炼钢连铸区域除尘系统总承包技术协议-1004017安普能 - 图文

2019-01-12 11:56

唐山渤海钢铁有限公司

整合重组改造升级工程500万吨技改 炼钢连铸区域部分环保装备总承包

技 术 协 议

甲方:唐山渤海钢铁有限公司

乙方:北京安普能环保工程技术有限公司

签订时间:2010年4月17日

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唐山渤海钢铁有限公司

整合重组改造升级工程500万吨技改项目 炼钢连铸区域部分环保装备总承包技术协议

甲方:唐山渤海钢铁有限公司

乙方:北京安普能环保工程技术有限公司

甲乙双方就唐山渤海钢铁有限公司整合重组改造升级工程500万吨技改项目炼钢连铸区域部分环保装备总承包达成以下技术协议,双方共同遵守。

1、概述

唐山渤海钢铁有限公司整合重组改造升级工程500万吨技改项目炼钢连铸区域将新建120吨顶底复吹炼钢转炉三座,与之配套建设的主要工艺设备有:2 套铁水预处理、3 套吹氩站、3 台双工位LF 钢包精炼炉、2 台双工位VOD 真空精炼装置、2 台7 流方坯连铸机、1台4 流矩形坯连铸机、预留1 台4 流大圆坯连铸机。在炼钢连铸生产的许多工艺过程中将会产生大量的烟尘,严重影响生产环境;影响机械及电器设备的正常工作和使用寿命;并严重影响操作工人的身体健康及厂区周围环境。今委托北京安普能环保工程技术有限公司对炼钢连铸区域部分烟尘治理的环保装备进行同步建设,以满足清洁生产工艺及国家和地方环 保的要求。

2、甲乙双方工程设计以及建设的范围与分工:

2.1、甲方的工程设计、建设范围及服务工作:

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2.1.1、甲方应协助乙方做好与甲方设计院的配合工作,督促设计院为乙方及时提供《炼钢连铸区域一期工程总平面布置图》,便于乙方进行各个除尘系统工艺设计所需的车间结构图,生产、工艺设备布置图,纵横剖面图及相关技术资料和技术参数;

2.1.2、负责厂房内除尘设施支架混凝土基础(含埋件和吊件)的设计和施工(由乙方提供设计资料)。

2.1.3、负责厂房外所有环保设施桩基工程的设计和施工:新建除尘系统的除尘站基础、管道支架基础、风机基础、消声器及排气筒基础的桩基设计和施工。

2.1.4、负责将循环水、采暖水、压缩空气(或氮气)送至除尘器入口外1米,乙方负责提供介质消耗要求。

2.1.5、负责根据乙方提出的与生产工艺相关的控制要求在主控室的控制柜预留端子,乙方负责将除尘系统的线缆接到控制柜端子内。 2.1.6、负责为乙方车间内除尘系统的电气负荷和电气设备提供电源及安装位置。乙方负责向甲方设计院提供电气设备的功率消耗要求。 2.1.7、负责给1#LF炉/铁水预处理除尘系统提供10kV/380V/220V电源送至除尘站高、低压电气控制室的电源柜进线端口,乙方负责向甲方设计院提供除尘系统的功率消耗要求。

2.1.8、负责在转炉二次除尘10kV开关站为2#3#LF炉除尘、地下料仓除尘的10kV除尘风机提供10kV电源并送至电机,乙方负责向甲方提供除尘系统的功率消耗要求;将380V/220V电源送至除尘站低压电源柜进线端口,乙方负责向甲方提供除尘系统的功率消耗要求。

2.1.9、将与除尘系统相关联的工艺连锁要求提供给乙方进行设计、供货、

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施工。

2.1.10、负责提供除尘管道路由,乙方确认;管道标高根据乙方返回资料双方共同落实。

2.1.11、甲方应严格审查乙方提供的各种技术文件和设计资料,以保证除尘系统工艺设计的合理性、设备选型的先进性。

2.1.12、严格按照乙方工艺路线及技术图纸的技术要求进行设备采购、生产制造、施工安装及系统调试等全过程的监理,施工完毕后进行三方联合检验,如联检不合格,乙方应积极进行修改和更正,拒绝修正造成的后果乙方自负。

2.1.13、负责乙方施工现场的“三通一平”,提供基本满足乙方施工、安装所必须的生产场地。

2.1.14、负责乙方工程建设过程中与其它设计及施工单位的协调工作。 2.1.15、负责对乙方工程建设过程中的安全工作进行监督、检查,并对违章、违规、违法行为进行处罚。

2.2、乙方的工程设计、建设范围及服务工作范围:

2.2.1、为甲方提供厂房内除尘设施的支架混凝土基础(含埋件、吊件)设计资料,以便甲方进行生产车间内除尘设施的支架混凝土基础(含埋件、吊件)设计和施工。

2.2.2、负责炼钢连铸区域铁水预处理除尘、2#3#LF炉除尘、地下料仓除尘项目全套除尘系统的工艺设计及施工:包括除尘系统除尘站、管道支架基础、风机房、排风机基础的土建设计及施工(不含2.2.1条款的设计及施工、不含桩基设计及施工);吸气罩、管道及管道支架、阀门等的工艺设计;除尘器、电气控制室及自动化、土建钢结构、给排水等

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的工艺设计。

2.2.3、负责区域内铁水预处理除尘、2#3#LF炉除尘、地下料仓除尘项目全套除尘系统的设备采购或制造、供货、安装及调试和试运行;包括低压电气设备、操作箱、除尘站的照明等的设计、供货及施工;高压电机电控柜至现场操作箱及PLC柜的控制电缆的设计、供货、施工——即受电之后所有电控设备、电缆沟、线缆及桥架的设计、供货、施工;所有管道系统阀门的斜梯、检修平台、护栏的制作、安装。

2.2.4、乙方做的PLC系统与甲方的转炉PLC系统组网,需在转炉控制室PLC显示的与除尘相关的画面由乙方设计,现场由双方共同调试完成。乙方的PLC预留光纤接口,由甲方负责网络的连接。

2.2.5、除在商务合同及技术协议中规定由甲方负责的事项外,乙方设计范围内如有其它未在合同或技术协议中提及的缺项、漏项事宜均由乙方负责,乙方对炼钢连铸区域承包部分除尘系统的完整性及整体除尘效果负责。

3、除尘系统设计原则、技术指标、执行标准、制造工艺及质量保证条款: 3.1、设计原则

3.1.1、除尘系统的设计、制造、安装、调试、试运行、运营管理必须遵循国家有关法规、规定和标准,遵循甲方的各项规章制度。 3.1.2、合理布局除尘站及除尘系统管道,除尘站所处的总图位置需在甲方协调下充分协商确定。

3.1.3、必须保证有效控制产尘点烟尘的扩散,并达到目标要求。产尘

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