L、挡墙墙身砌筑过程要随时检测砌筑宽度及坡度，确保墙体尺寸符合设计要求。
（3）检验控制
A、外购及自采材料在采集前,先应通过试验鉴定,合格后方可进场。提前做好砂浆（M7.5）配比及墙背填料的击实试验。
B、M7.5砂浆试块按每个工作面每天一组，现场制作，集中养护。 C、砂浆试块的28天抗压强度是日后质量评定的核心，其对应不合格的施工部位一律要进行返工处理。
D、对墙体砌筑过程进行不定期破体检查，发现砌筑尺寸不符合设计要求的要进行及时返工。
六、涵洞工程 （一）圆管涵 1、施工方法
按总体施工进度要求，涵洞工程应在路基工程填筑至适当高度后应及时进行开挖施工，具备开工条件的涵洞多个同时开挖施工，以确保施工进度符合总体进度要求。具备改道路段的涵洞采用全幅施工，受通车影响的路段采用半幅施工。涵洞各部位均采用现浇法施工，砼采用集中拌和，统一运送至施工现场振捣成型。涵洞钢筋、水泥等原材料进场前应做好相关送检试验，不合材料一律不得进场使用。
2、施工工艺流程
涵洞工程施工工艺流程：测量放线→基坑开挖→基底处理→基坑验收→基础模板、浇筑→基础验收→管节安装→包管砼浇筑→洞口砌筑→涵背回填。
施工工艺流程如下图所示：
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3、施工质量控制 （1）测量控制
A、由进场复测，以及加密的导线点放出涵洞的轴线，中桩和基础四角点位。报监理工程师复测后，用石灰撒出基坑开挖线；由进场复测并加密的水准点沿涵管轴线、基坑处两端头，中桩以及左右各1/4钉木桩，并将高程引至各木桩，
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以便检测开挖深度。
B、根据施工进度，放出涵洞各部位的模板安装线、砼浇筑顶面标高线，用水准仪控制涵洞流水面标高。
C、配合质检组对各半成品工程的测量检验工作。
D、及时对施工人员进行测量交底，施工时，跟踪各施工部位的线位、标高测量。
（2）施工质量控制
A、挖基：
（A）涵洞基坑的土方开挖部份采用人工配合挖掘机进行，为了保证施工安全，坑槽放坡系数至少控制在1： 0.5，先用挖掘机沿开坑线挖至基底设计标高以上20～30ｃｍ，然后用人工将剩余部分清理至基底设计标高，并整平。
（B）、涵洞基坑的石方开挖部份采用液压破碎机破碎后再进行开挖，坑槽放坡系数至少控制在1： 0.3。如遇大面积岩石（需破除的岩石厚度较厚）时，采用爆破方法进行爆破、机械方法进行解小，然后进行开挖，如开挖超深时采用级配碎石回填至设计基底标高。
（C）基坑开挖不宜间断，达到高程，经检验合格后，应立即浇筑基础。如基底暴露过久，则应重新检验。无水土质基础底面，宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm；对有水底面，应满足四周排水沟与汇水井的位置，且每边宽不小于80cm。弃土不得妨碍开挖基坑及其它工作，弃土堆坡脚距基坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度，且弃在下游指定地点，以备基坑回填用。 B、基底检验：
基坑开挖后，应检查以下内容：
基底平面位置，尺寸及高程是否符合设计要求 基底地质承载力是否与设计相符 基底排水是否满足施工规范要求
基底宽度（含工作宽度）是否满足设计规范要求 基底标高是否满足设计要求
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C、基础施工 1）模板、支架
模板采用钢模板，模板及支架要具有足够的强度，刚度和稳定性；能承载所浇筑混凝土侧压力及施工荷载，保证结构尺寸的正确。模板及支架必须安置于符合设计的可靠基础上，并有足够的支承面积和防排水措施。模板安装必须牢固可靠，接缝严密。必须做到不跑模，不胀模。 2）、浇筑混凝土前准备工作
①、模板与混凝土的接触面必须清理干净，并涂刷隔离剂。 ②、混凝土浇注前，模板内的积水和杂物必须清理干净。 ③、检验模板的几何尺寸、表面平整度、垂直度、高程、轴线。 a、轴线不能超过允许偏差：15mm b、表面平整度不能超过：5mm c、顶面高程允许偏差：±20mm d、相邻两板表面高低差：2mm 3)、基础混凝土施工
①材料的选用与配制混凝土浇注选用的材料必须是试验室通过试验，选好的材料，严格按照设计配合比施工，应注意的是将设计配合比换算成施工配合比，在配料时，用电子称准确计量材料重量，以保证混凝土的施工质量。
②基础混凝土的浇注将拌制好的混凝土，用吊车或人工将混凝土送入模内，浇注采用斜向分段，水平分层的办法一次连续浇注，浇注顺序为从一端向另一端依次推进，分层厚度不得大于30cm，插入式振动器捣固。插入时要仔细、快插慢拔，不得过振、漏振、欠振，并避免碰触模板，每层振捣时插入下层以5-10cm为宜，振动棒振动范围每次应压半圆，且避免碰触钢筋及预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。严格控制混凝土的顶面高程，混凝土浇注完成后，对箱顶混凝土面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并拉毛。
③基础混凝土的拆模：
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混凝土浇注完毕后，立即覆盖养生。拆模时间不要过早，其强度能保证混凝土表面及棱角在拆模时不受损伤并符合要求。
E、沉降缝：
墙身沉降缝必须与基础沉降缝相对，避免出现错缝和咬缝现象，以防止不均匀沉降墙体出现裂纹。 1）沉降缝的施工
①沉降缝施工所用的原材料必须符合设计要求；
②位置、尺寸构造形式和止水带的安装必须符合设计要求； ③沉降缝不得漏水；
④沉降缝施工前，缝内应清扫干净，保持干燥，不能有杂物和积水。
⑤沉降缝的质量应达到缝宽均匀，缝身竖直，环向贯通，填塞密实，外表整洁。 F、涵背土回填
①涵洞立墙完工达到要求强度后开始施工后背填土。填料按设计及规范要求与其相连的路堤段同时施工，其锥体土方也同步施工。
②碾压时，大型振动压实机械距结构物不小于1.0m。结构物背后1.0m范围及大型机械无法施工部分采用小型压实机械施工，以免破坏已建成构造物。 ③锥体、过渡段及路堤三部分自最低处开始分层填筑压实，分别依据不同检测项目、手段按各自压实标准检验，每层检验合格后，方可进行上一层填筑。 ④测量中线、标高、宽度及坡度。在路基稳定之后清刷边坡、施工锥体和边坡防护工程。
（二）盖板涵 1、施工方法
全线均为1-1.0m混凝土盖板涵，按总体施工进度要求，涵洞工程应在路基
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