中北大学课程设计说明书
铣Φ25孔下表面的总工时为：t=tj1+tj2+tf1+tf2=1.74+0.58+0.41+0.41=3.14min （2）钻孔 加工条件：
工件材料：HT200铸铁，?b?200MPa 机床：Z535立式钻床
刀具：钻孔——标准高速钢麻花钻，磨出双锥和修磨横刃；扩孔——标准高速钢扩孔钻；铰孔——标准高速铰刀
1）钻孔工时：切入3mm、切出1mm，进给量f?0.43mm/r，机床主轴转速n?195r/min，
195=0.41min t1=（30+3+1）/0.43×
根据参考文献[3]可查得钻削的辅助时间tf1?1.77min
2）扩孔工时：切入3mm、切出1mm，进给量f?0.57mm/r，机床主轴转速n?275r/min
275=0.22min t2=（30+3+1）/0.57×
根据参考文献[3]表2.5-41可查得钻削的辅助时间tf2?1.77min
3）铰孔工时：切入3mm、切出1mm，进给量f?1.6mm/r，机床主轴转速n?100r/min
100=0.21min t3=（30+3+1）/1.6×
根据参考文献[3]可查得钻削的辅助时间tf3?1.77min
总工时：t=t1+t2+t3+tf1+tf2+tf3=0.41+0.22 +0.21+1.77+1.77+1.77=6.15min （3）粗精铣宽度为30mm的下平台 工件材料：HT200，金属模铸造
加工要求：粗铣宽度为30mm的下平台，精铣宽度为30mm的下平台达到粗糙度3.2。 机床：X52K立式铣床
刀具：硬质合金三面刃圆盘铣刀 1）粗铣宽度为30mm的下平台
根据参考文献[4]进给量f=0.12mm/z，切削速度0.4mm/s，切削深度2mm， 被切削层长度l：由毛坯尺寸可知l?30mm， 刀具切入长度l1：
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l1?0.5(D?D2?a?2)?(1~3) 式（2.2）
?0.5(100?1002?302)?(1~3)?5.3mm 刀具切出长度l2：取l2?2mm 走刀次数为1
切削工时：t=(l+l1+l2)/fm=(30+5.3+2)/72=0.52min 根据参考文献[3]可查得铣削的辅助时间tf1?0.41min 2）精铣宽度为30mm的下平台
根据参考文献[4]进给量f=0.08mm/z，切削速度1.57mm/s，切削深度1mm,走刀次数 1 切削工时：t2=(l+l1+l2)/fm=(30+100+2)/288=0.46min 根据参考文献[3]可查得铣削的辅助时间tf2?0.41min 粗精铣宽度为30mm的下平台的总工时：
t=t1+t2+tf1+tf2=0.52+0.46+0.41+0.41=1.8min （4）钻锥孔Φ12.7
工件材料：HT200，金属模铸造， 加工要求：粗糙度要求Ra?6.3?m， 机床：Z535立式钻床 刀具：高速钢钻头Φ12， 计算基本工时
1）用Φ12钻孔Φ12.7的内表面。根据参考文献[4]进给量f=0.43mm/r，切削速度0.12m/s，切入深度是1.5mm，机床主轴转速为195r/min。走刀长度是37.6mm。 基本工时：
t1=2×37.6/(0.215×195)=0.6 min。
根据参考文献[3]可查得钻削的辅助时间tf1?1.77min
2）用Φ12.7扩孔Φ12.7的内表面。根据参考文献[4]进给量f=0.57mm/r，切削速度0.18m/s，切削深度是0.5mm，机床主轴转速为275r/min。走刀长度是40mm。 基本工时：
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t2=2×40/(0.285×275)=0.26min。
根据参考文献[3]可查得钻削的辅助时间tf2?1.77min 总的基本工时：t=t1+t2+tf1+tf2=4.4min。 （5）钻M8底孔及锪钻Φ14阶梯孔 加工条件：
工件材料：HT200，金属模铸造， 机床：Z535立式钻床
刀具：高速钢钻头Φ7，M8丝锥，Φ14小直径端面锪钻 1）钻M8底孔的工时 被切削层长度l：l=15.5mm 刀具切入长度l1：l1?D2ctgk(1~2)?7r?2ctg120??2?4.1mm 刀具切出长度l2：l2?0 走刀次数为1
机动时间tj：tj=(l+l1+l2)/fm=(15.5+4.1+0)/225=0.09min 根据参考文献[3]可查得钻削的辅助时间tf1?1.77min 2）攻M8螺纹的工时 被切削层长度l：l=12.5mm 刀具切入长度l1：l1?4.5mm 刀具切出长度l2：l2?0 走刀次数为1
机动时间tj：tj=(l+l1+l2)/fm=(12.5+4.5+0)/(360×1.5)=0.03min 根据参考文献[3]可查得钻削的辅助时间tf1?1.77min 3）锪钻Φ14阶梯的工时
锪钻孔进给量f?0.23mm/r，机床主轴转速n?195r/min， 被切削层长度l：l?3mm
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刀具切入长度l1：l1?D14ctgkr?(1~2)?ctg120??2?6.2mm 22刀具切出长度l2：l2?0 走刀次数为1 机动时间tj：tj?l?l1?l23?6.2??0.19min fn0.25?195由参考文献[3]可查得钻削的辅助时间tf1?1.77min t=tj+tf
t=0.19+1.77=1.96min
该工序的总工时为： 1.96+0.09+0.03+1.77+1.77=5.62min （6）粗精铣2-M6上端面 工件材料：HT200，金属模铸造
加工要求：粗铣宽度为30mm的下平台，精铣宽度为30mm的下平台达到粗糙度3.2。 机床：X52K立式铣床
刀具：高速钢三面刃圆盘铣刀（面铣刀）：YT15，D?100mm ，齿数12，此为细齿铣刀。 1）粗铣2-M6上端面切削工时
被切削层长度l：由毛坯尺寸可知l?40mm， 刀具切入长度l1：
l1?0.5(D?D2?a?2)?(1~3)
?0.5(100?1002?402)?(1~3)?7mm 刀具切出长度l2：取l2?2mm 走刀次数为1
机动时间tj1：tj=(l+l1+l2)/fm=(40+7+2)/72=0.68min 根据参考文献[3]可查得铣削的辅助时间tf1?0.41min 2）精铣2-M6上端面切削工时 被切削层长度l：由毛坯尺寸可知l?40mm 刀具切入长度l1：精铣时l1?D?100mm
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刀具切出长度l2：取l2?2mm 走刀次数为1
机动时间tj2：tj2=(l+l1+l2)/fm=(40+100+2)/288=0.49min 根据参考文献[3]可查得铣削的辅助时间tf2?0.41min
铣2-M6上端面切削总工时：t=tj1+tj2+tf1+tf2=0.68+0.49+0.41+0.41=1.99min （7）钻2-M6螺纹孔
1）钻锥孔2－Φ6到2－Φ5。用Φ5的钻头，走刀长度31.4mm，切削深度2.5mm，进给量0.25mm/r，切削速度0.24m/s， 被切削层长度l：l=20mm 刀具切入长度l1：l1?D5ctgkr?(1~2)?ctg120??2?3.5mm 22刀具切出长度l2：l2?0 走刀次数为1
机动时间tj：tj=(l+l1+l2)/fm=(20+3.5+0)/（0.25×900）=0.1min 根据参考文献[3]可查得钻削的辅助时间tf1?1.77min 2）攻M6螺纹 被切削层长度l：l?15mm 刀具切入长度l1：l1?4.5mm 刀具切出长度l2：l2?0 走刀次数为1
机动时间tj：tj=(l+l1+l2)/fm=(15+4.5+0)/（1.5×480）=0.03min 根据参考文献[3]可查得钻削的辅助时间tf1?1.77min 总工时为：t=0.1+1.77+0.03+1.77=3.67min
根据该零件的生产纲量为每年产4444件。按一年360天，每天总工作时间为8小时。则每个零件所需的额定时间为：t=360×8×60÷4444=38.88min。
根据计算所得的机动时间t机加上每道工序间的辅助时间。所用是实际时间为：t=26.77min<38.88min 所以该方案满足生产要求。
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