中北大学课程设计说明书
取f=0.57mm/r。
2）确定切削速度v及n 根据参考文献[3]，取v表?25m/min。修正系数：
kmv?0.88，kapv?1.02(根据故 v'表?25m/min?0.88?1.02?11.22m/min
apRap?24.7?22/1.5?0.9) 2n'?1000v'表（/?d0)
?1000?11.22mm/min/(??24.7mm)?286r/min
查机床说明书，取n?275r/min。实际切削速度为
v??d0n?10?3=3.14×24.7×275/1000=21.3m/min （3）确定铰孔切削用量
1）确定进给量f 根据参考文献[3]，f表?1.3~2.6mm，按该表注4，进给量取小值。查Z535说明书，取f?1.6mm/r。
2）确定切削速度v及n 由参考文献[3]，取v表?8.2m/min。由 参考文献[3]，得修正系数kMv?0.88，kapv?0.99
(根据apRap?25?24.7/0.125?1.2) 2故 v'表?8.2m/min?0.88?0.99?7.14m/min
n'?1000v'表/(?d0)
?1000?7.14(m/min)/(??25mm)?91.5r/min
查Z535说明书，取n?100r/min，实际铰孔速度
v??d0n?10?3=3.14×25×100/1000=7.85m/min
（4）各工序实际切削用量 根据以上计算，各工序切削用量如下： 钻孔：d0?22mm，f?0.43mm/r，n?195r/min，?=13.5m/min 扩孔：d0?24.7mm，f?0.57mm/r，n?275r/min，?=21.3m/min
10 1
中北大学课程设计说明书
铰孔：d0?25mm，f?1.6mm/r，n?100r/min,?=7.85m/min 工序3：粗精铣宽度为30mm的下平台 （1）粗铣宽度为30mm的下平台 加工条件：
工件材料： HT200，铸造。 机床：X52K立式铣床。 查参考文献[3]
刀具：硬质合金三面刃圆盘铣刀（面铣刀），材料：YT15，D?100mm ，齿数Z?8，此为粗齿铣刀。
因其单边余量：Z=2mm 所以铣削深度ap：ap?2mm
每齿进给量af：根据参考文献[3]表2.4-75，取af?0.12mm/Z 铣削速度V：参照参考文献[3]，取V?0.32m/s 机床主轴转速n，由式（2.1）有：
n?1000V1000?0.32?60??61r/min ?d3.14?100按照参考文献[3] n?75r/min 实际铣削速度v：
?dn1000?3.14?100?75?0.4mm/s
1000?60进给速度Vf，由式（1.3）有：Vf=afZn=0.12×8×75/60=1.2mm/s 工作台每分进给量fm,fm=60Vf=60×1.2=72mm/min
a?：根据参考文献[3],a??30mm
（2）精铣宽度为30mm的下平台 加工条件：
工件材料： HT200，铸造。 机床： X52K立式铣床。 由参考文献[3]
刀具：高速钢三面刃圆盘铣刀（面铣刀）：YT15，D?100mm ，齿数12，此为细齿铣刀。 精铣该平面的单边余量：Z=1.0mm
11 1
中北大学课程设计说明书
铣削深度ap：ap?1.0mm
每齿进给量af：根据参考文献[3]，取af?0.08mm/Z 照参考文献[3]，取V?1.33m/s。 由式2.1得机床主轴转速n
n?1000V1000?1.33?60??254r/min ?d3.14?100按照参考文献[3] n?300r/min 实际铣削速度v：???dn1000?3.14?100?300?1.57mm/s
1000?60进给速度Vf，由式（1.3）有：Vf=afZn=0.08×12×300/60=4.8mm/s 工作台每分进给量fm,fm=60Vf=60×4.8=288mm/min 工序4： 钻Ф12.7的锥孔
工件材料为HT200铁，硬度200HBS。孔的直径为12.7mm，，表面粗糙度Ra?6.3?m。加工机床为Z535立式钻床，钻孔——Φ12mm标准高速钢麻花钻，磨出双锥和修磨横刃；扩孔——Φ12.7mm标准高速钢扩孔钻。选择各工序切削用量。 （1）确定钻削用量
1）确定进给量f 根据参考文献[3]可查出f表?0.47~0.57mm/r，由于孔深度比
l/d0?30/22?1.36，klf?0.9，故f表?(0.47~0.57)?0.9?0.42~0.51mm/r。查Z535立式钻床说明书，取f?0.43mm/r。
根据参考文献[3]，钻头强度所允许是进给量f'?1.75mm/r。由于机床进给机构允许的轴向力Fmax?15690N（由机床说明书查出），根据参考文献[3]，允许的进给量f\?1.8mm/r。 由于所选进给量f远小于f'及f\，故所选f可用。
2）确定切削速度v、轴向力F、转矩T及切削功率Pm 根据参考文献[3]，由插入法得：
v表?17m/min，F表?4732N T表?51.69N?M，Pm表?1.25kW
由于实际加工条件与上表所给条件不完全相同，故应对所的结论进行修正。
12 1
中北大学课程设计说明书
由参考文献[3]，kMv?0.88，klv?0.75，故
v'表?17m/min?0.88?0.75?11.22(m/min)
'1000v1000?11.22mm/min表n'???162r/min
?d0??22mm查Z535机床说明书，取n?195r/min。实际切削速度为：
v??d0n?10?3=3.14×12×195/1000=7.35m/min 由参考文献[3]，kMF?kMT?1.06，故
F?4732N?1.06?5016(N) T?51.69N?m?1.06?54.8N?m
3）校验机床功率 切削功率Pm为
'P?P（n/n)kMM mm表?1.25kW?(195/246)?1.06?1.05kW
机床有效功率
P'E?PE??4.5kW?0.81?3.65kW?Pm
故选择的钻削用量可用。即
d0?22mm，f?0.43mm/r，n?195r/min 相应地
F?5016N，T?54.8N?m，Pm?1.05kW
（2）确定扩孔切削用量
1）确定进给量f 根据参考文献[3]，f表?（0.70.8）mm/r?0.7=0.490.56mm/r。根据Z535机床说明书，取f=0.57mm/r。
2）确定切削速度v及n 根据参考文献[3]，取v表?25m/min。修正系数：
kmv?0.88，kapv?1.02(根据apRap?24.7?22/1.5?0.9) 2故 v'表?25m/min?0.88?1.02?11.22m/min
13 1
中北大学课程设计说明书
n'?1000v'表（/?d0)
?1000?11.22mm/min/(??24.7mm)?286r/min
查机床说明书，取n?275r/min。实际切削速度为
v??d0n?10?3=3.14×12.7×275/1000=11m/min 工序5：钻M8螺纹孔锪钻Φ14阶梯孔 （1）加工M8底孔
工件材料为HT200铁，硬度200HBS。孔的直径为8mm。加工机床为Z535立式钻床，加工工序为钻孔至Φ7，选用Φ7的麻花钻头。攻M8螺纹，选用M8细柄机用丝锥攻螺纹。 切削深度ap：ap=3.5mm
进给量f：根据参考文献[3]，取f?0.25mm/r 切削速度V：参照参考文献[3]，取V?0.43m/s 由式（2.1）机床主轴转速n：
n?1000V1000?0.43?60??1174r/min，取n?900r/min ?d03.14?7实际切削速度V?：V???d0n1000?3.14?7?900?0.33m/s
1000?60被切削层长度l：l=15.5mm 刀具切入长度l1：l1?D7ctgkr?(1~2)?ctg120??2?4.1mm 22刀具切出长度l2：l2?0 走刀次数为1
攻M8×1.5的螺纹 机床：Z535立式钻床
刀具：细柄机用丝锥（M8?1.5）
进给量f：由于其螺距p?1.5mm,因此进给量f?1.5mm/r 切削速度V：参照参考文献[3]，取V?0.148m/s?8.88m/min 由式（2.1）机床主轴转速n：
14 1