普立特大桥主桥上部结构施工总结 - 图文(4)

2019-01-04 22:53

云南普宣高速公路第四合同段 普立特大桥主桥上部结构施工施工总结

进入安装位置上方,落位调整就位,并与塔顶标志线对齐。

⑥ 调位楔形垫块,抄平顶面,复测调整使格栅顶面高差小于1mm/全平面。 ⑦ 接长锚固钢筋,浇注混凝土(注意保持格栅顶面清洁)至设计标高。格栅范围内浇注至普立侧1887.716、宣威侧1898.078;其他部分均浇注到普立侧1887.916、宣威侧1898.278。

⑧ 上部结构安装完成,主索鞍就位后,割除千斤顶反力架及格栅悬出部分,补浇塔顶侧面缺口混凝土。

⑵ 施工注意事项

① 由于格栅与鞍座底板的连接螺栓孔预先钻制,因此,格栅的平面位置必须严格控制,精度符合鞍座安装的误差要求。

② 格栅顶面平整度小于1mm。

③ 格栅的固定应牢靠,保证施工过程中不致变形,即采用部分钢垫块并与塔顶足够数量的预埋钢筋焊接。

④ 测量调整格栅确保其精度,是安装的关键。当格栅尺寸位置、里程、标高、平整度检查合格,应尽快进行固定连接施工,施工时应避免重物碰撞。

⑤ 浇注混凝土前,应对格栅的尺寸、里程、水平十字线位置、标高、平整度进行最后检查,超出设计规定的允许误差的应返工、重新调整直至合格。同时应保证格栅内混凝土灌注强度及密实度。

⑵ 主索鞍安装步骤和方法

① 在夜间气温稳定时,在塔顶上设置两控制点,由地面控制点施测塔顶控制点坐标,作为施工放样的基准点,并进行塔锚联测,以此确定主索鞍位置。

② 主索鞍上、下承板安装

当格栅混凝土的强度达到设计强度的80%后,进行主索鞍安装。主索鞍上、下承板在地面拼装成整体。用塔顶吊架起吊,接近塔顶平面时,用塔吊辅助抬高其临近塔柱的一端,待组件中跨侧端越过格栅反力架、边跨侧端缓慢通过吊架前横联、进入两侧主梁之间的净空范围内之后,塔吊缓慢放平上、下承板及安装板组件、退出工作。塔顶门架运载组件进入安装位置上方,落位调整。

③ 主索鞍鞍体安装

主索鞍座体依次按中跨侧半鞍体和边跨侧半鞍体顺序进行吊装,用塔顶吊架起

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吊纵移就位,10t倒链及千斤顶精密调整。

主索鞍安装就位时,将主索鞍安装在预偏位置上,预偏量及安装精度应符合图纸设计要求,并在底板下设不锈钢-聚四氟乙烯板滑动副,以适应加劲梁架设中,鞍座的顶推复位。当主索鞍按照预偏量的位置设置妥当后,两个半鞍体用高强螺栓联成整体,并将主索鞍临时固定,随加劲梁加载过程按设计要求逐步顶推调整、固定。在顶推过程中,设置限位装置,最后一次反顶完成后,设置永久反顶装置。主索鞍顶推就位后,拆除临时安装板,再安装挡块,并割除上承板上的导向部分。

图2.1-10 主索鞍吊装施工

⑶ 主索鞍安装注意事项:

① 主索鞍的安装装顺序按照鞍座底板组件和中、边跨侧半鞍体依次吊装,再在塔顶用高强度螺栓连成整体。

② 主索鞍鞍座安装就位并在上部结构安装完成,割除反力架及格栅悬出部分,补浇索塔缺口混凝土。鞍座正式吊装前必须在地面进行预拼装。

③ 索鞍安装过程中注意边跨与中跨的对应方向,避免将索鞍反向安装。 ④ 属同一组成的零件必须印有识别标识和定位标记,防止在发运和安装时相互混淆,以保证在以后的施工过程中能准确确定其相对位置。

⑤ 产品的搬动、运输和储存,均不得使任何部件受到永久性损伤和散失。 ⑷ 主索鞍安装质量要求

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表2-1 主索鞍安装质量要求

项次 1 2 3 4 检 查 项 目 主索鞍轴线最终偏位(mm) 横桥向 顺桥向 规定值或允许偏差 10 符合设计要求 1 ±10 符合设计要求 检查方法 全站仪 水准仪 全站仪 测厚仪,10点/面 测厚仪,10点/面 格栅平面度(四角高差)(mm) 格栅顶面高程偏差(mm) 防护总干膜厚度(μm) 鞍体、罩外表面 鞍体、罩内表面

2.1.3.4 散索鞍吊装 ⑴ 散索鞍安装工作流程

施工预留槽口 散索鞍临时支撑架安装 散索鞍零部件运输 底板安装 浇筑砼 复核底板位置 鞍座安装 散索鞍吊装 调整至“空缆位置” ,支撑牢固 施工完成

图2.1-11 散索鞍安装流程图

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⑵ 散索鞍安装

散索鞍安装采用在锚碇上搭设散索鞍吊装支架吊装,由平板车将散索鞍运输至现场,利用汽车吊机将散索鞍起吊至吊点位置,然后采用散索鞍吊装支架起吊,利于散索鞍上的卷扬机和10t倒链对散索鞍进行精确对位,完成安装。

① 底座的安装

散索鞍安装的质量控制主要在于下底板的安装,散索鞍底座位置在浇注混凝土之前,预留20cm槽口,预拉锚筋位置采用PVC管预留洞口。

底座安装前按图纸规定的鞍座里程、间距、标高、角度等位置数据尺寸进行安装,安装采用支架固定,固定底座支架的强度、刚度必须牢固可靠,采用灌注料灌注预留槽口。底座下的混凝土强度达到设计强度80%后,方可安装散索鞍。

② 测量放样

在夜间气温稳定时,在塔顶上设置两个控制点,并由地面控制点施测塔顶控制点坐标,作为施工放样的基准点,并进行塔锚联测,以此确定散索鞍位置。

③ 鞍体安装

由于散索鞍鞍体呈狭长状,与底座相连后可纵向摆动,且“空缆”安装状态向锚跨侧倾斜一定角度(该倾角由监控单位计算提供,我公司桥科院复核),吊装前在散索鞍墩侧面搭设吊装支架,使散索鞍呈“空缆”状态倾角放置。

图2.1-12 锚碇散索鞍门架吊装施工

在散索鞍作测量标志点,测量精确控制散索鞍的倾角,保证散索鞍重心位置满

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足吊具的技术要求。若悬挂鞍体与规定的倾角上有较大偏差,利用10t倒链调整,使散索鞍倾角满足设计和吊装要求。当散索鞍底面达到要求位置时,停止起吊,并水平向内移至缆索中心线处。

在散索鞍的上坡方向观察人员的协调下,将散索鞍慢慢放下,直到鞍座的上座板快进入散索鞍底座凹槽时,用手拉葫芦将散索鞍调整到位;根据底座上的标志检查测量基准线的垂直度,必要时可用手拉葫芦调节散索鞍横向和水平方向的位置;继续放下,直至散索鞍完全置于底座上面,此时不得松开起吊系统。纵向锚跨侧采用临时定位杆将散索鞍与混凝土面的预埋件相连,调节其长度,横向两侧采用手拉葫芦将散索鞍与鞍墩顶相连。目测所有散索鞍临时定位结构和钢结构之间的连接都安全;逐步放松起吊系统,直到散索鞍通过临时定位结构完全支撑在底座上。利用全站仪等测量仪器配合千斤顶调节定位螺杆调节器,将散索鞍调整至空缆状态,完成散索鞍吊装。

⑶ 索鞍施工质量控制

① 索鞍的安装精度主要由主索鞍、散索鞍座板安装精度来控制。 ② 将预埋钢筋或预埋锚栓的位置埋设精确。

③ 座板安装时,在其结构上均安装有微调装置,可精确调整其平面位置及高程。在混凝土浇注完成后再次复测其位置。

⑷ 散索鞍安装注意事项

② 临时支撑系统加工精确、牢固。底板内混凝土必须密实。

②属同一组成的零件印识别标识和定位标记,防止在发运和安装时相互混淆,保证在以后的施工过程中能准确确定其相对位置。

③产品的搬动、运输和储存,均不使任何部件受到永久性损伤和散失。 ⑸ 散索鞍安装质量要求

表2-2 散索鞍安装质量要求

序号 1 2 3 项 目 底板轴线纵、横向偏位(mm) 底板中心高程(mm) 底板扭转(mm) 规定值或允许偏差 5 ±5 2 序号 4 5 项 目 安装基线扭转(mm) 规定值或允许偏差 1 散索鞍竖向倾斜度 符合设计要求 2.2 猫道施工 2.2.1 猫道结构

普立特大桥跨径布置为: 166+628+166米, 猫道结构构成主要由猫道承重索、

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