地铁车站附属结构主体结构施工方案 最新版2016(3)

2019-01-07 15:34

XXX站附属结构主体施工方案

三号出入口企业宣传栏一号二号企业宣传栏图1-1 8

XXX站附属结构主体施工方案

第二章 施工组织与资源配置

第一节 施工准备

1、 技术准备

(1)认真作好熟悉图纸和会审图纸工作,了解清楚设计意图,检查施工图是否完整、齐全,是否符合国家规范的要求。主体结构之间的施工图是否交圈,有无矛盾和错误。技术要求是否明确。

(2)编制施工方案和安全技术施工方案,对作业工班和全体作业人员进行施工技术和安全交底。

(3)施工测量人员按设计图纸进行控制点放样,并经复核满足施工条件。 (4)周边监测控制网布置完成,并完成基坑开挖前的基准测量工作。 2、 现场准备

(1)现场场地具备施工条件。

(2)基坑降水已在计划开挖面以下1.0m。 (3)施工材料已经到位。 (4)人员及设备到位。 (5)塔吊安装并投入使用。

(6)现场应急物资准备完成,并堆放在现场。

(7)在结构施工前,先对导线点和水准点进行复测,并经监理和业主复核。基坑开挖至设计标高后进行测量、放样及验收。

第二节 现场场地布置

1、 施工总体布置

本工程施工现场位于规划国展路西侧路下,周边无居民区,施工区域采用全封闭式围挡。施工围挡按《天津市建设工程围挡(墙)标准图集》要求设置,临建及现场文明施工按《XX地铁工程文明施工标准及管理规定》要求设置。

本工程主体结构采用明挖顺作法施工,由于现场周围无市政排水管网,所以现场平面布置的重点是解决现场排水问题,根据场地范围,在满足使用要求的前提下,最大程度的使现有场地得到最大化的利用,通过对现场条件的分析,场地布置如下:在施工现场东侧和西侧设置两个大门,现场中部北侧设置一个大门,场区共设置3个大门。基坑周边设置一条12m宽的施工道路,道路外设置排水沟及沉淀池。在施工道路南侧设置两

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个钢筋加工区、木工加工区、原材存放区、周转材料区。 2、 施工用电

根据现场施工需要,XXX站配置2台400kVA、1台315kVA变压器。其中1台315kVA供生活区用电,2台400kVA变压器供现场施工。现场的供电线路均采用地下敷设的方式,确保用电安全。为防止主供电中断对施工的影响,施工区内配1台80kW的发电机。 3、 施工用水、排水

本项目临时用水水源无市政自来水管网供给,现场自行解决,在施工区和生活区各打一眼180m深的深井,供施工和生活洗漱用水。食堂用水、饮用水来自每天购置的自来水和桶装水。在浇筑施工便道时预埋DN110PVC过路管,在场区道路外侧布置了3003500排水明渠,东西两端设沉淀池,用以排除雨水、生产废水及场内杂排水,明渠上设置排水明金属箅。 4、 施工防尘设施

施工场地和运输道路用洒水车经常洒水,避免扬灰起尘。现场主干道路和加工场地进行硬化,配备洒水车和专人负责每日洒水和清扫,保持道路清洁湿润,土方、碎石等材料运输100%覆盖,减少扬尘。

依照天津市相关规定,加强建设工程渣土装运管理,防止运输渣土撒漏,维护整洁的场容和道路环境,对建设工程渣土装运实施备案管理并作为开工验收条件。

施工中产生的渣土、泥浆及废弃物随产随清。禁止渣土外溢至围挡以外或者露天存放。施工现场渣土和垃圾清运采取喷淋压尘装载。所有出工地的车辆必须在洗车台内清洗干净,运土车辆采用铁壳封闭货厢确保沿途不遗洒。

第三节 总体施工工艺

施工工艺分两种,第一种为整体支模,第二种为先支柱、墙,浇筑混凝土后再支梁、板。

第一种施工工艺:抄平放线、水准点引测→降水井降水→验槽→垫层施工、格构柱桩桩头处理→侧墙伸入底板内防水卷材及抹保护层施工→基础放线→绑扎地坑及底板、地梁钢筋→绑扎柱子、墙插筋→隐蔽工程验收→支地坑及水平施工缝模板→浇筑底板混凝土→混凝土保温、养护→拆除钢支撑→外围护墙喷抹细石混凝土找平层及防水施工→搭设满堂脚手架→绑扎柱、墙钢筋→隐蔽工程验收→支柱、墙模板→支梁、板模板→绑扎梁、板钢筋→隐蔽工程验收→浇筑柱、墙、梁、板混凝土→养护→拆除模板→拆除第

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一道混凝土支撑→顶板防水施工→细石混凝土保护层→顶板覆土。

第二种施工工艺:抄平放线、水准点引测→降水井降水→验槽→垫层施工、格构柱桩桩头处理→侧墙伸入底板内防水卷材及抹保护层施工→基础放线→绑扎地坑及底板、地梁钢筋→绑扎柱子、墙插筋→隐蔽工程验收→支地坑及水平施工缝模板→浇筑底板混凝土→混凝土保温、养护→拆除钢支撑→外围护墙喷抹细石混凝土找平层及防水施工→搭设满堂脚手架→绑扎柱、墙钢筋→隐蔽工程验收→支柱、墙模板→浇筑柱、墙混凝土→混凝土保温、养护→柱、墙模板拆除→支局部墙、梁、板模板→绑扎梁、板钢筋→隐蔽工程验收→浇筑局部墙、梁、板混凝土→混凝土保温、养护→拆除模板→拆除第一道混凝土支撑→顶板防水施工→细石混凝土保护层→顶板覆土。

第四节 施工进度计划

2014年12月4日1号风井及C出入口开始施工,至2015年5月16日附属结构主体施工全部完成。具体工期计划安排如下:

表2-1 工期计划

任务名称 1号风井及C出入口 垫层施工 侧墙喷抹细石砼及防水 底板、下翻底梁 侧墙、柱、梁、板 2号风井及B出入口 垫层施工 侧墙喷抹细石砼及防水 底板、下翻底梁 侧墙、柱、梁、板 3号风井 垫层施工 侧墙喷抹细石砼及防水 底板、下翻底梁 侧墙、柱、梁、板 A号出入口 垫层施工 侧墙喷抹细石砼及防水 底板施工

工期 69工作日 3工作日 11工作日 9工作日 54工作日 46工作日 3工作日 11工作日 7工作日 32工作日 47工作日 3工作日 9工作日 8工作日 33工作日 48工作日 3工作日 8工作日 7工作日 11

开始时间 2014-12-4 2014-12-4 2014-12-7 2014-12-12 2014-12-19 2015-3-1 2015-3-1 2015-3-4 2015-3-10 2015-3-15 2015-3-5 2015-3-5 2015-3-8 2015-3-13 2015-3-19 2015-3-10 2015-3-10 2015-3-13 2015-3-16 结束时间 2014-2-10 2014-12-6 2014-12-17 2014-12-20 2014-2-10 2015-4-15 2015-3-3 2015-3-14 2015-3-16 2015-4-15 2015-4-20 2015-3-7 2015-3-16 2015-3-20 2015-4-20 2015-4-26 2015-3-12 2015-3-20 2015-3-22

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侧墙、梁、板 D号出入口 垫层施工 侧墙喷抹细石砼及防水 底板施工 侧墙、梁、板 E号出入口 垫层施工 侧墙喷抹细石砼及防水 底板施工 侧墙、梁、板 F号出入口 垫层施工 侧墙喷抹细石砼及防水 底板施工 侧墙、梁、板 35工作日 48工作日 3工作日 11工作日 6工作日 37工作日 48工作日 3工作日 11工作日 6工作日 37工作日 53工作日 3工作日 10工作日 10工作日 36工作日 2015-3-23 2015-3-15 2015-3-15 2015-3-16 2015-3-20 2015-3-26 2015-3-20 2015-3-20 2015-3-21 2015-3-25 2015-3-31 2015-3-25 2015-3-25 2015-3-26 2015-4-1 2015-4-11 2015-4-26 2015-5-1 2015-3-17 2015-3-26 2015-3-25 2015-5-1 2015-5-6 2015-3-22 2015-3-31 2015-3-30 2015-5-6 2015-5-16 2015-3-27 2015-4-4 2015-4-10 2015-5-16 第五节 人员、机械、材料配置计划

主体结构选用多年合作中表现优秀的劳务队伍施工,并进行分包合同签订及审批。 (1)劳动力配置:

表2-2 劳动力配置

工种 钢筋工 焊工 木工 架子工 混凝土工 防水工 电工 塔吊司机 人数 100 10 120 50 30 20 10 10 信号 司索工 10 60 普工 (2)机械配置:

表2-3 主要机械配置

机械 型号 数量 钢筋弯曲机 钢筋调直机 钢筋切割机 GW50B、GW60 3台 GT4-14 2台 GQ40 4台 钢筋剥肋滚压直螺纹机 GHG40 6台 电焊机 BX1-630 8台 塔吊 CT6012 4台 (3)材料配置:

保证料源充足:对于结构工程,开工前做出一次性备料计划,提前考察各种材料的

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