顶层开始用特制的大线坠，绷铁丝吊垂直；然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点。 b) 弹线：按照设计分块大样图，在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。
2.6.2龙骨固定和连接：
a) 在墙面上，根据石材的分块线和石板开槽（打孔）位置弹出纵横向龙骨位置线。 b) 埋件：干挂石材宜采用墙面预埋铁件的办法，如采用后置埋件应符合设计图纸要
求。
c) 焊接将钢型材龙骨焊接在埋件上。宜先焊接竖向龙骨，焊接的焊缝高度、长度应符合设计，经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨。水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔，孔径一般应大于固定挂件的螺栓1-2mm，左右方向最好打成椭圆形，以便挂件的左右调整。
d) 经检查水平高度和焊缝符合设计要求后将焊渣敲干净。
e) 涂刷防腐材料。一般情况下，室内钢材涂刷2遍防锈漆干燥后再涂刷防锈漆1～2遍，要求涂刷均匀，不得漏刷。 2.6.3石材大板确认
所选用石材的大板在加工前，厂家将会发送大板照片需要业主确认后，方可进行石材
的加工。
2.6.4挂件安装：
将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处，安装时螺栓的螺帽朝上，同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。将首层石板逐块进行试挂，位置不相符时应调整挂件的左右使其相符。 2.6.5石板、瓷砖安装： 将沿地面层的挂件进行检查。
将石板下的槽内抹石材专用胶，然后将石板插入；调整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后将石板上槽内抹满石材专用胶。
将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽，再用靠尺板检查有无变形。等石材胶凝固后按同样方法按石板的编号进行依次进行石板块的安装。首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝，发现石板安装不符合要求应进行及修正。
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2.6.7 瓷砖干挂要求瓷砖背部加背板，云石胶粘接，背板开槽，槽内满抹云石胶，将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽，再用靠尺板检查有无变形。等石材胶凝固后按同样方法按石板的编号进行依次进行石板块的安装。首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝，发现石板安装不符合要求应进行及修正。 2.6.8 擦缝、打胶：
a) 擦缝：设计为密缝时石板安装完毕后，用麻布擦干净石板表面，并按石板颜
色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。 b) 打胶：用麻布擦干净石板表面，在石板的缝隙内放入与缝大小相适应的泡沫
棒，使其凹进石板表面3-5mm并均匀直顺，然后用注胶枪注耐侯胶，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致、接头处光滑。
2.7质量标准 2.7.1主控项目：
1）干挂石材、瓷砖墙面所用的材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国
家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8%。干挂石材墙面的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。
2）干挂石材、瓷砖墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。 3）石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
4）干挂石材、瓷砖墙面主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
5）干挂石材墙面的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。 6）金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。
7）各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 8）石材表面和板缝的处理应符合设计要求。
9）干挂石材墙面的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 2.7.2一般项目：
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1）干挂石材墙面的表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹协调一致，无明显色差，无明显修痕。
2）干挂石材墙面的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
3）石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向正确、板边合缝应顺直；凸凹线
出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。
4）干挂石材墙面的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
2.8注意事项
1)饰面板面层颜色不均：其主要原因是；施工前没有进行试拼、编号和认真的挑选。 2)线角不直、缝格不均、墙面不平整：
主要是施工前没有认真按照图纸核对实际结构尺寸、进行龙骨焊接时位置不准确、未认真按加工图纸尺寸核对来料尺寸、加工尺寸不正确、施工中操作不当等造成。线角不直、缝格不均问题应对进场材料严格进行检查，不合格的材料不得使用；线角不直、墙面不平整应通过施工过程中加强检查来进行纠正。 3)墙面污染：
其主要原因：打胶勾缝时未贴胶带或胶带脱落，打胶污染后未及时进行清理，造成墙面污染，可用小刀或开刀进行刮净。竣工前要自上而下的进行全面彻底的清理擦洗。
2.9成品保护
1） 安装好的石板应有切实可靠的防止污染措施；要及时清擦残留在门窗框、玻璃和
金属饰面板上的污物，特别是打胶时在胶缝的两侧宜粘贴保护膜，预防污染。 2） 合理安排施工顺序，专业工种（水、电、通风、设备安装等）的施工应提前做好，
经隐检合格后方可进行面板施工，防止损坏、污染外挂石材饰面板。
3） 饰面完活后，易磕碰的棱角处要作好成品保护工作，其他工种操作时不得划伤和
碰坏石材。 3.0安全环保措施
1） 进入施工现场必须戴好安全帽，系好风紧扣。
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2） 施工现场临时用电线路必须按用电规范布设，严禁乱接乱拉，远距离电缆线不得
随地乱拉，必须架空固定。
3） 小型电动工具，必须安装“漏电保护”装置，使用时应经试运转合格后方可操作。 4)电器设备应有接地、接零保护，现场维护电工应持证上岗，非维护电工不得乱接电源。
5)电源、电压须与电动机具的铭牌电压相符，电动机具移动应先断电后移动，下班或使用完毕必须拉闸断电。
6）施工时必须按施工现场安全技术交底施工。
7）切割石材的临时用水，必须有完善的污水排放措施。 3.1质量记录
1） 石材、瓷砖、紧固件、连接件等出厂合格证。国家有关环保检测报告。2） 本分项工程质量验评表。
3） 设计图、计算书、设计更改文件等。 4） 石材的冻融性试验记录。 5） 后置埋件的拉拔试验记录。
6） 埋件、固定件、支承件等安装记录及隐蔽工程验收记录。
四、楼(地)面饰面工程
1、地面石材铺装
施工部位：、啡网过门石、电梯厅地面及走廊波打线。 节点图：
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1.1材料要求
1.1.1 石材及施工配套材料的要求：石材按设计要求及业主封样选用深啡网石材。 1.1.2 水泥：采用325＃以上的普通硅酸盐水泥，并备用适量擦缝用白水泥。 1.1.3 砂：中砂或粗砂，要求砂的含泥量5﹪。 1.2主要施工工具
手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、台钻、扫帚、砂轮、磨石机、钢丝等。 1.3施工环境和相关条件
1.3.1 石材存放：石材进场后应侧立堆放在室内，并在其下加垫木方，按照石材的规格、使用部位分别标识放置；检查石材的质量是否符合设计要求。有损坏的石材提前将其挑选出来单独存放。
1.3.2 石材二次加工：在现场指定的位置设立加工棚，安装好台钻及砂锯，并接通水、电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。
1.3.3施工现场准备：室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等施工完毕并办理完相关专业的交接手续。施工部位地面杂物等全部清理干净，完成相关施工部位的围挡，避免施工过程中交叉影响。
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