艺的施工需求，各安装二台普通型钢井架（其中一台带摇头扒杆），井架用于运送混凝土、钢筋和抹灰砂浆。
贮罐为地上二层框架结构，层高不大且结构简单、工程量较小，混凝土采用泵送砼施工，钢筋采用人工传递的方法可满足需求。
场内水平运输机动翻斗车和一般铁斗车，楼层内的水平运输用铁斗车进行。
3.2.4.3 土方机械
本工程采用机械挖土。各施工组配一台WY-1.0型液压反铲挖土机配八台HLJ10型自卸汽车基本可满足要求。视运输距离的长矩，可适当调整自卸汽车的数量。
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3.2.4.4 砼、砂浆施工机械
本工程砼采用现场搅拌。设置四座搅拌站棚，其中一座搅拌站内设二台HP500型自动砂石过磅机，二台JZC500型强制式砼搅拌机，一台HBT60型混凝土泵机和上料装载机一台。要求混凝土搅拌站的生产能力不小于20m3/h，用于水泥磨房、联合储库等子项，满足基础底板等大体积混凝土的施工需要。
另三座混凝土搅拌机棚内设置一台JS350型自落式混凝土搅拌机，以供应滑模施工和砖混筒仓砌体需求。
砼浇注时，平板振动器配备六台，插入式振动器配九台。插入式振动器为易损机械，施工中除注意保护外，另设二台备用，并购置易损件作为维修使用。
砂浆拌制采用JS350型自落式混凝土搅拌机兼作砂浆搅拌机。 3.2.4.5 钢筋机械
本工程钢筋在现场加工，设置两个钢筋加工棚。钢筋弯曲和钢筋切断在钢筋棚内设一条生产线，GW40型钢筋弯曲机和GJ40-1型钢筋切断机各配两台。钢筋调直选用一台MJ-1.0型卷扬机。
本工程的钢筋焊接主要有对焊、电弧焊等，现场设二台UN1-100型钢筋对焊机、六台BX-330型交流弧焊机。
3.2.4.6 吊装机械
本工程联合储库、水泥磨房和贮罐均需进行吊装作业，根椐需吊装构件的重量和距离，吊装作业选用一台W200A型履带式吊车，其最大起重量为50吨，在在臂长30m ，回转半径8.0m状况下，起得量可达20吨，起
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升高度为26.5m。联合储库预制柱自重为21.3吨，在吊车沿柱边行走时，可进行柱及吊梁的吊装；当沿车间中间走时，可进行钢屋架与屋盖结构吊装。另选用一台QLD20型轮胎式起重机进行吊装辅助作业和小构件吊装。
3.2.4.7 木工机械
本工程的钢筋砼楼板主要采用胶合板作模板，木作加工量较大，安排在场内进行。φ300小圆锯配三台，可满足施工要求。
3.2.4.8 其它机械和机具
主要有液压控制台和液压千斤顶等滑模施工设备。 机具主要有测量器材、工具等。 3.2.5 施工平面布置 3.2.5.1 大型施工设备的布置
本工程拟建建筑物将场地分布双较散，在整个水泥生产线西面有较大的空地，且靠近场内的运输道路。场地比较空旷，运输条件较好，离施工点距离不算太远，出于运输砂、石等大量散料的方便，将搅拌站设在场内运输道路的旁边，运输车辆在重载入场后，可即时卸料，轻车出场，降低对场内路面的损害。
型钢井架靠近构筑物设置，在其附近空地上布置混凝土搅拌机棚，以就近供料。
钢筋加工棚根椐现场各施工点的钢筋需求量和交通运输条件，分设在两个施工区中心附近，便于钢筋场内运输。
3.2.5.2 临时设施
本工程地处厂区内，原有比较完善的厂区道路，交通运输较为方便。
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由于在厂区内施工，各子项与厂区内的生产设施交错分布，不能完全进行施工区分隔和设置完善的各类临时设施。
现场临时设施包括：钢筋加工棚、钢筋堆场、木工棚、井架卷扬机棚、搅拌机棚、石堆场、砂堆场、砖堆场、办公室、材料仓库、临时宿舍、食堂、浴厕、排水系统、临时水电管线等。施工现场工地的平面布置见施-1图。
砂、石堆场在三个方向砌挡墙以增加堆放量。 3.2.5.3 施工道路、洗车场及施工排水
沿建筑周边及道路两侧设排水沟及沉砂井，场地污水经沉砂井沉淀后由排出场外的市政污水。在场地出入口处设槽，对出工地车辆进行冲洗。
3.2.5.4 施工用电
根据施工规范要求，本工程应编写专门的临时用电施工组织设计，此部分施工要求另详《临时用电施工组织设计》的内容。
3.2.5.5 临时用水计算 3.2.5.5.1 工程施工用水量
用水量选取施工高峰期时段采样，主要施工项目每天（8h）用水量计算如下表： 项目 砼浇筑、养护 砖砌体 其它 合计 工程量 100m3 30 m3 用水定额（L/m3） 2000 300 用水量Q1N1（L） 200000 9000 30000 239000 采用简化计算方法，计算日施工最大用水量q1为：
K1Q1N1K2q1?8?36001.05?239000?1.5?8?3600?13.07L/s- 15 -
3.2.5.5.2 施工现场生活用水量计算
高峰期现场住宿约300人，按每人每昼夜耗水量120L计算，则q2为：
Q1N2K3q2?8?3600120?300?1.5?24?3600?0.73L/s3.2.5.5.3 施工现场总用水量计算
消防用水由厂区管路供给，现场不再考虑消防用水。 总用水量Q＝q1＋q2=13.07+0.73=13.8L/s 总用水量为13.80L/s。 3.2.5.5.4 供水干管管径选择
d??4000Q总??V4000?13.83.14?2.5?83.86mm主干管选用DN=100mm，可满足施工需要。施工平面布置见施-1图。 3.2.6 主要施工工艺的选定和工艺流程 3.2.6.1 工程总的施工顺序 详施-2施工进度网络计划。 3.2.6.2 钢筋砼结构工程
钢筋在地面加工时，接头采用闪光对焊，在楼层加工时，采用电渣压力焊。
钢筋砼楼板、墙板主要采用胶合板。钢筋砼梁、柱采用木模。 砼在现场制备，混凝土输送泵完成水平、垂直运输；砂浆在现场制备，
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