提升开采水平，严格实行有序、分层开采，认真做好复垦等生态恢复工作，保护环境；在采矿企业全面推行选矿技术，建立选矿中心，分级分品种向生产企业提供所需原料，以实现优矿优用、合理高效利用、综合利用。
2．重大关键性、共性技术攻关
围绕凹凸棒石黏土全行业的共性、关键性技术问题，以及将重点发展的环保和生态治理材料、日化制药及生物工程材料、高分子有机无机合成材料、化工催化材料、纳米功能材料、农业材料等六大领域，着力进行关键技术、产品的研发和凹凸棒石黏土新应用领域的拓展性研究。
（1）基础研究。进一步深化基础研究，着力挖掘凹凸棒石黏土的特有性能和功能，为开发基于这些特有性能和功能的“不可替代”型产品提供充分的理论依据和技术基础。
（2）选矿技术。现有凹凸棒石黏土企业一方面缺乏地质资料，对矿层的矿物组成及化学成分不够了解，另一方面缺乏X－射线分析仪等检测设备，不能对矿石进行现场测试，致使在资源利用上处于盲目状态，一方面未能最大限度发挥资源作用，造成了资源浪费，另一方面由于矿石组份波动大而引起产品质量波动。如何用科学的方法，有目的地分类采矿、选矿，是盱眙凹凸棒石黏土行业的重大
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关键、共性技术之一。2009年前，江苏省凹土工程技术研究中心配备必要的测试设备（如：X－射线分析仪，红外光谱，电子探针，透射电镜等），增加测试项目，提高测试能力和水平。科学、彻底地查明矿层的矿物组成及化学成分，为凹凸棒石黏土企业科学合理利用资源提供依据保证。
（3）提纯技术。凹凸棒石黏土资源常伴有白云石、方解石、蛋白石、石英和少量重金属等矿物，在日化制药、高分子合成、纳米功能材料等领域，低品位的凹凸棒石黏土(含量30%左右)，只有经提纯后才能保证产品性能稳定，实现深度开发利用，提高产品的档次。凹凸棒石黏土提纯从应用要求可分二类，一是用于药用、化妆品及其他特殊用途，要求纯度高（凹凸棒石黏土含量≥90%，有害成分含量低或无）；另一是用于一般工业用途如高分子合成等，主要要求组分稳定（一般要求凹凸棒石黏土含量达到85%，其他成分相对稳定）。从加工方法也可分二类，一是干法提纯，纯度可达85%以上，辅以其他技术，可满足第二类需求；另一是湿法提纯，纯度可达95%以上，辅以其他技术，可满足第一类需求。干法提纯，得率稍低，但成本也低；湿法提纯，因固液分离难、能耗高而成本较高。因此可根据不同用途和要求采用不同的提纯工艺，以满足市场需求。2010年前，完成凹凸棒石黏土提纯的产业化研究，并实现
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产业化，建成年产5000-1万吨生产线。2015年达到年产8万吨凹凸棒石黏土提纯生产能力。
（4）超细、纳米技术。凹凸棒石黏土是天然纳米材料，在1μm到0.3μm为超细粉，低于0.1μm（100nm）为纳米级。凹凸棒石黏土用湿法分散解聚可达到纳米级，干法粉碎只能达超细粉。凹凸棒石黏土经超细粉碎、表面改性就可广泛应用于涂料、日化、制药、高分子材料等领域。凹凸棒石黏土经特殊的解聚、分离、浓缩、改性、干燥、粉碎等加工手段制成纳米凹凸棒石粉（直径20-40纳米，长1微米），或纳米母料、纳米凹凸棒石膏等，应用于高档功能材料，赋予特殊的力学、电磁学、光学、热学等性能。2008年前，完成凹凸棒石黏土超微细的产业化研究，并实现产业化。2010年完成纳米凹凸棒石产业化研究并实现产业化，2015年达到年产3万-5万吨纳米凹凸棒石生产能力。
（5）漂白技术。凹凸棒石黏土中因含有Fe2O3（一般在2－7%），因此在低温下呈灰色和粉红色，在高温下呈淡红色和黄色，从而限制了其在日化、高分子合成、造纸、油漆等领域中的应用（这些领域一般要求凹凸棒石黏土的白度能＞85%或≥90%）。由于Fe3+参与晶格组分，一般不易臵换。2010年前，相关企业与科研单位联合攻关，通过物理磁选、化学还原、生物漂白或其它办法解决凹凸棒石
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黏土的白度问题，2012年在行业内推广应用。使产品在洗涤助剂、造纸、日化、涂料等方面得到使用。
（6）改性技术。凹凸棒石黏土是无机物，与许多有机物不具备相容性，成为凹土与有机物、高分子合成等领域中应用的一个关键性瓶颈问题。为了使凹凸棒石黏土有机化，改变其亲油、亲水、疏油、疏水性能，必须用改性剂进行表面改性。应根据不同的用途选择不同的改性剂，对凹土进行有机改性，以实现其在涂料、油漆、油墨、橡胶、塑料、电器、电缆、胶黏剂、造纸、精细化工及化妆品中的应用，显著提高产品附加值（如美国的有机膨润土作涂料防沉剂和触变剂出口到中国是3000美元/吨以上）。2010年前，完成技术攻关和产业化研究，2012年实现产业化，2015年达到年产5万吨改性凹凸棒石黏土生产能力。
（7）复合、聚合技术。根据非矿材料的研发经验，单一非矿材料会有其性能上的局限性，如装饰材料释放的毒气主要由四种气体组成，而凹凸棒石黏土只能吸二种，沸石能吸其它二种，若组合成一个组合体就能解决全部问题。因此，开展凹凸棒石黏土与其他材料的复合、聚合研究，对于拓宽凹凸棒石黏土的应用领域，尤其是在环保和生态治理材料、化工催化材料、农业材料等领域中的应用，具有重大意义。2015年以前，要重点围绕凹土在生态恢复、
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污水处理、保水材料、土壤改良等方面的应用，开展复合、聚合技术研究，并实现产业化。2010年完成凹凸棒石黏土与淀粉杂化的研究和中试，完成凹凸棒石黏土丙稀酸合成保水材料工艺研究和生产线的建立。2015年使有机无机杂化合成材料系列产品的产量达到5万-8万吨/年。
（8）标准化技术。国内凹凸棒石黏土产业发展较迟，产品技术标准和测试方法没有统一规范，这是制约目前凹凸棒石黏土行业在新产品开发、企业生产、市场营销和拓展应用上的瓶颈问题之一。目前我们已开始这方面的研究工作，但涉及面还很小。为保障凹凸棒石黏土产业健康发展和科研工作的需要，拓展市场应用领域，规范市场行为，急需建立相对完整的凹凸棒石黏土产业产品技术标准和测试方法。由凹土行业协会牵头，联合相关企业和科研单位共同完成，2010年前，完成产品行业标准4个以上，2015年达到10个以上。
3．重大目标产品
重点围绕环保和生态治理材料、日化制药及生物工程材料、高分子有机无机合成材料、化工催化材料、纳米功能材料、农业材料等六大领域，以提高产品关联度、拉长产业链为目标，着力研发以下重大产品。
（1）环保和生态治理材料。重点通过改性及聚合、复
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