炼钢连铸区域除尘系统总承包技术协议-1004017安普能 - 图文(8)

2019-01-12 11:56

吸引嘴等)。

在除尘器进口总管、排气筒适当位置设盲板型测孔。用作初调试时风量平衡、风机性能测定和例行的环保监测。

为降低日常维护费用,减少能耗,降低除尘系统的运行费用,根据除尘系统必须保持一定风压的特点,结合本系统实际运行工况,除尘系统采用主排风机设置高压变频器调速,以降低运行费用的节能方案。 除尘器清灰三通切换阀需N2气或压缩空气,由甲方供给。为了确保气源压力和供气量,设2 m贮气罐配安全阀和电接点压力表。

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除尘器主要技术性能参数见下表:

LY-Ⅱ-5300型低压脉冲喷吹袋式除尘器

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

项目 单位 性能参数 除尘器形式 长袋、离线、脉冲、负压 过滤面积 ㎡ 5208 处理风量 m3/h 350000 全过滤 m/min 1.1 过滤速度 离线清灰时 m/min 袋室排列 双列12室 每室袋数 条 144 规格 mm φ160×6000 滤 袋 总数量 条 1728 滤料材质 高强低伸型、抗水、防油涤纶针剌毡+PTFE覆膜,500g/m2 规格 mm φ155×5995 滤袋框架 数量 个 1728 材质 增强型、主筋:20#φ4;加强筋:φ5;热镀锌 型号规格 DMF-Y-76H-3″ 电磁脉冲阀 数量 个 144 型号规格 φ950配汽缸φ160 离线清灰阀 数量 个 12 控制方式 定时、定压差 尘气入口温度 ℃ ≤120 本体设计耐压强度 Pa - 7000 设备阻力 Pa 1200~1600 36

15 16 17 18 19 20 21 允许入口含尘浓度 排放浓度 漏风率 清灰压力 气源供气压力 耗气量(氮气) 外形尺寸 g/Nm3 mg/Nm3 % MPa MPa m3/min m 50 ≤20 ≤2 0.25-0.3 0.50~0.70 2.5~ 3.5 18.54×8.33×18.25 22 设备重量 t 145.8 除尘风机 1)基本参数:

风机形式: 单吸双支撑离心式; 数量: 1 台; 风量:~350000m3

/h; 温度: 40℃; 风机压力:~5500Pa。 2)每台风机附属设备:

配电动入口调节阀、及执行器底座; 配入口、出口补偿器;

配电动机 ~800kW 10kV IP54; 配机旁操作箱,能显示变频和工频电流; 配风机轴枕及电动机的钢结构底座;

配测温、测速、测振一次元件及二次仪表(带4-20mA数据输出,功能,进PLC连锁报警);

风机轴承的冷却水配管(设备外 1 米)。 3)消声器 数量: 1 台;

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适用压力: ≥0.1MPa 处理风量:~400000m/h; 设备阻力:≤200Pa 消声量:≥35dB(A)

3

4.3.4、除尘系统烟尘捕集罩、管道及支架、控制阀门的设计

关于管道及支架的设计:

管道的走向服从设计院提供的路由走向;管道及支架的制作材料的选用严格遵守《暖通设计规范》;对于琢磨性较强的粉尘,三通管和弯头的相关部位增设耐磨背包。 关于烟尘捕集罩的设计:

为了加强烟尘的捕集效率,汽车卸料槽烟罩采用顶侧吸罩的烟尘捕集方式。地下料仓振动给料扬尘采用采用容积式导流顶吸罩,烟罩设置以不影响生产、检修作业为原则 关于控制阀门的设计:

根据产尘点的工作环境和生产工艺制度,合理选择阀门的规格、型号、控制方式、以满足各扬尘点的收尘效果。 4.3.5、电气及自动化设计 设计范围

(1)除尘系统供配电及控制设计;

(2)除尘站与除尘电气室照明、防雷接地、工作接地设计。 供配电及控制方案

高压负荷:主排风机电机: 800kW/AC10kV

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低压负荷:

主风机系统: 3kW/AC380V 清灰系统: 2kW/AC220V 输灰卸灰系统: 40kW/AC380V 管路阀门系统: 40kW/AC380V 照明: 5kW/AC220V PLC: 2kW/AC220V 检修电源: 30kW/AC380V 以上低压设备总装机容量约为:125kW; 电气控制技术说明:

系统设有联动、单动两种控制方式:对设备的个执行机构、供气气压等实现故障自诊断。设有“声”、“光”报警,并将故障信号送至中控室。

a、“联动”运行:接中控室运行信号,通过PLC可对各电动执行器进行联动控制或手动单独控制。

b、“单动”运行:PLC柜可独立“手动”或“自动”运行。可由各控制按钮对各电动执行器进行单独控制。此种控制方式用于对各单元执行机构进行调试及离线检修。 控制范围:

a)、主排风机电机及仪表 b)、脉冲阀DC:24V c)、提升阀DC:24V

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d)、卸灰电机AC:380V e)、输灰电机AC:380V f)、灰斗破拱装置DC:24V g)、照明系统AC:220V 安全紧停及检修

(1)、除尘系统主风机侧设置紧停按钮盒。 (2)、除尘器侧设置检修电源箱。 照明、防雷接地、工作接地

除尘站电气室设置1台照明配电箱;电气室的照度200Lx;除尘站、风机侧照度50Lx,电气室安装节能灯;除尘器及风机的检修部位安装节能灯。

除尘站及其烟囱做防雷接地,接地电阻不大于4欧姆;电气室只考虑工作接地,接地电阻不大于2欧姆;PLC单独接地,接地电阻1欧姆。 电缆敷设

除尘电气室至外部的电缆沿电缆沟敷设,除尘器等设备上安装电缆桥架,控制、动力分层敷设,局部穿钢管明敷。

消防:除尘站高低压电气室内配置消防设施,由业主负责。 通讯:除尘站电气室需设置1门厂内电话,由业主负责。 公用动力设施 (1)N2或压缩空气

用气点:12台气动切换阀气缸,144台脉冲阀,间断用气; 用气量:约2.5~3.5m/min,压力0.5~0.7MPa(无油无水);

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