边中跨及中跨箱梁合拢段箱梁高均为xx_m，合拢段长xx_m，砼方量为xx_立方米，施工方法采用吊架（见设计图4.7.1）悬挂在已浇成型的两个T构端头箱梁上。
边中跨及中跨合拢段施工步骤如下： 1、后移和拆除悬臂施工挂篮。 2、拆除4＃墩边跨侧配重。
3、安装边中跨合拢吊架，挂于两T构的端部，上纵梁用N型万能杆件拼装，上．下横梁用工字钢，上下横梁通过Φ32精轧螺纹钢联结在一起，作用在合拢段两端的高差小于2cm，轴线偏差不大于1cm。
4、设置施工平衡重，在两个T构两端各要放水箱4个，容水量效应相当于合拢段所浇砼重量的效应，远端还应增加二分之一吊架模板重量。
5、支立底模。
6、支立外侧模绑扎底板钢筋及腹板钢筋。
7、安装竖向预应力管道，支立内模板，绑扎顶板钢筋，安装预应力管道。
8、选择最佳合拢温度（20℃）锁定（顶紧劲性骨架），张拉临时钢束至设计吨位。
9、选择最佳时间浇注砼。
11、在浇注砼时，同时分级卸掉合拢段两端的平衡重。 12、养生砼至设计强度。
13、砼强度达到40Mpa以上张拉合拢段底板束，顺序由外向内，左右对称，由远至近，全桥合拢结束后放松临时束，压浆。
14、合拢段永久钢束张拉前，应尽量减小箱梁的日照温差，为此可采取覆盖悬臂等减小温差的措施。 15、如不能在设定的合拢温度下合拢，则应考虑强迫合拢措施，但应报设计单位认可。 16、拆卸吊装设备。
箱梁合拢段施工边跨合拢段施工
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1边跨合拢段施工
边跨箱梁合拢段桥面箱梁高H＝xx_m，合拢段长xx_m，砼方量为xx_立方米。
边跨合拢段利用现浇段支架伸长立模浇注。搭设万能杆件支架。支架搭设见第六节边跨现浇段施工。 边跨合拢段施工步骤为：
1、后移和拆除悬臂施工挂篮。 2、搭设支架。
3、4＃墩T构两侧悬臂端按设计要求配重。
4、根据实际情况通过压载调整合拢段两端标高，使高差不大于2cm，轴线偏差不大于1cm。
5、支立底模及外侧模，绑扎底板钢筋及腹板钢筋。
6、安装竖向预应力管道，支立内模板，绑扎顶板钢筋，安装预应力管道，浇注现浇段砼。
7．待现浇段砼达到设计强度，边跨悬臂端与边跨现浇段刚性连接。
8、张拉临时合拢束并锚固，但不灌浆。
9、选择最佳合拢温度（设计要求18－23℃）浇注砼。
10、砼强度达到40Mpa以上张拉底板束，顺序为由外向内，左右对称，由远至近，全桥合拢结束后放松临时束，压浆。 11．卸去4＃墩T构两端配重。 12、拆除模板及支架。
箱梁张拉工序的注意事项使用原材料
4箱梁张拉工序的各种注意事项和安全措施 4.1各种注意事项
4.1.1使用原材料的注意事项
1、预应力钢筋应进行验收，验收包括： 1）质量证明书
2）包装标志是否齐全正确
第 27页共 55 页 3）是否有损伤，油污，锈蚀 4）应对钢材进行原材料检验
2、竖向钢筋用的连接器、夹具、锚具进场分批进行外观检查，不得有裂纹，伤痕，锈蚀，尺寸不得超过允许偏差，对其力学性能应根据供货情况确定是否复验，对连接器应做连接能力试验。 3、高强钢筋在装卸中应尽量避免碰伤螺纹，有效地采取防雨措施，钢筋存放应放在枕木上，间距应小于3米，以防钢筋产生弯曲变形，整盘钢绞线存放也应采取防雨，干燥措施。
4、在T构一端上，不宜超过规定值过多放置钢绞线和钢筋以免偏载。
箱梁悬浇段施工挂蓝加载试验
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3.4挂蓝加载试验
挂蓝加载试验在挂篮加工工厂进行，具体方案另行制定。
箱梁悬浇段施工挂蓝拼装
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３.3挂蓝拼装
挂蓝制作完毕后应及时进行检测，检查挂蓝结构各构件是否按照设计图纸及有关技术规范、规程进行选材、加工、制作，发现问题要及时纠正和整改。检测合格后应在加工现场进行结构试拼装，并进行荷载试验。
挂蓝结构构件运达施工现场后，安排在已浇好的0#块顶面拼装，挂蓝构件利用塔吊至已浇0#块顶面，再进行组装。挂蓝最大杆件重量约3t，塔吊满足要求。挂蓝结构拼装的主要流程见图4.5.3。 挂蓝拼装步骤： 一．主桁结构拼装
1．在箱梁0#块顶板面轨道位置处进行砂浆找平，测量放样并用墨线弹出箱梁中线、轨道中线和轨道端头位置线。以经纬仪和垂线相互校核主桁拼装方位并控制挂蓝行走时的轴线位置。
2．利用吊装设备起吊轨道，对中安放，连接锚固梁。安装轨
道锚固筋，将锚梁与竖向预应力筋连接后，对每根锚筋施以250~~300KN
的锚固力，在轨道顶安装前支点滑船，后支点处临时设置支承垫块。
3．利用箱梁0#块顶面作工作平台，水平组拼主桁成菱形体。利用塔吊起吊安装主桁片就位，并采取临时固定措施，保证两主桁片稳定。
4．安装主桁后支点处的锚杆、（后）千斤顶、分配梁等，将后支点与箱梁竖向预应力筋连接。
5．在箱梁0#块顶组拼形成后横梁桁片的三个单元（中片及两侧片）。按先中片后两侧片的顺序将后横梁桁片分段起吊安装就位。同样方式组拼前横梁桁片，整体起吊安装就位。
6．按先下后上的顺序安装前、后横梁桁片的平联杆件以及防雨遮阳棚。
7．安装吊带、吊杆、分配梁以及液压提升装置等，前后横梁桁片与吊带的销接处必须照图设置限位钢管。
8．拆除后锚临时支承垫块，更换为螺旋千斤顶支承，每台挂蓝共需2台千斤顶。
二、底平台和模板结构拼装 1．外侧模拼装
（1）、从地面式便桥分件起吊安装两侧外模滑梁、横肋、上段腹板竖肋以及模板板面等，安装吊杆及滑梁扣架形成外模架。 （2）、从地面式便桥分件起吊安装外模腹板、骨架，与上段腹板连接形成整体外模。 2．底平台的拼装
（1）、从地面式便桥分件起吊安装底平台前、后横梁、纵梁、分配梁等。安装前、后横梁吊杆与主桁连接，其后安装底平台两侧及前、后端工作平台。
（2）、在箱梁0#块底板预留孔附近，以砂浆找平，安装卸载千斤顶、分配梁等。 3．内模板拼装
（1）、将内模滑梁单根起吊穿入0#块横隔墙预留洞、安装前悬吊杆、后反扣架及吊杆，横向联结形成滑梁整体。
（2）、滑梁上安设滚轮及滚轮架，组拼内模顶模横肋．分配梁．模板。
（3）利用底平台作工作平台，拼装内模腹板后，将其起吊，在内模横肋与竖肋之间安装倒链葫芦，将腹板模半悬吊于内模两侧。
4．悬吊工作平台的拼装
在平台上分别拼装内、外模悬吊平台及前端悬吊工作平台，通过倒链葫芦将平台悬吊就位。 5．模板拼装应注意事项
（1）、模板骨架的安装，除腹板部分的竖肋按箱梁块件长度拼装外，顶板和底板的横肋须一次拼装就绪。
（2）、模板安装后应按竖肋的对拉螺栓孔位置对模板面施钻栓孔。
（3）、当梁段长由3米增加到4米或由4米增加到4.5米时，板面应在挂蓝未前移到下块梁段时，即将模板加长拼装形成。
（4）、箱梁腹板厚由60cm变为50cm或50cm变为40cm时，应将内模下降置于底平台，再进行组拼
箱梁悬浇段施工挂蓝施工
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4．挂蓝施工 4.1挂蓝前移
在挂蓝试拼、试压完毕以后，挂蓝在箱梁0#块上移动或在已浇好梁段上移动时，移动步骤和方法如下：
（1）、扳动外模板下缘的顶紧器使外模向底模两侧靠，通过内模顶模板后端葫芦将内模与已浇混凝土顶板临时连接。
（2）、通过倒链葫芦下降内、外模悬吊工作平台，并与模板骨架临时连接固定。
（3）、在挂蓝前支点处安装螺旋千斤顶，两侧千斤顶同步顶起主桁前支点，使滑船脱离轨道。起顶时必须采取措施保证结构稳定。
（4）、轨道前端安装倒链葫芦，解除轨道的锚固筋，将短轨