注意：组装之前所以部件必须用液压油清洁。所以O型环必须是新的。 (1) 依照拆下时情况安装垫圈和垫片. (2) 润滑转弯轴套内的针型轴承。 (3) 安装轴套和保持环。
(4) 确保转弯轴套相对于垫圈有紧固力。
(a) 不同厚度的垫片可从赛斯纳飞机公司获得。见172部件图解目录
关于垫片数量。
(5) 安装杆末端在转弯轴套中。
(6) 按视图A-A规定调整杆末端尺寸。
(7) 安装O型环和充填活门在活塞支架孔内。 (8) 安装活塞支架孔在上部支柱内。
(9) 安装O型环和与O型环在一起的计量销在底部堵塞内。连接螺帽。
注意：如果更换支板堵塞，新部件需要重新钻孔安装NAS75-5衬套。 (10)安装支板堵塞内衬套（如果拆下）。 (11)安装支板堵塞在下部支柱内。
(a) 对准衬套孔，下部支柱孔和轮叉孔。 (b) 安装牵引杆垫片在螺栓头部。
(c) 螺栓穿过轮叉，下部支柱和衬套被安装在支板堵塞内。 (d) 安装牵引杆垫片在螺栓螺纹末端。 (e) 安装并拧紧螺帽。
(12)安装下部支柱上的锁环，保持环和刮油环。确保它们安装在拆下时的
同一位置。
(13) 安装O型环和止推环在衬垫支撑环内。 (14)移动衬垫支撑环越过下部支柱。
(15)安装轴承和锁环在下部支柱组件上部末端。注意轴承上部旁边。 (16)安装上部支柱组件在下部支柱组件上面。 (17)安装锁环在上部支柱底部末端的开槽处。
(a) 放置锁环在规定位置因此锁环末端应进入锁环槽内的小孔（视图
C-C）。 (18)安装扭力连杆。
(a) 放置垫片，薄垫片和隔板在拆下时的同一位置。 (19)安装减摆器。
(20)减震支柱组装完成后，将支柱安装在飞机上。 (21) 充填和充气支柱。
3.2.5 减摆器拆卸/分解/安装
A. 拆卸减摆器（见图7）。
(1) 拆下开口销，螺帽，垫片，取下活塞杆挂钩与焊接在支柱管上部底端
支架的连接螺栓。 (2) 取下开口销，螺帽，垫片，拆下外罩与转弯臂组件的连接螺栓。 (3) 拆下减摆器。
B. 分解和组装减摆器（见图7）。
(1) 依照F部分的说明分解减摆器。当组装减摆器时，必须更换所以O型
环。组装前用干净的液压油润滑所以部件。 (2) 减摆器组装好后，依照12章的程序维护，前起落架减摆器－维护。
C. 安装减摆器（见图7）。
(1) 使用螺栓，垫片，螺帽和开口销连接减摆器外罩与转弯臂组件。 (2) 使用螺栓，垫片（如需要），和螺帽连接活塞杆挂钩与焊接在支柱管
上部底端支架
3.3 主起落架机轮和轮轴 3.3.1 主起落架机轮拆卸/安装
注意：拆卸机轮不需要更换刹车衬套或拆下刹车部件，除了扭力板上的刹车圆盘。
A. 拆卸机轮（见图8）。 顶升飞机。
如果安装了整流罩拆下整流罩。 拆下轮毂盖帽，开口销和轮轴螺帽。
拆下连接到刹车作动筒的刹车背部支板螺栓。 拆下背部支板。 从轮轴上拉下机轮。 B. 安装机轮（见图8）。 将机轮组件放在轮轴上。
安装及拧紧轮轴螺帽直到转动机轮时感觉有摩擦力为止。 松动螺帽至最近的开槽处。 打开口销。
将刹车背部支板放在规定位置连接螺栓。 安装轮毂盖帽。
3.3.2 主机轮轮轴拆卸/安装
拆卸轮轴（见图8）。 (1) 拆下整流罩。
(2) 拆下机轮。见主起落架机轮拆卸/安装。
(3) 脱开放油，放置一个盖帽或塞子在机轮刹车动作筒的液压刹车管路
处。
(4) 拆下刹车扭力板和轮轴上的整流罩固定板连接螺栓。 (5) 拆下开口销，螺帽，垫片和连接轮轴与管状支柱的螺栓。 (6) 从弹性支柱上拆下轮轴。 安装轮轴（见图8）。
(1) 在轮轴和管状支柱的表面涂上环氧树脂底漆。
(2) 当底漆未干时，沿着管状支柱底部上锥形边缘安装轮轴。 (3) 安装轮轴与管状支柱的连接螺栓，垫片和螺帽。 (4) 拧紧螺帽后打上开口销。
(5) 安装刹车组件和整流罩固定板到轮轴上。 (6) 安装机轮在轮轴上。
(7) 安装液压刹车管到机轮刹车动作筒上。 (8) 液压刹车系统充填和排气。
3.3.3 主机轮分解/组装
分解机轮（见图9）。
警告：机轮内胎充满空气时不要拆卸机轮。可能会导致严重伤害或死亡。 (1) 完全放泄轮胎和内胎气压。 (2) 松开轮胎垫圈。
(3) 拆下机轮半轮缘连接螺栓。
(4) 从机轮半轮缘上分离和拆下轮胎和内胎。
(5) 拆下保持环，油脂密封保持环，油脂密封粘垫，油脂密封保
持环和锥形轴承。 (6) 轴承座（槽）是压力装配在机轮半轮缘内，不能拆下除非安
装了新部件。
(a) 如需拆下轴承座，应将机轮半轮缘放在沸腾的水中或烤箱中
加温30分钟，不要超过250°F (121°C)。
(b) 当机轮半轮缘还是热的时使用轴向压力压出轴承座后再压入
新轴承座。
组装机轮（见图9）。
(7) 使用少量SAE 10润滑油脂润滑密封粘垫。
(8) 安装轴承座，油脂密封保持环，油脂密封粘垫，油脂密封保持器和
保持环到每边机轮轮缘内。
(9) 安装内胎。确保轮胎和内胎的标记对齐。
(10) 将半轮缘放到轮胎和内胎内（活门嘴与标记位置相对）。 (11) 在螺栓头下面放上垫片后安装螺栓穿过机轮半轮缘。
(12) 在轮胎和内胎另一边放置另一个半轮缘。确保活门嘴对准活门槽。 (13) 螺帽按力矩拧紧之前确保在两个半轮缘之间的内胎未受挤压。
告诫：确保螺帽按正确的力矩拧紧。如果螺帽未按正确力矩拧紧螺
栓会导致机轮损伤。
告诫：不要使用扳手敲击螺栓或螺帽。
(14) 安装螺栓上的垫片和螺帽。 (15) 拧紧螺帽干力矩为90 英寸·磅, +2 ～ -2英寸·磅(10.17 牛·米,
+0.23 ～ -0.23牛·米)。 (16) 轮胎充气后放置轮胎垫圈。 (17) 调整轮胎气压至正确压力。
3.3.4 主机轮检查/检测
A. 拆卸机轮。 B. 分解机轮。
C. 检查主机轮（见图9）。
(18) 在溶剂里清洁所有金属部件和油脂密封粘垫，彻底干燥。
注意：柔软的毛刷可用来除掉变硬的润滑脂，灰尘或污垢。 (19) 检查机轮半轮缘无裂纹或损伤。
(20) 检查锥形轴承，轴承座，保持环，油脂密封环，油脂密封粘垫和油
脂密封环无磨损或损伤。 (21) 检查螺栓头部无裂纹。
(22) 如果有裂纹或损伤更换机轮半轮缘。 (23) 更换损伤的保持环和密封环。
(24) 更换磨损或损伤的轴承座和锥形部分。