液压 采用可燃液体的液压式电极升降装置，应可能导致火灾用灭火器和消防沙作为防火措有防火措施。 危险 施。 1 5 5 全部使用水乙二醇作为液压介质 炉门 封闭电炉应设置泄爆孔。 可能导致喷火每相电极炉门都有设置泄爆孔。 1 时烧伤 可能导致煤气封闭电炉的下料管始终保持满泄漏、暴炸的料。 危险 5 5 禁止人员靠近观察炉况，链条连接必须安全。 料管 封闭电炉的下料管宜保持满料。 1 5 5 设置巡视工按时巡检，避免堵料。 加糊平台 电极糊工作平台附近不应有金属物品，不电极糊工作平台附近没有金属可能导致触电应同时接触两相电极壳或电极壳与其他导物品，悬挂“严禁同时接触两相危险 体连通。 电极壳”警示牌。 电极升降装置失控时，应有能紧急切断卷扬机电源的开关。电极升降装置的电动机可能导致电极电极升降装置采用液压气缸控应点动控制，并应设有过载、单相、短路硬断、电炉跳制。电极升降装置失控时，有急保护。正、反向之间，应有机械联锁和电闸 停按钮切断模块控制信号。 气联锁。 可能导致人员操作台应设有电炉变压器分合闸控制开关操作台设有电炉变压器分闸急触电和设备故及切换开关。 停按钮、电脑控制合闸。 障 1 5 加糊时严禁攀爬电极筒，5 必须站在绝缘的木凳子上。 电极升降 1 5 5 调整液压控制阀门至合适位置，避免电极下滑 急停按钮 1 5 5 标准突然停电时能分断电炉
烟罩或炉盖安装完毕必须进行绝缘检查，其他单体部件要求逐件检查，其绝缘电阻可能导致烟罩每次检修完后检查绝缘，三相电烟罩、炉盖 应不小于1.50MΩ，整体部件总绝缘电阻或炉盖打火，极对地绝缘用电焊机检测时没应不小于0.15 MΩ，三相电极对地绝缘用热损失增大。 有起弧现象。 电焊机检测时不能有明显起弧。 炉盖上设置有温度、压力测量封闭电炉炉盖上必须设置温度、压力测量可能导致测量计、防爆孔，烟道上设置氢气测测量仪和报计、防爆孔，烟道上设置氢气测量仪及报数据不准确，量仪及报警装置。各操作平台都警装置 警装置。各操作平台应设置一氧化碳检测发生各种安全设置一氧化碳检测仪及报警装仪及报警装置。 事故 置。 炉底应设置不少于三个温度测量点, 测量可能导致炉底测温装置在筑炉时铺在炉底，炉范围00C～9000C。 烧穿 底易烧穿故拆除 1 5 5 必须把保证绝缘作为修炉的首要任务来重视。 1 5 5 已按安全标准化要求进行整改 炉底 1 5 5 每个班测量记录 炉盖 封闭炉炉盖的净空高度应不小于其电极直可能导致炉膛炉盖高度1303mm 径的1.10倍～1.20倍。 压力过高 每根冷却水的回水管都应设置标记，可依可能导致烧坏每根冷却水的回水管都已设置据出水温的变化，很快确定哪个冷却部件冷却构件 标记。 出了问题，以便维修。 1 5 5 大修时更换电炉炉盖 冷却水管 1 5 5 已设置电炉循环水点检示意图 配料、电极控可能导致数据配料、电极控制和除尘系统应采用PLC控配料、电极控制和除尘系统全部制和除尘系失真和设备事制。 采用PLC控制。 统 故 1 5 5 经常校称，保证配料准确无误
短网 矿热电炉低压侧短网全部采用 矿热电炉低压侧短网应采用水冷铜管和可能导致散热水冷铜管和水冷电缆的结构形水冷电缆的结构形式。 不好 式。 1 5 保证水冷铜管、水冷电缆5 不高温，以免烧坏变压器。 冶炼不同产品时的电极截面电流密度应按如下要求确定：半封闭电炉冶炼硅铁时为5.50A/cm2～6.00A/cm2；冶炼硅钙合金时可能导致产品封闭电炉冶炼高碳锰铁或锰硅电极截面电为7.00A/cm2～8.00A/cm2；半封闭或封闭质量不好、电合金时为5.80A/cm2～流密度 电炉冶炼高碳锰铁或锰硅合金时为耗增加 6.20A/cm2 5.80A/cm2～6.20A/cm2；冶炼高碳铬铁及硅铬合金时为6.00A/cm2～6.50A/cm2。 电极升降位置检测装置采用电电极升降位置检测装置应由电极位置指示可能导致测量极位移传感器及二次显示仪表及二次显示仪表组成。 不准确 组成。 炉盖、烟罩水冷骨架靠近电极处及电极周可能导致热损炉盖、料管全部采用防磁不锈钢围的水冷盖板应采用防磁不锈钢材料制失增大、水冷材料制造。水冷盖板下面采用喷造。水冷盖板下面应采用喷涂或预制耐火盖板变形、烧涂耐火混凝土材料隔热。 混凝土材料隔热，其厚度不应小于50mm。 坏。 半封闭电炉烟罩高度及炉门开启尺寸应能满足如下要求：1 应能储存烟气顺时高峰可能导致炉膛量。 已技改为大炉门， 出现电极断压力过高、电2 出现电极断裂时，能拉出电极； 裂时，能拉出电极。 极拉不出来。 3 需要时，应符合操作加料捣炉机的要求。 1 5 5 选择合适的电极糊来提高导电能力。 电极位置 1 5 5 经常用尺子测量实际长度。 水冷盖板 1 5 5 维修时加强水冷盖板的密封和绝缘 炉门 1 5 5 封闭电炉可以改造增大炉门
组合把持器 组合把持器的接触元件和压放单元应具有可能导致漏水 能互换元件 互换性。 1 5 5 必须按规格型号购买 电炉烟气 电炉烟气必须进行收集净化。净化后的烟可能导致环境每台炉都安装湿法、干法对电炉气含尘量必须符合国家的排放要求。 污染 烟气进行收集 1 5 5 采用两备1用的生产方式 煤气 煤气易泄漏处必须安装监控装置。 可能导致煤气煤气易泄漏处安装固定式CO和中毒 煤气监测仪。 1 5 5 加强安全管控措施 冷却水管 冷却水管管径，应依据被冷却部件的要求可能导致水排回水管采用SN25#管，每根回水确定。每根回水管在回水槽处都应设置标堵塞、散热不管都有设置标记 记。 好 1 5 5 已设置电炉循环水点检示意图 烟罩对地、上下把持筒之间必须有良好绝可能导致烧坏 烟罩、炉盖、缘。 烟罩、炉盖与把持器、料管之间要有设备、热损失每次检修完成后都有检查绝缘 把持器、料管 良好密封。 增大。 可能导致烧坏电炉的供水设施应双回路供电。电炉安全水泵房采用两个动力变压器供供电、供水 设备、逼停设供水，宜采取双回路供水。 电；供水采用双进单出。 备。 可能导致电极上下抱闸联锁，可防止因误操作使上下抱硬断、电炉跳PLC采用顺序控制确保安全 闸同时松开，造成电极下滑。 闸 1 5 5 必须把保证绝缘作为修炉的首要任务来重视。 1 5 5 更换进水、回水阀门，保证水路能关闭严实。 抱闸 1 5 5 保证液压油泵一直运行。
供电线路 为减少供电线路中因电阻而增大的电流损可能导致电流二次短网和水电缆采用压接方耗，线路之间的连接应采用焊接，制作也损耗增大 式。 简单。 可能导致电炉除应满足正常供电，一类负荷还应设置安水泵房除双电源供电还配置一断水，烧坏设保电源。 个保安电源。 备 可能导致计算计算机过程控制系统必须设置安保电源。 已给中控电脑安装UPS电源 机损坏 可能导致影响 电炉中心距端墙不得小于炉壳直径的2电炉中心距端墙对于10米以电炉散热、烧倍。 上。 穿伤人 1 5 5 每相变压器已前移700mm。 安保电源 1 5 5 已配置发电机组。 计算机 1 5 5 及时更换蓄电池组 电炉 1 5 5 循环水管已砌砖保护，并用水泥封堵。 电炉变压器应为有载调压，变压器各相应可能导致不能电炉变压器 能单独调节，补偿后的功率因数应不低于完全符合要求 满足生产要求 0.90。 导电铜管、铜导电铜管与铜瓦的连接宜采用压合式锥形可能导致焊接无此项 瓦 插口结构形式, 铜管壁厚应不小于10mm。 困难 导电管宜分两段制造，一段与水冷电缆相连，另一段与铜瓦相连。两段间应采用焊可能导致铜管接触器式无铜瓦 接，连接处的间隙应用307银铜焊条焊接散热不好 填缝。 1 5 5 补偿后的功率因数达到0.95以上。 1 5 5 无此项 导电管 1 5 5 无此项