浇混凝土；护栏座混凝土施工；墙背、基坑回填。 (2)护肩、实体护坡
护肩采用现浇C20砼，实体护坡及基础采用M10砂浆砌片石+渗水土工布。 施工步骤为：将片石进行选料加工后使用，用砂浆拌和机拌和砂浆，采用挤浆法挂线砌筑，达到密实、平整、边齐和勾缝牢固。 (3)拱形骨架护坡
刷除坡面多余土方或填补坑洼处，在填土压实符合要求或坡体沉降趋于稳定后进行施工。然后测量放样，开挖沟槽，立模板，施工拱形骨架，后在骨架内植草防护。 6、路基排水技术措施
边沟、截水沟、急流槽等施工方法基本相同，故统述。
（1）铺砌之前，对开挖沟壁进行修整，确保线型顺畅，同时保证沟底和沟壁坚实平整，沟底标高及断面尺寸符合图纸要求。
（2）铺设砂砾垫层：按设计要求铺设砂砾垫层，并夯压密实。
（3）铺砌：沿沟壁纵向挂线，先铺砌沟底，再铺砌侧壁，保证铺砌时座浆饱满、沟缝平顺，铺砌成型的排水沟平整密实，沟底顺畅，不积水。 二、桥梁工程 1、施工方案
(1) 一般桩基：156根钻孔桩，采用反循环冲击钻成孔，汽车吊吊装钢筋笼和导管入孔，导管法灌注水下砼。挖孔桩，采用人工挖孔，汽车吊吊装钢筋笼入孔，砼用串筒入孔人工振捣。桩系梁采用挖掘机开挖基坑，人工立模、绑筋、浇筑砼。 (2) 混凝土：砼由三个生产能力为60m3/h的拌和站供应，罐车水平运输，输送泵垂直运输，振捣器振捣；使用定型组合钢模；覆盖喷水养护。 (3) 钢筋：在棚中集中加工，现场拼接。
(4)桥墩：墩高?30m的桥墩，搭支架施工，用汽车吊起重；使用两节半圆新钢模逐段上翻；砼通过串筒入模。盖梁施工，采用搭设支架和柱上留洞穿钢锭、搭型钢的施工方案。
(5)梁体预制：在梁场内，设制梁台座进行循环预制梁体。用小斗车运输砼，龙门吊吊斗入模，高频附着振动器和插入式振捣器配合振捣。用龙门吊移梁或装车。
(7)梁体安装：采用专用拖车运输；20m空心板吊车吊装，16m、18.064m和20m
小箱梁采用60t双导梁架桥机安装，30mT梁和40mT梁采用120吨架桥机安装施工。 （8）现浇梁：搭设满堂式碗扣支架进行施工。 2、施工方法 (1) 钻孔桩施工 ①开钻准备
<1>实行同墩台桩基，分期钻孔。平整场地后，用全站仪测放桩位，钉牢护桩。 挖泥浆池，备制合格的膨润土泥浆。
<2>对准桩位中心，垂直埋设长3m以上的钢护筒，护筒顶高出地面0.3m，护筒四周用粘土回填夯实。
<3>在护筒外铺卧木，用汽车吊吊钻机就位，钻头中心对准桩位中心。 ②钻孔
启动泥浆泵，待孔内泥浆达到要求后，开始慢速冲击钻孔，及时检查孔位和垂直度，待无误且孔壁土质稳定后，开动砂石泵开始正常反循环钻进。
开钻后连续钻进，一次成孔。钻孔中对钻渣、孔深、孔径和竖直度等经常进行检查。做好钻孔记录。
③清孔
用检孔器检孔，合格后用掏渣法和换浆法清孔。沉淀层厚度达到设计规定后，清孔结束。
④钢筋笼制作和吊装入孔
钢筋笼在加工台上严格按设计图纸分节制作，焊接牢固，在加强环筋上安放砼圆轮。用拖车运到现场。汽车吊分节吊放钢筋笼入孔。各节保持同一轴心，接长符合设计要求，焊接牢固。入孔达到设计标高后，笼的上部准确定位，并焊接牢固，以防在混凝土浇筑过程中上浮和偏位
钢筋笼固定后，按设计位臵安放检测钢管，固定牢固。 ⑤导管入孔
采用直径30cm的钢导管，在使用前进行水密、承压和接头试验。用汽车吊分段下导管入孔，导管下口距孔底保持0.4m左右。安完导管再次检查沉淀层厚度，如不合格，二次清孔。
⑥灌注水下砼
<1>水下砼配合比中掺缓凝减水剂，砼塌落度18-22cm。
<2>第一斗混凝土用大漏斗隔水球法灌注，其数量保证导管埋入砼中不小于1m。以后换小漏斗连续灌注。灌注中，导管在砼中的埋深2～6m，派专人及时量测、计算、记录。
<3>混凝土灌注到比设计标高高出0.8m，预留凿除桩头。 钻孔灌注桩施工工艺见图3-1。 (2) 挖孔桩施工
桩长一般为10-19m。下井孔作业人员佩戴安全帽、防护面罩和系安全绳，井孔实行机械通风。
①测量放样,准确定出孔位，钉牢引桩，放出开挖线（含护壁厚）。 ②设臵锁口,锁口顶面高出地面线30cm，宽度40cm，锁口四周设臵排水沟。 ③安装提升设备,卷扬机、钢丝绳、吊钩、吊桶，检查并试吊后使用。
④挖孔,人工用镐挖、锹装，用活底吊桶通过简易电动提升架提升。每节开挖深度1m以内，及时进行砼护壁。当孔内岩石须爆破作业时，采用浅眼松动爆破法，炮眼深度在硬岩层不超过0.5m，软岩层不超过0.8m。严格控制炸药用量，以松动为主，装药量不超过炮眼深度的三分之一。并在炮眼附近加强支护，防止震塌孔壁。孔内爆破采用电引起爆。孔内放炮后用高压风迅速排烟。当孔内出现地下水时，采用电动水泵抽排。 ⑤护壁
护壁砼模板由标准组合钢模板拼装而成。支立模板后，分层现浇砼分层捣实。护壁砼拆模后拉毛。 ⑥清孔
挖孔达到设计深度后，把孔底的杂物清净。 ⑦钢筋笼制作、安装 基本同钻孔桩。 ⑧砼浇筑
孔底如有水，处理干净，砼用串筒入孔，分层捣实，直到成桩。
桩位放样 平整场地 制作护筒 埋设护筒 供水 向孔内注清水 或泥浆 钻进 泥浆沉淀池 泥浆 钻机准备 钻机就位 钻孔检查 清孔 检测调整泥浆指标 泥浆 准备 钢筋骨架制作 吊放钢筋骨架 安砼漏斗设置隔水栓 导管安装 试拼装导管，试压 二次清孔 测量砼面高度 灌注水下砼 上提导管 砼拌、运 做砼试块 拔出护筒 砼达到设计标高 凿桩头 图3-1 钻孔灌注桩施工工艺框图
(3)柱式墩
①测出墩柱中心。清理桩头砼表面和整理桩头钢筋。搭设碗扣支架，支立于坚固基础上，达到稳定牢固，支架上分层铺木板形成作业平台。钢筋笼运到现场后，用汽车吊吊笼与桩筋焊接牢固。
②为了减少砼接缝，标准模板3.5m长一节，并根据柱高计算出长短不同的配套模板。在地面拼接两半圆新钢模，检验合格后，用汽车吊吊装，达到位臵准确，竖直无偏，并用紧线器将拉线拉紧，达到稳定。 ③砼浇筑
<1>为保证墩身外观质量，严控砼所用材料的一致性、拌和的均匀性和浇筑时的和易性。
<2>墩身高度较低时，安装整段钢模，砼一次浇筑成型，墩身高度大于整段模板时，分段接筋、安模、浇筑砼。
<3>每段砼浇筑前，对已浇砼进行凿毛、整平、清净。泵送混凝土入模，分层（不超过30cm）浇筑、振捣。 ④多段砼浇筑
<1>脚手架随着施工升高而接高。对于接高的钢筋笼和模板，均用可调紧拉线，多方向固于牢固的地锚上。
<2>做到钢筋笼接头按规定错开位臵，用汽车吊吊笼焊接接高、拉稳。
<3>第二段砼浇筑：第一段已浇砼达10～15Mpa后，在其未拆模板上支立上层模板，浇筑砼。
<4>第三段砼浇筑：第二段已浇砼达10～15Mpa后，解开下层模板，用吊吊起翻升，在其未拆模板上支立上层模板，浇筑砼。
<5>再接高钢筋笼、翻升模板、浇筑砼。如此循环接高。 ⑤砼养护
套塑料养生膜养护。 ⑥柱系梁和盖梁
高度较低的尽量搭支架施工，免除柱身留孔；较高的在预留孔中穿钢锭，上搭型钢。在型钢上铺方木和底模，之后绑钢筋、立侧模和泵送浇筑砼。砼收浆后进行顶面抹平，覆盖喷水养护。