失、脱落、变形；7、滑轮绳槽径向磨损量不得超过绳径的30%；8、滑轮绳槽壁磨损量不得超过原壁厚的30%；9、轴孔内缺陷面积不应超过0.25厘米2，深度不超过4毫米；10、钢丝绳无脱槽痕迹，压板及定位销轴无松脱。 1、吊运装设有二套独立作用的制动器（双制动）；2、动力驱动的起重机，其起升、变幅、运行、回转机构都应装可靠的制动装置（液压缸驱动的除外）；3、当1、2、3、4、装有常闭式双机构要求具有载荷支持作用液压推动器；5、对于吊钩起时，应装设机械常闭式制动器；不符合要重机，起吊物在下降制动时的制4、在运行、回转机构的传动装置中有求可能导致制动距离（控制器在下降速度锻低自锁环节的特殊场合，如能确保不发动器失灵、控档稳定运行，拉回零位后，从制生超过许用应力的运动或自锁制器脱落、漏动器断电至物品停止时的下滑制动器 1 失效，也可以不用制动器；5、油等现场，造距离）不应大于1 min内稳定起对于吊钩起重机，起吊物在下降制动时的成机械伤害物升距离的1/65；6、操纵制动器制动距离（控制器在下降速度锻低档稳定体打击、及火的控制装置，如踏板、操纵手柄运行，拉回零位后，从制动器断电至物品灾等事故。 等，有螺纹、手柄球防滑性能；停止时的下滑距离）不应大于1 min内稳8、每班按时检查，发现异常立定起升距离的1/65；6、操纵制动器的控即处理、更换。 制装置，如踏板、操纵手柄等，应有防滑性能；7、手施加于操纵控制装置操纵手柄的力不应超过160 N，脚施加于操纵控制装置脚踏板的力不应超过300 N；8、机械 5 7、“手施加于操纵控制装置操纵手柄的力不应超过160 N，脚施加5 于操纵控制装置脚踏板的力不应超过300 N；”加入操作规程。
制动器油量是否合适，是否漏油；9、机架有无裂纹与开裂；10、制动瓦块是否磨损严重露出铆钉；11、油液是否清洁；12、工作正常不偏磨；13、液压制动器油量适当、不泄漏，工作缸动作正常、不得有损伤和泄漏，推杆无明显弯曲、油量适当、无泄漏；14、电磁铁动作平稳无冲动、无异常噪声、无异臭；15、液压盘式制动器油量适当不漏油、连接紧固件无松动与脱落，元件和圆盘动作正确、无严重磨损或损伤；16、制动轮无松动，摩擦片无剥落、损伤及偏磨，弹簧不老化，制动轮无裂纹、磨损及缺损，制动间隙符合要求；17、制动力矩调节机构调节适当、动作平稳，拉杆、销轴、杠杆及螺栓无裂纹、变形及明显磨损；18、各螺栓、销轴无松动。 1、电气设备应有防止固体物和液体侵1、装有防雨罩、小车柜门入的防护措施；2、起重机械应装设切断周围有橡胶皮；2、起重机械装起重机械总电源的电源开关；3、总电有切断起重机械总电源的电源回路应设置总断路器，总断路器的控不符合要求可源开关；3、总电源回路设有制应具有电磁脱扣功能，其额定电流应能造成人员触总断路器，总断路器的控制大于起重机额定工作电流，电磁脱扣电电、火灾及机具有电磁脱扣功能，其额定流额定值应大于起重机最大工作电流械伤害。 电流大于起重机额定工作电4、总断路器的断弧能力应能断开在起流，电磁脱扣电流额定值大重机上发生的短路电流；5、动力电源于起重机最大工作电流；4、回路宜设能够分断动力线路的接触器；总断路器的断弧能力能断开 电气 2 5 10
6、每台起重机械应备有一个或多个可从操作控制站操作的紧急停止开关，当有紧急情况时，应能够停止所有运动的驱动机构。紧急停止开关动作时不应切断可能造成物品坠落的动力回路(如电磁盘、气动吸持装置)；7、紧急停止开关应为红色，并且不能自动复位；8、需要时，紧急停止开关还可另外设置在其他部位；9、对于那些可造成附带危险的起重机械驱动机构，不需要停止所有运动驱动机构，例如，对于门式起重机，利用其靠近地面所设置的紧急停止开关,在地面上操作停止起重机大车运行即可；10、长期在高温环境下工作的起重机械，对其电控设备需要采取防护措施；11、所有电气设备的防护等级应满足有关标准的规定。 在起重机上发生的短路电流；5、动力电源回路设有能够分断动力线路的接触器；6、每台起重机械都备有一个可从操作控制站操作的紧急停止开关，当有紧急情况时，能够停止所有运动的驱动机构。紧急停止开关动作时不切断可能造成物品坠落的动力回路(如电磁盘、气动吸持装置)；7、紧急停止开关应为红色，并且不自动复位；8、需要时，紧急停止开关还可另外设置在其他部位；9、对于那些可造成附带危险的起重机械驱动机构，不需要停止所有运动驱动机构，利用其靠近地面所设置的紧急停止开关,在地面上操作停止起重机大车运行即可；10、长期在高温环境下工作的起重机械，对其电控设备采取耐高温电缆、天车底部装有隔热板等防护措施；11、所有电气设备的防护等级都为H级，满足有关标准的规定。
1、主车间、副车间、照明1、每台起重机的照明回路的进线侧应电为单独供电，每台起重机的照从起重机械电源侧单独供电，当切断起重明回路的进线侧从起重机械电不符合要求可机械总电源开关时，工作照明不应断电；2、源侧单独供电，当切断起重机械能导致视线不各种工作照明均应设短路保护；3、起重机总电源开关时，工作照明不断照明与信号 清楚，信号不1 应有指示总电源分合状况信号，必要时还电；2、各种工作照明都已设短明确，造成人应设置故障信号或报警信号；4、信号指示路保护；3、起重机有指示总电员无操作。 应设置在司机或有关人员视力、听力可及源分合状况信号，故障信号；4、的地点。 信号指示设置在司机或有关人员视力、听力可及的地点。 天车应设有下列安全装置：（1）天车天车有以下装置：（1）天车之之间防碰撞装置；（2）大、小车端头缓冲间防碰撞装置；（2）大、小车和防冲撞装置；（3）过载保护装置；（4）端头缓冲和防冲撞装置；（4）不符合要求可主、副卷扬限位、报警装置；（5）登天车主、副卷扬限位装置；（5）登能导致天车之信号装置及门联锁装置；（6）电动警报器天车信号装置及门联锁装置；间相撞、天车或大型电铃以及警报指示灯。（7）装设有（6）电动警报器或大型电铃以脱轨、铁水包不同形式（一般为重锤式和旋转式并用）及警报指示灯。（7）装有重锤倾翻、天车过安全防护装的上升极限位置的双重限位器（双限位），限位和轴限位；（9）自动启停、载、超速无保1 置 并应控制不同的断路装置，起升高度大于继电保护装置； 护装置、误操20m的起重机，还应根据需要装设下降极还有制动器，门联锁，过卷扬限作导致人员高限位置限位器；（8）用可控硅定子调压、制器，缓冲器，“0”位保护，处坠落等，造涡流制动器、能耗制动器、可控硅供电、行程限位器，止挡器（缓冲器），成人员绞伤死直流机组供电调速以及其他由于调速可能扫轨器，小车防脱钩器，抱闸，亡。 造成超速的起升机构和20t以上用于吊运电铃，防撞车器等安全装置，且熔融金属的通用桥式起重机必须具有超速设施完好、灵敏、可靠； 保护；（9）起升机构应具有正反向接触器1、起重机和起重小车5 5 恢复操作室照明(二车间)检修电源灯. 5 （4）加装主、副卷扬报警装置；（8）起重量限制器无报警信号；扫轨板底面与轨道顶面之间的间隙改为为5mm-10mm。 5
故障保护功能，防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生。 具体要有：制动器，门联锁，过卷扬限制器，缓冲器，“0”位保护，行程限位器，超负荷限制器，止挡器（缓冲器），扫轨器，防脱钩器，抱闸，电铃，防撞车器等安全装置完好、灵敏、可靠 1、运行行程限位器： 起重机和起重小车(悬挂型电动葫芦运行小车除外〉，应在每个运行方向装设运行行程限位器，在达到设计规定的极限位置吋自动切断前进方向的动力源；在运行速度大于100m/min，或停车定位耍求较严的情况下，宜根据需要装设两级运行行程限位器.第一级发出减速信号并按规定要求减速，第二级应能自动断电并停车；如果在正常作业时起重机和起重小车经常到达运行的极限位置,司机室的最大减速度不应超过 2. 5 m/s。 2、防碰撞装置： 当两台或两台以上的起重机械或起重小车运行在同一轨道上时，应装设防碰撞装置。在发生碰撞的任何情况下，司机室内的减速度不应超过5 m/S。 3、缓冲器及端部止挡 (悬挂型电动葫芦运行小车除外〉，应在每个运行方向装设运行行程限位器，在达到设计规定的极限位置吋自动切断前进方向的动力源；运行速度小于100m/min；大小车运行速度低于2.5m/s； 2、装有防碰撞装置。大车运行速度小于2.5m/s,所有在发生碰撞的任何情况下，司机室内的减速度不超过5 m/S。 3、在轨道上运行的起重机的运行机构、起重小车的运行机构均装设有缓冲撞头，起重机的变幅机构上装有减速机；起重机的运行机构、起重小车的断点装有缓存撞头，电机上装有减速机； 轨道端部止都装有止挡器，且牢固可靠，防止起重机脱轨； 4、有螺杆和齿条等的变幅驱动机构，在变幅齿条和变幅螺杆的末端装设端部止挡防脱锁母，以防止臂架在