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〖机电安装施工组织设计〗
安装高度应符合设计要求；
（6）、桥架内敷设一通长镀锌扁钢（－25*4）作接地干线；
（7）、桥架过伸缩缝、沉降缝时，应按照有关标准作适当的处理，在桥架过墙处需设
置保护罩，并用防火密封胶封堵。
3、管道敷设
（1）、根据施工图纸，暗配管按线路短、弯曲少的原则，明配管按横平竖直的原则确
定线路，测量定位，同时将各种箱、盒定位固定。隐蔽工程需反复检查并及时做好隐蔽记
录；
（2）、钢管丝口连接，管端套丝长度不小于管接头长度的 1/2，在管接头两端应焊跨接地线；阻燃 PVC 管敷设前，管内应清扫干净，外观无变形和损坏，粘接可靠，管路弯曲半径、弯扁度符合要求，弯制后无裂缝和凹陷；
（3）、管道安装、排列整齐，管口光滑，护圈齐全，连接紧密，跨接良好。弯曲半径不应小于电线电缆的最小弯曲半径，一般为外径的 10 倍，敷设于地下或混凝土楼板时，不应小于管外径 10 倍，表面不应有明显的折皱不平弯扁现象；
（4）、在设备基础内配电气管路时，要熟悉设备工艺图纸盒电气设备进出线方位，并会同工程师在现场将设备基础和出口孔定位后进行配管。电线管管口距地面高度不得低于200mm；
（5）、箱盒安装，管线进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，连接紧密，纳子齐
全；
（6）、电线保护管不宜穿过设备、建筑物基础，当必须穿过时应加保护管等措施；
（7）、明配钢管排列应整齐，固定点的距离应均匀，管卡与终端转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为 150-500 毫米，中间的管卡最大距离见下表规定：
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钢管中间管卡最大距离
钢 管 敷设方式 名 称 钢管直径 15-20 25-32 32-40 50-65 65 以上 最大允许距离（米） 吊架或沿 厚钢管 1.5 2.0 2.5 2.5 3.5 － 墙、柱明装 敷设
薄钢管 1.0 1.5 2.0 － （8）、明配钢管、PVC 刚性塑料管在灯位、开关、插座、箱盒的 150 至 300 毫米处应
设管卡或支架固定。在转角、直线段处的管卡或支架的间距应对称均匀，管卡支架的间距
应符合规范的规定；
（9）、PVC 硬塑料管外壁应有连续阻燃标记和制造厂标，氧指数应符合要求。在易受
机械损伤的部位，如露出地面或楼板部位加钢管保护，保护管长度不大于 500 毫米；
4、线缆敷设
（1）、本工程电力、照明干线选用交联聚乙烯铜芯电力电缆或耐火、耐热型电力电
缆，照明、插座支线采用 BV－500 型铜芯电线；
（2）、电线电缆敷设前检查型号、规格是否与图纸相符，必须具有 3C 认证，外观是否
有扭绞和压扁现象，绝缘层是否损坏；
（3）、管内绝缘导线敷设时，必须对管内进行吹扫，管口带塑料护口，以防导线划
伤；相线采用黄、绿、红三色，零线采用兰色，接地线采用黄绿双色；不同回路、不同电
压、交流和直流导线严禁穿在同一管道内；
（4）、电缆在桥架内应排列整齐，绑扎固定，进出配电柜（箱）、转弯、直段超出 30m
时应有铭牌标识出回路号、始端、终端；
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（5）、必须对电缆进行绝缘电阻测试，各相线间、各相线对地线、零线间、零地线间的绝缘电阻必须大于 0.5 兆欧姆；
（6）、室外的直埋电缆敷设时，埋深应符合设计要求。敷设前在电缆沟中敷设 100mm 厚黄沙，将电缆埋入后，再铺设 100mm 厚黄沙，在黄沙上铺设混凝土板或砖进行保护,其覆盖宽度应超过电缆两侧各 50mm。在直线段每隔 50～100m 处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显侧方位标志或标装；
（7）、连接到设备的线缆应穿金属软管保护，接头采用专用配件；
（8）、电缆头采用干包式，制作时须有防尘防污措施，必须一次完成，以防受潮，切剥时不能伤及绝缘层及线芯。
5、照明器具及设备安装
（1）、灯具、设备安装前应进行型号、外观等检查，灯具的相线应经开关控制，安装牢固，标高符合设计、规范要求；
（2）、灯具安装应牢固，严禁使用木榫固定，暗设的灯具开关、插座及风扇应有接线
盒；
（3）、出口指示疏散标志灯、走道、楼梯疏散灯、通风方式信号灯按照业主的要求（图纸设计）安装，指示方向必须是安全通道的位置；
（4）、插座、按钮、开关安装时必须与其他工种、专业等单位密切配合，以免造成不必要的工程量增加，标高必须按照图纸设计执行；
（5）、开关距门框一般为 15～20cm，安装在同一建筑物内的照明开关其开闭方向应一
致；
（6）、灯具、设备的金属外壳接地要良好；
（7）、用电设备、管线安装完成后，应认真仔细阅读设备说明书和接线图，核对其控
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制原理是否与图纸设计一致，用电容量是否发生变化，设备接线位置是否与说明书一致等
核对无误后方可接线。用兆欧表进行测量各相线间、相地、零地间的绝缘电阻，达到要求
后才能接线。
6、变电所安装
（1）、变电所内的接地系统采用单独接地，－25*4 的镀锌扁钢沿墙敷设，∠50*50 的角钢作接地极。接地线焊接后，将焊渣清理干净，先用防锈漆进行两遍涂刷，再刷银粉漆，最后根据要求用黄绿双色油漆进行标识；
（2）、高低压母线安装前进行绝缘测试，安装结束后再进行复查，合格后方可进行下道工序施工；
（3）、变压器、应急柴油发电机组及高低压柜安装前必须进行开箱检查，检查其内部元器件、开关的型号、规格、数量是否符合设计要求，安装是否牢固；
（4）、对照图纸，检查设备基础及埋入基础的电线导管、预留孔等是否合格，直至校正到符合设计要求。设备的运输采用合适的机械，不允许野蛮施工。施工人员必须持证上岗，施工时严格按照施工工艺的要求；
（5）、母线支架应采用固定支架，安装牢固。所有设备应与接地线相连接，进出变配电所的金属管道、桥架等均应接地可靠；
（6）、进出变配电所的管道、桥架在穿墙处应用防火泥或防火包进行封堵；
（ 7）、发电机组至低压配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ，塑料绝缘电缆馈电线路直流耐压试验为 2.4KV，时间 15min，泄漏电流稳定，无击穿现象。
7、智能化系统
（1）、火灾自动报警系统的设备应选用经国家有关产品质量监督检测单位检验合格的
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产品。产品进场后，应进行严格的检查，对照其型号、规格是否符合要求；
（2）、火灾自动报警系统的施工应按设计图纸进行，不得随意更改；
（3）、在吊顶内配管或明配管时，应在金属管上涂刷防火涂料保护，穿越墙体时应进行防火封堵；
（4）、火灾自动报警系统导线敷设后，应对每根导线用 500V 的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于 20 MΩ；
（5）、对于综合布线系统，为使其发挥更好的效果，在预埋插座盒时，其与电源插座的距离不小于 300mm。另外在机房内的设备要做可靠接地。线缆敷设时严禁有压扁、折弯现象，在制作跳线及水晶接头时应符合工艺要求。
8、系统调试
送电前切断所有开关，对主母线及干线电缆进行绝缘复查，并检查连接线是否松动。
分离主干母线与二次控制电源，用临时电源对各回路设备、控制开关进行性能、状态试
验。
以上工作完成后，对低压回路送电，进行电压检查，对各用电设备进行调试，并在各
回路贴上正式标签。
以上试验检查确认合格后，进行记录，并书面提交通电报告，向有关部门申请验收。
第三节 通风系统
本项目的空调通风工程涉及了大量中央舒适性空调系统、排风系统和通风除尘系统。
空调系统施工按现行《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）执行。
系统参数如下：
房间 温度 湿度 噪音
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