上，以螺旋状沿横向往复移动，一圈压半圈。
（4）喷射前在喷射岩面上埋设φ6.5钢筋头，用预埋钢筋来检查喷射厚度并检查喷层是否平顺，如有漏喷应补喷。
（5）喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间一般不秒于7d。
（6）做好安全作业，照明要好，被喷面要清晰，通风要好，喷手要做好防护，喷头严禁对人，防止一切意外事故。
（7）喷头与受喷面的距离：喷头距离岩面为0.6-1.0m时较适宜。由于喷头固定在机械手上进行作业，若人工掌握喷头，应两人操作或用简易支架进行操作。
（8）风压、喷射机要求工作风压0.12-0.3Mpa，系统风压≥0.5 Mpa，耗风量≥9m3/min，若风压控制不好，会造成回弹量增大。
（9）喷射角度：喷头应保持与受喷面垂直，若受喷面被格栅、钢筋网覆盖时，可将喷头稍加偏斜，但不宜小于70°，如果喷头与受喷面的角度太小时，会形成砼物料在工作面上滚动，产生凹凸不平的波形喷面，增加回弹量，影响喷射砼的质量。
（10）喷头运动方式：喷头应作边连续不断的圆周运动，并形成螺旋状运动，后一圈压前一圈三分之一。喷射路线应自上而下，呈“S”形运动，隧道内的喷砼应先边墙后拱部。
3、喷射砼施工点
（1）喷射前要选择好喷射机喷身位置。应布置在安全地带，并昼靠近喷射部位，便于掌机人员与喷射手联系，随时调整。
（2）经常检查喷射机的出料弯头、输料管和管路接头，发现问题及时处理。 （3）按配合比投料拌和，严格计量标准，定时校验计量器具。 （4）施工时，风压要稳定，运输道路应畅通，电源、照明应保证。
（5）喷射人员要搞好个人防护，能使用简易支架的尽量采用，要戴好防护用品。 （6）在作业中要注意人身防护，同时喷砼开始时，刺激性气味使作业人员鼻孔、口腔粘膜难受，需要10min的适应。
（7）喷射机喷射作业结束后，要及时清洗，检查关键部位的零部件是否损坏，进行认真保养，以便下步工序安全使用。
4、网喷砼按下列要求进行：
（1）网喷砼应在岩面先素喷3cm厚砼再挂网，然后再喷射覆盖层，直至喷够设计厚度。
（2）开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋网保护层厚度不得少于2cm。
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（3）喷射中有脱落的岩块或被钢筋网架住时，应及时清除后再补喷。
5.施工质量保障 5.1质量保证体系
常务副经理
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项目经理 总工程师 安全科 质检科机料科 合同科财务科 综合办公室 工程科 班组技术负责人 班组质检员 施工班组责任人 开挖班 支护班
钢筋班 养护班 综合作业班 图5.1-1质量保证体系框图
5.2质量保证措施
1）严格执行招标文件及合同规定的施工验收规范，建立和健全各级质量检查制度。工程开工前组织全体员工学习有关技术标准、质量标准，预先向参与施工的人员进行施工工艺过程的技术交底、说明工艺质量要求以及技术规程，同时加强质量意识教育、树立高度的质量意识，确保工程的施工质量。
2）施工前做好导线复测和施工放线工作，认真阅读图纸，做好逐级技术交底工作。吃透设计意图，认真审查施工图设计及说明，严格照图纸施工、按规范执行，不出差错。
4）超前小导管、锚杆的材质、类型、质量、规格、数量和性能必须符合设计和规范的要求，插入孔内的长度不能短于设计长度的95%，砂浆锚杆和注浆锚杆的灌浆强度应不小于设计和规范要求，孔内灌浆密实饱满，垫板应满足设计要求，垫板应紧贴围岩，围岩不平时要用M10砂浆填平，锚杆应垂直于开挖轮廓线布设。对于沉积岩，锚杆应尽量垂直于岩层面。
5）钢筋网应与隧道断面形状相适应并与锚杆或其他固定装置联结牢固。搭接宽度是否符合要求，网格尺寸是否与图纸相符，质检人员应跟班检查。
6） 钢架架立前应预先熟悉图纸，有关技术人员应进行专门交底。钢架架立时应按钢架材料表核对配料和料牌，检查钢架规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符。
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7）喷射混凝土拌和应严格按规范及监理工程师批准的配合比进行。严格控制喷射混凝土厚度，质检人员跟班检查，认真做好施工记录。
5.3施工质量标准 5.3.1超前小导管或锚杆
超前小导管或锚杆注浆浆液强度和配合比应符合设计要求，且浆液必须充满钢管及周围的空隙。
超前小导管或锚杆施工允许偏差应符合下表的规定：
项次 1△ 2△ 3△ 检 查 项 目 长度（m） 孔位(mm) 钻孔深度(mm) 规定值或允许偏差 不少于设计 ±50 ±50 砂浆锚杆：>杆体直径+15；其他锚杆：符合设计要求 检查方法和频率 尺量，检查锚杆数的10% 尺量 尺量 4△ 孔径(mm) 按锚杆数3％，或不少于3根
5.3.2刚拱架
1）钢筋、型钢、钢轨等材料应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2）钢架的落底接长和钢架间的连接应符合设计要求。
项次 1△ 检 查 项 目 安装间距（mm) 规定值或允许偏差 50 检查方法和频率 尺量，每榀检查 凿孔法，每榀自拱顶每3m检查一个点 测量仪器，每榀检查倾斜度 2△ 保护层厚度(mm) ≥20 3△ 倾斜度（°） 安装偏差(mm) 横向 竖向 ?2 ?50 4△ 尺量，每榀检查 不低于设计标高 5△ 拼装偏差(mm) ?3 尺量，每榀检查 5.3.3喷射混凝土 喷射混凝土质量控制标准
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项次 检 查 项 目 喷射混凝土强度(MPa) 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1△ 在合格标准内 按附录E检查 平均厚度≥设计厚度；检查点的凿孔法或雷达检测仪：每10m检2△ 喷层厚度(mm) 90%≥设计厚度；最小厚度≥0.5查一个断面，每个断面从拱顶中设计厚度，且≥50mm 线起每3m检查1点 凿孔或雷达检测仪：每10m检查3△ 空洞检测 无空洞，无杂物 一个断面，每个断面从拱顶中线起每3m检查1点 无漏喷、离鼓、裂缝、钢筋网外露现象。 5.3.4锚杆支护
锚杆支护质量控制标准
项次 1△ 检 查 项 目 锚杆数量(根) 规定值或允许偏差 不少于设计 检查方法和频率 现场逐根清点 2 锚杆拔力(kN) 28d拔力平均值三设计值，最小按锚杆数1％做拔力试验，且不拔力：0.9设计值 ±50 ±50 砂浆锚杆：>杆体直径+15；其他锚杆：符合设计要求 小于3根做拔力试验 尺量 尺量 3 4 孔位(mm) 钻孔深度(mm) 5 孔径(mm) 按锚杆数3％，或不少于3根 钻孔方向应尽量与围岩和岩层主要结构面垂直，锚杆垫板与岩面紧贴。 5.3.5钢筋网支护
钢筋网质量控制标准
项次 1△ 2 3 4 检 查 项 目 网格尺寸(mm) 钢筋保护层厚(mm) 与受喷岩面的间隙(mm) 网的长、宽(mm) 规定值或允许偏差 ±10 符合设计要求 ≤30 ±10 检查方法和频率 尺量 凿孔检查：每10米，检查5点 尺量：每10米，检查10点 尺量 钢筋网与锚杆或其他固定装置连接牢固，喷射混凝土时不得晃动。
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