永久井壁设计强度的材料砌好。
(12) 井筒在施工时所开凿的各种临时响室 ( 转水站泵房、变电所、水仓等 ),凡是投入生产后不继续使用的,在井筒竣工或矿井技入生产前,均要充填严密并加封砌，若岩层稳定、坚硬,可不充填,仅加封砌。
二、巷道和硐室掘进的安全检查 1、一般规定的检查
（1）巷道和硐室掘进施工前，应编制掘进作业规程，经批准后，方可施工。
（2）采用平行作业时，平巷不得由里往外进行支护；超过10°的倾斜巷道，每段内不得由上向下进行永久支护（锚喷除外）；在倾斜巷道中施工，应设有防止跑车和坠物的安全设施。
（3）采用掘进和支护单行作业时，在前一段的永久支护尚未完成时，不得继续掘进。永久支护前端距掘进工作面不得大于40m；在顶板压力特别大的地区或易风化、膨胀的软岩中，要采取短掘短砌（喷）法施工。
（4）通过松软破碎地带的大断面巷道和硐室、独立施工的超前导硐，其长度不应超过30m。在特软岩层或破碎带中，采用两侧导硐法施工时，导硐长度不应超过4m。导硐的刷砌（喷）与掘进不得采用平行作业；如采用平行作业时，必须设有满足人员出入及通风的安全出口。
（5）在长距离巷道施工中，应设置躲避硐室，倾斜巷道每掘进40m，平巷根据施工需要，设一躲避硐室，硐室深度不小于2m，不大于5m。
（6）巷道掘进临时停工时，临时支护要紧跟工作面，并检查好巷道所有支护，保证复工时不致冒落。
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（7）巷道掘进施工中，必须标设中线及腰线。用激光指示巷道掘进方向时，所用的中、腰线点不应少于3个，点间距离以大于30m为宜。用经纬仪标设直线巷道的方向时，在顶板上应至少悬挂3条垂线，其间距一般不小于2m，垂线距掘进工作面一般不宜大于30m。标设巷道的坡度时，每隔20m左右设置3对腰线标桩，其间距一般不小于2m。
2、巷道掘进检查
（1）巷道的掘进毛断面不得小于设计规定。其局部超高和每侧的局部超宽，不应大于设计规定150mm（平均不应大于75mm）。
（2）要根据巷道规格、岩石性质编制爆破说明书。
（3）在掘进工作面打眼前，应找净顶板两帮的浮石。打底眼一律不准带货打眼。最外圈炮眼位置必须与设计毛断面保持相当距离，一般为100～250mm。
（4）掘进工作面距煤层5m时应打探眼，探清煤层和瓦斯涌出情况，探眼深度超前炮眼深度800mm 以上，探眼数量大于2个。如果发现瓦斯大量泄出或有其他异常情况时，应及时报告矿调度。
（5）对掘岩石巷道相距15m时，要停止一头掘进（用放炮方法），距贯通地点5m时，开始打探眼，探眼深度要超前炮眼深度0.6～0.8m。
（6）掘进工作面与旧巷贯通时，对方巷道要给上中心。相距10m贯通时，放炮前由班（组）长指派警戒员到所有通向贯通地点的道口进行警戒，双方要规定好联系信号，不得到通知不准擅自离开警戒区。距贯通点5m时，开始打探眼。
（7）严格执行防尘措施，凡是岩石掘进工作面一律执行水打眼、装岩洒水、严禁干打眼。
（8）工作面禁止装药与打眼平行作业，装药要指定专人负责，其他无关人员不准装药。炮眼装药后，剩余的空隙要全部用水炮泥和
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黄泥封满。
（9）放炮母线必须悬挂，不得与钢轨、管子、风筒、电缆、电线等靠近。放炮地点距工作面距离必须符合作业规程规定。
（10）放炮必须执行“一炮三检”制、“三人联锁放炮”制和瓦检员不在放炮员不准放炮的制度。
（11）掘进工作面禁止放糊炮。
第三节巷道支护与维修的安全检查
一、巷道支护的安全检查
（一）锚杆、锚喷支护巷道的安全检查 重点如下：
1.锚杆、锚喷支护对巷道断面成型要求严格，在爆破成型时更要认真搞好光面爆破，对巷道断面周边眼的布置、眼距、孔深、角度及装药量，必须严格执行规程设计规定，保证巷道成型质量。
2.锚杆眼的布置、眼距、孔深、角度必须符合规程要求，锚杆角度应垂直帮壁平面。
3.锚杆无论是楔缝式，还是树脂药卷式，在装设锚杆时必须按规定要求的程序装设，尤其是药卷浸水入孔搅拌，在浸水时间和搅拌力度上必须按规定操作，保证锚杆的锚固质量。
4.锚杆入孔固定后，把托板或托梁钢带等戴好上平，与顶板岩石贴紧，锚杆外露长度应小于0.05 m。
5.锚杆支护要定期做拉拔试验，发现锚固力小于规定的必须采取补打锚杆或增加架棚等措施。
6.采用锚喷支护时，要按规定布置锚杆眼并及时保质的支设锚杆。
无论是锚杆支护，还是锚喷支护，最大控顶距、最小控顶距、
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初喷和复喷的间距都要在规程中明确规定并严格执行。
8.喷浆的配比必须符合要求，水泥标号符合要求，喷体强度要定期取样检验。
9.要保证初喷和复喷质量，巷道顶部和帮壁喷层厚度必须达到要求。
10做好喷浆时的防尘工作，操作者要戴好个体防尘口罩。 11.用风钻、电钻钻孔必须湿式凿岩钻孔，不准打干眼。 12.水泥、石子、速凝剂等材料要加强管理，堆放整齐，巷道内做到干净、文明生产。
13.喷浆机保持完好，操作控制设备要灵活，电气设备要防爆。 （二）砌碹支护巷道的安全检查 安全检查重点如下：
1.砌碹料石的材质和几何尺寸，必须符合规程要求并经检验合格，不准用风化石料。
2.棚必须有专门安全措施，在巷道原棚梁下要支设木柱或顺架抬棚，保证顶板不松动并支护良好。
3.工作台搭设的材料和规格必须符合规程规定，做到牢固平稳。 4.开挖基础、砌墙、立拱架，支模、铺拱板、拆拱架等在规程中要有具体规定，明确拼棚长度立拱架长度、砌墙和扣拱之间的距离以及永支护和临时支架之间的距离。
5.砌墙和扣拱必须做到灰浆饱满，不准有干缝、瞎缝，不准出现重缝现象。
6.拱架之间必须有撑杆拉手，拱架要支稳支牢，保证巷道中腰线符合规定。
7.壁后必须做好充填，做好隐蔽工程记录，充填物不准用煤炭等易碎易燃物，要用片石，较大空顶空棚要用木垛充填。
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8.顶板不好时要有专门措施，实行短掘短砌。要明确最大空顶距且不准超过最大空顶距。空顶区应用无腿托钩棚、前探支架等措施进行支护，无腿棚的棚梁、托钩和托钩插入岩帮的深度必须符合规定，无腿棚的上部要刹紧接顶。
二、巷道维修安全检查 1.顶板管理的检查
(1) 凡裸岩巷道完好的顶板,不得任意破坏。
(2) 巷道顶板完好,整体性能强,岩质密实的静压巷道棚距最大限度为1.2m( 特别坚硬时不架棚 ) 。顶板破碎、有活石的前压巷道或无话石的动压巷道,棚距最大为 1.2m 。
(3) 翻棚时,必须由班( 组 )长和安全员进行敲帮问顶。 (4) 撬落活石应从顶板完整的地方开始,以保证工作人员的安全。在撬落活石时,一人操作,另一人在后面当好安全监视哨,禁止行人通过撬顶危险区。
(5) 巷道顶板完好、岩质坚硬、整体性强、节理与层理不发达的静压巷道,可以采取锚杆支护。
(6) 在打锚杆眼前,必须先撬落浮石,然后开机钻眼;有棚巷道打锚杆要翻一架打lm, 或先打眼后翻棚。
2. 支架拆换的检查
(1) 拆换支架一定从顶板好的地点开始,不得大拆大换。翻棚前,要加固工作地点的支架;遇有顶板破碎,应超前挑顶,事后翻棚。
(2) 凡独头巷道,一定从外向里拆换,不得由里向外进行拆换。贯通巷道要顺风逐架拆换。
(3) 倾斜巷道拆换支架,要由上至下进行拆换。在拆换前,必须增加下面支架劲木和打好顶柱,防止支架推倒。
(4) 拆换棚时,在一架未完成之前,不得中止工作,应该连续进
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