金工实习答案(补充修订版)-1(6)

2019-01-07 18:06

47涂色标记法中,60Mn所涂油漆的颜色是

48镇静钢、半镇静钢和沸腾钢,是按质量分类的,其中镇

静钢质量最好。

49碳素工具钢、合金工具钢锻造后,一般都要进行球化退

火。

50碳素钢淬火后获得高硬度的原因是

红色对对

黄色一条错错获得马氏体组织

515253

54

获得珠光体和网状二次渗碳体组织

厚薄不均匀的工件在淬火冷却时,应将薄的部分先入水对中冷却。

黄铜是铜和锌的合金。再加入一定量的其它合金元素即对为特殊黄铜。

指出W18Cr4V材料的类别、碳和合金元素的含量。合金结构

钢,含碳18%,W1.8%,Cr40%,V0%.

灰铸铁为什么在工业上得到广泛应用?因强度高

错错

合金工具

钢,含碳1.1%,W18%,Cr4%, V1.5%.

因塑性好

55合金钢中的合金元素起哪些作用?降低硬度降低强度

56回火是对淬过火的钢而言。回火工序直接决定了淬火工

件的使用性能和寿命

57金属材料的力学性能、化学性能、工艺性能都属于金属

材料的使用性能。

58正火较退火冷却速度快,正火零件的强度和硬度比退火

后高。

59生产中经常把已加热到淬火温度的钳工用的錾子的刃部

淬 入水中急泠,然后出水停留一定时间,再把整个錾子淬入水中。试问錾子先后两次水冷的作用是什么?60渗碳体是硬度很高,而塑性、韧性很差的硬脆材料,它

不能单独使用。

61金属材料的塑性,随温度的升高而降低。62珠光体是铁素体和奥氏体的机械混合物。

63随着回火温度的升高,钢的硬度、强度降低,而塑性、

韧性提高。

64优质碳素结构钢中的45钢,用涂色标记法所涂油漆的颜

色为白色+ 棕色。

65有一批汽车用板弹簧,材料为60Si2MnA,试问应选择的

热处理工艺。

66淬火工件在盐水或碱水中冷却后,应清洗干净,否则工

件会腐蚀。

对对对提高硬度

错错错提高强度

对错对对对正火对

错对错错错调质错

67选择材料时,应考虑哪些原则?机械性能

68用碳素工具钢制造的刀具能否用于高速切削?为什么?能,因硬

度高。69弹簧淬火后一般都采用高温回火,因为高温回火后,其对

弹性极限最高。

70用于制造形状复杂、受力大、高耐磨的冷冲模具,一般T8

选用

71材料QT400—18,其中数字400和18表示抗压强度

和伸长率

72带凹槽的工件淬火冷却时,应将凹面浸入冷却介质中。对

73原始组织中有严重的网状渗碳体的过共析钢,为抑制风完全退火

状渗碳体从奥氏体晶界析出,应进行的热处理的方法是74纯铜具有较好的导电、导热性,有优良的塑性,但强度对

不高。

75用T10钢制冷冲模凹模,其工艺路线为下料→锻造→正对

火→机加工→钳工→淬火→磨削加工→钳工。

76用9SiCr制成圆板牙,其工艺路线为:下料→锻造→球对

化退火→机械加工→淬火→低温回火→磨平面→开槽。77布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度这三种硬度值之间,可对

以通过查表互相进行换算。

78淬火加高温回火的工艺称为调质处理。对79布氏硬度试验时,压痕直径越小,表示材料抵抗塑性变对

形的能力越小,即硬度越低。

80淬火后零件立即进行回火处理的目的是:提高硬度

使用性能和

工艺性能不能,因硬度低。错9Mn2V抗弯强度和收缩率错

球化退火错错错错错错提高强度

81828384

85868788

淬火后工件的硬度下降。

布氏硬度适用于测量硬度很高的材料(如淬火钢等)。布氏硬度适用于测量硬度较低的材料。

有同样形状和大小的两块铁碳合金,其中一块是低碳钢,一块是白口铸铁,用什么简便的方法迅速将它们区别?

对过共析碳素钢来说,它的含碳量愈高,淬火温度也就愈高。

材料受外力作用而产生变形,当外力去除后,材料能回复到原来的形状和尺寸,这种变形称为

一些形状复杂、载面不大,变形要求严格的工件,用分级淬火可以有效地减少变形和开裂。

在布氏硬度值的有效范围内,金属材料的HB值与σb值之间具有近似的相应关系,若材料的HB值越高,则σb值也就越高。

对对对看表面错错错看断口

对塑性变形对对

错弹性变形错错

89调质的目的是为了

改善切削加工性

提高硬度

9060Si2MnA是919293

94

合金工具钢

有三种直径相同的钢材,其含碳量分别为0.2%、0.4%、看表面0.8%,试用比较简便的方法将它们区分出来。

低碳钢通过淬火后低温回火,可获得58~64HRC的硬度。对有一位车工师傅在车削10、20钢零件时,切削韧 性调质大,表面粗糙,请你帮他解决难题,用什么方法提高零件的切削加工性能?

对形状复杂的零件,为防止或减小变形、开裂,应采用在小中淬的以下哪种淬火方法最好火

合金弹簧钢看断口错

退火

油中淬火

95白口铸铁是含碳量在2.11%的铁碳合金。铸铁中的杂质对

Si、Mn、P、S比钢多。

96低合金工具钢的含碳量与碳素工具钢的含碳量相近似,对

因此它们的淬火加热温度也很接近。

97在生产中为什么硬度试验比拉伸试验应用广泛自动化程

度高

98导热性能好的材料,其导电性能必然是好的。对99当一种金属内加入一种或多种其他元素时,其熔点就要对

提高。加入元素愈多,熔点也就愈高。

100奥氏体的强度高、硬度高,但其塑性、韧性均较差,而对

且它没有磁性。

111在镍铬一镍铝热电偶中,镍铬为负极,镍铝为正极。对112在镍铬一镍铝热电偶中,镍铬为负极,镍铝为正极。对11316Mn含碳量低,属于合金渗碳钢,适用于制作渗碳件。对

错错用力小错错错错错错

铸工

IDQuestion1舂砂时,型砂紧贴模样,经过紧实后,获得表面光滑、

轮廓清晰、尺寸准确的砂型,这样的性能是型砂的:2错型是由于浇注期间金属溢出造成的。

3大量生产中,为提高生产率,便于操作,常常用单一砂

4当粘土和水分的含量合适,混制得当,型砂便具有:

ItemA退让性对对良好的流动性

ItemB可塑性错错最好的耐火性

5

为保证芯子准确定位

6对于壁厚差别较大、收缩较大(如铸钢)的铸件,应在对

壁厚处设置冒口补缩。

7对大型或薄壁复杂的铸件,为保证液态金属的充型能对

力,常设几个直浇道,同时进行浇注。

8防止或减少铸件变形的方法之一是提高合金的充型能力对

9分型面就是分模面。对10砂型铸造时分型面可以选择在模样的任何截面处:对11冒口也是浇注系统的一部分。对12砂眼是铸件中最常见的缺陷,其缺陷类别属于表面缺陷13为了有助于发挥横浇道的档渣作用,内浇道截面常做成扁平梯形14砂型铸造时,必须先制模样,模样的尺寸应与所需铸件对

的尺寸完全相同。

15如果能够控制铸件的冷却速度,使凝固时间等于浇注时对

间,则铸件就不会出现缩松现象。16熔模铸造适用于制造大型铸件17清理表面粘砂时,小型铸件常用水力清砂法18起模前,在模样周围刷水是为了

提高型砂的耐火性对对对

流动性好

当铸件上的孔腔需要用砂芯铸出时。

应制出上下芯头错错错错错错

孔眼缺陷圆形错错

形状复杂铸件错

增加型 砂的湿强度和可塑性错错错

透气性好加工面上延长浇注时间错错错错错错

19202122普通灰铁件都用气割切除

凝固温度范围大的合金,铸造时铸件中容易产生缩松模样的形状就是铸件的形状。面砂的性能要求是

23砂型铸造时分型面应选择在:

受力面的上面

24生产中为了提高合金的充型能力,常采用的方法是加大出气

25型砂的强度,是指砂型在外力作用下抵抗破坏的能力。对26由于浇注时芯受到高温金属液的冲刷和包围,因此要求对

芯砂比普通型砂具有更好的综合性能。27用于铸造的合金称为铸造合金。对28一旦发现铸件有缺陷,此件必然是废品,为保证产品质对

量,检验时对这类铸件必须剔除。

29压铸是目前铸造生产中先进的加工工艺之一对30选择原砂的原则,首先是要考虑砂子的来源丰富、价格对

便宜,然后是就地取材,便利运输。

31修光内浇道的主要目的是美观好看

减小金属流动阻力

32型砂中加入木屑 ,可改善型砂的退让性和透气性。33型砂透气性差,除了会产生呛火外,还会产生343536373839

型砂透气性不好,容易产生的铸造缺陷是型砂是制造砂型的主要材料。

为了便于下芯,经常在芯头与芯座之间留有空隙。型砂耐火性的好差,主要取决于粘结剂耐火性的好差。为了使砂型透气性好,应在砂型上下箱都扎通气孔。型砂、芯砂退让性不好,易使铸件造成的缺陷是

对气孔缩孔对对对对裂纹

粘砂、硬皮砂眼错错错错

冷隔和浇不足错错

提高芯子强度

40芯座是铸件轮廓形状的一部分。

41芯子的主要作用是形成铸件的凸出部分42芯子表面刷涂料的目的是

434445464748495051525354555657

对对

提高芯子表面质量,降低表面的粗糙度

芯头的主要作用是固定芯子,使芯子在铸型中有准确位对置。

芯骨的作用是增加砂型的强度。对下列物品中,适用铸造生产的是主轴箱齿

为提高铸件的强度,铸件应尽量处于下箱。对为使金属液产生静压力,迅速充满型腔应加大直浇

道的断面

冒口是浇注金属液的通道。对型砂是由原砂、粘土和水混制而成的。对冲天炉熔炼时调节炉料中的化学成分主要是加入一定量焦炭的

分型面可以选择在模样的任何截面处对分型面就是分模面。对分模造型的最大截面处于端部。对防止或减少铸件变形的方法之一是提高合金的充型能力对。

对中小型铸件,通常只设一个直浇道。而大型或薄壁复对杂的铸件,常设几个直浇道,同时进行浇注。

对于壁厚差别较大、收缩较大(如铸钢)的铸件,内浇厚壁处道应开在

当铸件上的孔腔需要用芯铸出时,垂直安放的芯子都要对有上下芯头

错错铝饭盒错

增加直浇道的高度错错铁合金错错错错错薄壁处错


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