车工
IDQuestion
1用靠模法车成形表面一般适合于2中拖板可带动车刀沿大拖板上导轨做3456
百分尺可以用来测量运动中的工件尺寸。在数控程序中G代码表示：百分表可以测出尺寸的绝对数值。立式车床适合加工
ItemA单件生产纵向移动对
机床的动作类型对
轴类零件
ItemB小批生产横向移动错
机床的辅助动作和状态错
套类零件
7891011121314151617181920212223242526
将数控程序中M代码，表示：
机床的动作类型
前角较小的车刀适用于精车安装车刀时，车刀下面的垫片应尽可能用多的薄垫
片
中心架和跟刀架主要用于复杂零件
的车削
用一般机床加工能保证形位公差要求，在图样上不必标对出。
IT12～IT18是未注公差尺寸的公差等级。对在数控程序中F代码，表示：机床的动
作类型
用四爪卡盘安装工件时必须先找正、夹紧，才能进行加对工。
W18Cr4V是一种常用高速钢牌号。对在尺寸精度的的标准公差等级中IT18公差值最大，精度对最低。
在数控程序中S代码，表示：机床的动
作类型
中心孔是轴类工件用顶尖安装时的定位基准面，在切削对加工中作用不大。
切削加工时进给量就是进给速度。对车床能够自动定心的夹具是四爪卡盘车床的种类很多，其中应用最广的是立式车床车床变速箱内主轴变速由（ ）实现。齿轮在车床上安装工件时必须使被加工表面的轴线与车床主对轴轴线重合。
如果在刀具安装中，刀具高于机床主轴的轴线，则刀具增大的后角会：
测量Φ25±0.03mm的外圆尺寸时，应选用下列哪一种量钢尺具
刃磨硬质合金钢车刀时，发热后应该在水中冷
却
机床的辅助动作和状态半精车少量的厚垫片
细长轴的车削错错
机床的辅助动作和状态错错错机床的辅助动作和状态错错
三爪卡盘卧式车床链轮错减小百分尺在空气中冷却
27切削速度就是机床的转速。
28用成形刀可以加工所有的成形表面。
29切削加工时主运动必须有，但只能有一个。对对对错错错
30在立式数控铣床坐标系中，Z轴是：3132
33
343536
373839404142
与主轴平行的方向
数控系统传递信息的语言称为：程序用车削方法加工端面，主要适用于轴、套、
盘、环类零件的面
数控机床闭环系统的特点是：定位精度
高，多用于高精度机床
宽刀法车圆锥面是利用与工作轴线成锥面斜角α的平直对切削刃直接车成锥面的。切断刀有两个副偏角。对数控机床主要适用的场合是：定型产品
的大量生产
数控机床半闭环系统和闭环系统的区别是在于有无位置对检测，反馈装置。
C6132车床尾座套筒前端有锥孔，其锥度为莫氏锥度在数控车床坐标中，Z轴是：与主轴平
行的方向
切削力等于主切削力、径向力和轴向力的总和。对刀具零点在数控雕刻中怎样确定：CAXA软件
自动确定
钻孔刀具麻花钻用哪种材料制造高速钢
与主轴垂直
的方向程序编制窄长的平面
多用精度要求不太高的中小型机床错错
多品种小批量生产错一般锥度与主轴垂直的方向错
不用确定YG类硬质合金
43普通车床上加工的零件一般能达到的尺寸公差精度等级
为：
44平面度是属于加工精度中的
45偏移尾座法加工圆锥面时能加工较长的锥面，并能自进
给，能获得较低表面粗糙度。
46数控程序表示绝对值编程的代码是：
47在常用机械加工方法中，钻削精度等级最高。48数控程序表示相对坐标值编程的代码是：49用数控程序表示调用子程序的代码是：50C6132中代表主参数的数字为
51用数控程序表示主轴正转的代码是：
IT10～IT6IT11～IT8尺寸精度对G90对G90M9861M03
位置精度错G91错G91M9932M04
52有一圆盘，内孔已经加工好，现要车外圆，要使外圆与用四爪卡
内孔同心，需选用何种装夹方法盘53在数控雕刻中，进入DOS系统，调用CAXA前，应该：先打开主
工作机电源
54在数控雕刻中，选定生成G代码并保存后，应进行：点击右键55在计算机数控雕刻中，用源线输出，确定加工参数后应选择参考
点击鼠标右键，其作用是：坐标56用数控程序表示\G4057在计算机数控雕刻中，下列参数哪个要预先设定：走刀路径58在CAD/CAM的过程中，加工程序是：手工编制59数控机床的进给运动中，X、Y、Z表示意义正确的是
______
工件不动，刀具相对工件作进给运动的方向G40对对
8种转速A、B、C表示
加工精度比较高的成形表面
用心轴先打开文字编辑器按空格键选择加工路径G41
刀具补偿计算机自动编制
刀具不动，工件相对刀具
6061626364
用数控程序表示\磨硬质合金车刀，要经常浸水冷却，以防刀头退火。60°的中心孔锥角不一定与60°的顶尖配合。C6132车床主轴经过变速后，有
表示围绕X、Y、Z轴旋转的圆周进给坐标分别____表示：
65在车床上用双手控制法车削成形面的方法适用于
G41错错
10种转速U、V、W表示加工精度一般、生产批量大的工件错
既能手工操作又能自动加工。右手螺旋法则
向工件运动的方向向工件运动的方向错错错
顺时针圆弧插补
6690°角尺是检验直角用的刻度量尺。67数控机床的开环系统是指：
68697071727374
对
既能手工编程又能自动编程。
在确定数控车床坐标系中，X、Y、Z中者的关系及正方右手定测向时，用：
数控车床\远离工件
的方向
数控铣床\远离工作
的方向
圆柱塞规长的一端为止规，短的一端为通规。对游标卡尺也可以用来测量毛坯的表面尺寸。对在车床上可以车削出各种以曲线为母线的回转体表面。对\直线插补
75数控机床的开环系统是指：
76\
既能手工编程又能自动编程。
直线插补
既能手工操作又能自动加工。顺时针圆弧插补钢尺错顺时针圆弧插补光杠70度车床错错错错错错错错高速钢错错错碳化钛的百分含量盘、轴、套类零件碳化钨的百分含量错
77最后确定有公差要求的台阶长度时，应使用的量具是千分尺78车床上钻孔，一般不需要划线，就可以保证孔与外圆的对
同轴度及与端面的垂直度。79\直线插补80车外圆时，带动溜板箱作前进运动的是丝杠81加工细长的轴类零件，为了减少径向力，车刀的主偏角90度
应为：82“Y”代表齿轮加工
机床
83由于三爪卡盘的三个卡爪轴同时移动安装工件，因此工对
件的中心和机床主轴中心是同心的。
84刀具材料愈硬，耐磨性愈高，抗磨能力愈强。对85随着数控车床的推广与应用，数控车床可以加工各种复对
杂成形表面。
86同一种加工方法在不同条件下所能达到的加工精度是不对
同的。
87通过更换齿轮和变换进给箱上的手柄位置，即可获得各对
种螺距。
88提高车床主轴转速是提高车削加工生产率的主要方法。对89在同一转速档上，车床C6132主轴的反转速度比正转速对
度快。
90镗通孔、台阶孔、不通孔所用的镗刀基本一样。对91低速切削刀具或手动刀具的材料应选用硬质合金92镗孔时往往选用较小的背吃刀量与多次走刀，因此生产
率较低，在生产上往往不采用。
93碳素工具钢不宜制作高速切削用刀具的主要原因是硬度
低。
94端面作为工件轴向的定位、测量基准，车削加工中一般
都先将其车出。
94刀具牌号YG8中的数字表示
对对对碳化钨的百分含量支架类零件
钴和百分含量
95在卧式车床上主要加工96刀具材料牌号YT15中的数字表示
97花盘适用于安装待加工孔或外圆与安装基准面垂直的工对
件。
98在切削过程中，待加工表面、过渡表面和已加工表面的对
面积和位置是不断变化的。
99在普通车床上钻孔，通常把钻头安装在尾座上，钻削时对
除手动进给外，也可以自动进给。
100在金属切削机床的型号中，类别代号“S”代表镗床101当工件上有几个同一类型的槽需要加工时，槽宽不一定对
要求一致。
102选择粗车切削用量时，应把背吃刀量放在首位，其次是对
进验量，第三是切削速度。103带有圆弧的刀尖可用来车削台阶面104大拖板与溜板箱相联，可带动车刀沿床身导轨作纵向运对
动。
105车台阶时，必须保证台阶面与工件母线的同轴度。对
106在切削过程中，工件上由切削刃形成的部分表面称为过渡表面107108109110111112
为提高车床主轴的强度，主轴一般为实心轴。高速钢车刀宜用于高速切削。副偏角Kr精加工时宜取较小的值。副偏角Kr'精加工时宜取较大的值。副偏角Kr'较小时，可减小切削时的
各种刀具材料性能的主要差别在于硬度和耐磨性的不同。
113跟刀架固定在大拖板上，并随之一起移动。114位置公差符号“口”表示平行度。
对对对对
残留面积对对对
错错拉床错错内孔错错
待加工表面错错错错
切削阻力错错错错错曲线错
大批生产花盘
易于保证零件各加工表面间的相互位置精度错可车内外锥面
115工件安装时定位准确即工件的回转表面的中心与车床主对
轴的中心重合。
116工件或刀具的转速就是切削速度 。对117外圆车刀的主切削刃是直线118119120121
工件在车床上安装的基本要求是定位准确，夹紧可靠。双手控制法车成形面适用于
对正方形棒料进行切削加工时，最可靠的装夹方法是下列哪一项不是车削加工的特点
对
小批生产三爪卡盘刀具简单
122为不断地或连续地进行切削，得到所需几何特性的已加对
工表面，进给运动必须有，但只能有一个。123下列哪一项不是小刀架转位法车锥面的特点能采用自
动进给