淮安信息职业技术学院毕业设计论文
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第二章 带式输送机设计计算
第二章 带式输送机设计计算
2.1 已知原始数据及工作条件
（1）采区上山运煤,带式输送机布置形式及尺寸如图2-1所示
图2-1 带式输送机布置形式及尺寸示意图
（2）输送物料：煤；块度Qmax?350mm； （3）输送量：Q?1500t/h；物流密度?=1t/m3； （4）输送机长： L=100 m； （5）倾角： β=16；
2.2 计算步骤
2.2.1 带速和槽角的确定
按给定的工作条件,取原煤的堆积角为20°。 带式输送机的最大运输能力计算公式为： Q?3.6Av?Cst 式中：Q——输送量（t/h)； v——带速（m/s)； ?——物流密度； 带速选择原则：
(1)输送量大、输送带较宽时，应选择较高的带速。
(2)较长的水平输送机，应选择较高的带速；输送机倾角愈大，输送距离愈短，则带速应愈低。
(3)物料易滚动、粒度大、磨琢性强的，或容易扬尘的以及环境卫生条件要求较高的，宜选用较低带速。
(4)一般用于给了或输送粉尘量大时，带速可取0.8m/s~1m/s；或根据物料
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特性和工艺要求决定。
(5)人工配料称重时，带速不应大于1.25m/s。 (6)采用犁式卸料器时，带速不宜超过2.0m/s。
(7)采用卸料车时，带速一般不宜超过2.5m/s；当输送细碎物料或小块料时，允许带速为3.15m/s。
(8)有计量秤时，带速应按自动计量秤的要求决定。 (9)输送成品物件时，带速一般小于1.25m/s。
带速与带宽、输送能力、物料性质、块度和输送机的线路倾角有关.当输送机向上运输时，倾角大，带速应低；下运时，带速更应低；水平运输时，可选择高带速.带速的确定还应考虑输送机卸料装置类型，当采用犁式卸料车时，带速不宜超过3.15m/s。
考虑山上的工作条件取带速为2 m/s; 故所选的槽形物料断面面积： A?Q1500=0.234m2, 选槽角?=35?,动积角?=300。 ?3600V?CST3600?2?1?0.89式中： r------物流密度，t/m3;
Cst------倾斜系数，对普通带可在下表中查得;
q----物流每米质量，kg/m; v ------速度，m/s;
表2-2 倾斜系数
Cst表 114 6 18 10 2 倾角（/°） 24 6 8 0 12 Cst 0000000001.99 .98 .97 .95 .93 .91 .89 .85 .81 表2-3各种带宽适用的最大块度(mm)
5 00 650 1 最大块度 00 150 带 宽
2.2.2承载段运行阻力
（1）由式：
Fz??(q?q?qtz)L?Zcos??(q?q)Lsin??g 800 200 1000 300 1200 350 1400 350 1600 350
物流每米质量 q?Q1500??208.3kg/m 3.6?23.6?26
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故可算得：
qtz?47Gtz?31.3kg/m = 1.5ltz表2-4 常用的托辊阻力系数
工 作 条 件 室内潮湿,温度正常,有少量磨损性尘土 室外工作,有大量磨损性尘土,污染摩檫表面
平行托辊Wk 槽型托辊wz 0.018 0.025 0.035 0.02 0.03 0.04 室内清洁,干燥,无磨损性尘土 查表2-4得,wz=0.04代入Fz表达试求得
（208.3+23.1+31.3）Fz=[?100?0.04?cos16 +(208.3+23.1) ?100?sin16]
?9.81=75.327kN 2.2.3最小张力点
由上式计算可知，因空回段运行阻力为负值，所以最小张力点是下图中
的3点。
图2-5双滚筒驱动示意图
2.2.4输送点上各点张力的计算
（1）由悬垂度条件确定4点的张力，由式：
S4min?5(q?q)gltzcos? ?5?(208.3?19)?1.5?cos16?9.81?16kN （2）由逐点计算法计算各点的张力，因为S4=Szmin=16kN，由表2-4选Cf=1.05
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表系数
橡胶接触面 塑料接触面 光面, 潮湿 0.2 0.15 光面, 干燥 0.25 0.17 胶面 , 潮湿 0.35 4 0.25 3 胶面 , 干燥 0.0.2-6摩擦
2-7分离点张力系数
CF表
近1800 围包角 1.05-1.06 1.04-1.05 轴承类型 滑动轴承 滚动轴承 近900 围包角 1.03-1.04 1.02-1.03 2.2.5用摩擦条件来验算传动滚筒分离点与相遇点张力的关系
?设：为包角滚筒，每个滚筒与输送带的为包角为?200。由表2-4
2查擦摩系数μ
由表选摩擦系数：μ=0.25，并取摩擦力备用 ，n?1.2。
eμ??1)式中 n--- 摩擦力备用系数，一般由式 Sy?S1(1?nn?1.15~1.2;--输送带与传动滚筒间的摩擦系数；---输送带与两个滚筒的为包角
400?180之和。Symax?S1(1?e?1e)?19.593(1?nμ?0.25?1.2?1)?96.783kN，故摩擦条件满足。
2.2.6输送带的强度验算
（1）输送带的计算安全系数 由式
m?SnSmax
Sn?输送带额定拉断力，N；8