点吸气罩及除尘管网布置（管道去向，支架位置）的设计不得影响生产工艺设备的操作、生产、检修、观察等，保证运输方便，并符合安全的要求。
3.1.4、除尘系统在除尘器进出风管有效部位设计有监测孔及测试平台，监测孔内径不小于φ100mm。
3.1.5、除尘器本体的漏风率不大于2％，除尘系统的漏风率不大于3％。 3.1.6、除尘系统（监测点位，易检修点位，除尘站）所设梯子、平台、防护栏杆等除满足正常生产、检修外，其所选用的材料、外形尺寸、高度、坡度等均应符合国家及相关行业的有关规定、规范及安全要求，并按规定对其进行安全色的涂装。
3.1.7、除尘系统所有传动裸露部件必须加防护罩。 3.1.8、采用的技术应成熟、先进、经济、实用、可靠。 3.2、投标人保证的除尘系统技术指标:
所有扬尘点的烟尘捕集率≥98%；（扬尘点处无可视烟尘） 除尘器排放浓度：≤ 20mg/Nm(按GB12138标准检测) ； 岗位粉尘浓度： ≤ 5～8mg/Nm （扣除本底值）； 风机的噪音符合相应的国家标准; 消声器的消声量：≥ 35dB（A）; 系统运行稳定可靠、操作维护方便。
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3.3、除尘系统设计、制造、安装、调试、运营管理的执行标准：
（1) 《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996） （2) 《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ 87-85）
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（3) 《大气污染物综合排放标准》 GB16297-1996 （4) 《冶金工业环境保护设计规定》（YB9066-95） （5) 《工业企业设计卫生标准》 GBZ1-2002
（6) 《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019-2003 （7) 《工业金属管道设计规范》 GB50316-2000 （8) 《粉尘防爆安全规程》 GB15577-2007 （9) 《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 （10) 《袋式除尘器性能测试方法》（GB12138-96）
（11) 《脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件》（JB/T8532-1997） （12) 《钢结构设计规范》（GBJ17-88）
（13) 《机械加工通用技术要求》（JB/ZQ4000.2-86） （14) 《焊接H型钢》（YB3301-92）
（15) 《焊接件通用技术条件》JB/ZQ4000.3-86
（16) 《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》（GB985） （17) 《公差与配合，未注公差尺寸的极限偏差》（GB1804） （18) 《装配通用技术条件》（JB/ZQ4000.9-86）
（19) 《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》（JB/T5917-91） （20) 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》（GB12625-90） （21) 《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》（JB/T8471-96） （22) 《袋式除尘器涂装要领书》（企业标准）（按海洋环境）
3.4、除尘设备制造工艺
3.4.1、箱体及灰斗制作
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严格按照袋式除尘器的规范要求进行制作，箱体及灰斗采用热轧平板冷轧制作成形，确保表面平整光滑，无明显凹凸不平现象，外部布置加强筋板，保证箱体耐压强度≥7000Pa。 3.4.2、滤袋花板制作
花板的制作采用定位靠模工艺，花板孔采用数控四柱冲压加工，确保孔径偏差为±0.15㎜，孔距偏差为±0.5㎜，花板平面度＜2/1000，对角线长度偏差＜5mm，滤袋与花板孔配合合理、严密、确保滤袋安装牢固不掉袋，装拆方便。 3.4.3、壁板的制作：
壁板平整，无扭曲，对角线误差＜5mm，确保除尘器本体安装后外形美观。现场安装时，柱子和壁板的垂直度偏差＜3mm，如运输途中部件变形需校正、校平后方可安装。 3.4.4、关于袋笼的选材和制造工艺：
除尘器袋笼的制作采用自动流水线，微机控制。袋笼的制作材料和生产工艺：每一个零件的生产都有专用的工、模、夹具，为袋笼的圆度、垂直度、安装精度提供可靠保证；袋笼焊点强度均匀、焊点牢固，主筋为20#φ4冷拉线钢，撑筋采用20#φ5冷拉线钢，有效地保证袋笼的刚度、强度；热镀锌工艺，增强袋笼的耐腐蚀性能；顶部加装“η”形冷冲压袋帽，底部采用钢质冷轧的圆形底盘，增设定位装置，增强滤袋的清灰效果，杜绝清灰时的掉袋现象。 3.4.5、滤袋的缝制：
滤袋采用三线缝纫机一次成形缝制；高温蒸汽熨烫定形；底部采用
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加强双层环布；合理裁剪，无拼缝。 3.4.6、出厂前产品的预组装：
为全面检验除尘器在设计和制作过程中可能存在的问题，对散件出厂的主要构件都要在专用组装车间进行预组装，并进行72小时动作试验，以确保所有可能出现的质量问题解决在出厂前，同时邀请甲方进行联检。
3.4.7、防腐及油漆的要求：按海洋气候设计
为提高金属表面的清洁度和粗糙度，对钢板的涂装表面进行预处理（抛丸清理或喷砂清理），增强油漆层与金属表面的粘合强度，有效保证防腐效果。
底漆：C52-31红丹醇酸防腐漆;面漆：耐侯型车间面漆（瓷漆）;梯子、平台、护栏：黑、中黄色（国标安全色）;通用部件：按甲方提供的色标;设备制作完成后，刷底漆一遍；设备安装完成后刷底漆一遍，面漆二遍，面漆颜色为甲方提供的色标。 3.4.8、除尘器的防雨措施：
箱体顶盖设计有一定的倾斜度，以保证流水畅通，防止灰尘板结；脉冲阀配置防雨箱；提升阀的电磁阀采取集中控制，配置不锈钢防雨防尘箱。除尘器箱体壁板光滑，加强处不得积水。 3.5、除尘设备的质量保证手段 3.5.1、精心设计
严格按照JB/T8532《脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件》进行产品的总体设计，确保产品结构的合理和先进；
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按照GBJ17《钢结构设计规范》进行选材和设计，确保箱体、灰斗、框架、袋笼的强度和刚度及设备的使用寿命；
产品图样做到完整、清晰、统一、标准化，有利于指导生产； 对产品各零部件的相关尺寸、相对尺寸、加工精度要求、焊缝质量要求、装配尺寸、装配精度要求等标注准确，有利于产品制造质量和装配质量的保证；
对各零部件的表面粗糙度要求、去碳渣、除毛刺、去污、除蚀、外表油漆工艺要求等标注准确并给出相关技术标准文本，以确保产品的外观质量。
3.5.2、严格原辅材料的采购供应
严格按《供方评价程序》确定的《合格分供方名录》进行采购，并按《进货检验规范》由质检科进行严格的检验。
所有外购、外协零部件均采用通过了质量保证体系认证、在国内有相当知名度、质量可靠的企业的产品。
钢板：采用国标产品（优先采用国丰钢铁公司产品） 型材：采用国标产品（优先采用国丰钢铁公司产品） 滤料：采用国内名优产品
脉冲阀（含电磁阀）：膜片采用美国戈尔-尚泰公司产品 气动元器件：采用奥德普公司或无锡精益公司产品
主要结构件材料表
序号 1
设备名称 除尘器上箱体 材料 Q235B 10
规格（实测不小于） δ5、δ6