(4)当采用蒸汽加热时，应当在各用汽设备的入口和出口处安装通—断阀，当采用电加热时，应安装自动开关。
(5)伴热管和脉冲管应绑在一起并有保温措施。
(7)需要隔离的介质所用的脉冲管路上一般应装隔离容器，隔离容器应由专门的厂家生产。
(8)隔离容器一般应安装在一次阀之后，同取压口位于一个水平线上。
(9)缓冲溶液要在管路吹扫、打压、气密性试验结束，并且一次仪表调试结束后装入。 (10)装入缓冲液体后管路要确保不漏。 6.3.5 温度、压力、流量仪表的安装
(1)取源部件的位置应符合设计要求，尽量选在介质流速稳定的地方。 (2)取源部件的顶部不能高于管道内壁。
(3)压力变送器、差压变送器的安装应符合要求，保证连接件的密封性和牢固性。管路敷设连接紧密，横平竖直。
(4)电磁流量计的安装应符合技术要求，前5D 后2D。 6.3.6 接线
(1)进入配电盘或接线盒的电缆应有合适的线夹固定在支承结构上。
(2)进入盘内线槽时电线要剥皮，没有皮的电缆导线不能在线槽很长，不能超过50cm，否则要进行固定和保护。
(3)电缆进盘以后应挂上电缆牌，接线时应在导线上标明线号，电缆牌和线号必须同图纸相对应。
(4)多芯软线应压接线鼻子，接线时要整齐美观牢固。
(5)热电偶的补偿导线应直接接到温度变送器或温度显示记录仪上。
(6)屏蔽线应当一端接地另一端浮空，通常都是仪表室内接地，其接地端应接到电子接地体上，各电缆的屏蔽接地应分别接到接地端子上，且接地线（在盘内部分）不能为裸线。
6.4 仪表调试
(1)设备安装前经单体调试，做好调试记录。
(2)调试用的标准仪器具有有效的鉴定合格证书，其基本误差不宜超过被测仪表的1/3。 (3)系统调试应在工艺试车前进行。
(4)在仪表设备安装前必须经过单体调试，并作好调试记录。
(5)调试用标准仪器应具有有效的鉴定合格证书，其基本误差的绝对值不宜超过被测仪表基本误差的1/3。
6.4.1 仪表单体调试
6.4.1.1 温度仪表的调试：本工程中的电接点温度计，热电阻，热电偶等接触式测温仪表通常只进行常规检查。
6.4.1.2 压力及流量仪表的调试：
(1)这类仪表通常采用标准表比较法和砝码比较法，其常用的仪表设备有：压力试验台，标准压力计，标准真空计等。
(2)主要调试项目：指示基本误差，变差报警动作点等。
(3)用压力源使被调试仪表输出值均匀上升，下降至各校验点同时读取数据，求取基本误差，变差等，校验点一般取5 点为益。
6.4.2 仪表的系统调试
(1)检测类仪表：提取介质的受控参数的信息。
(2)变送器：把受控参数的信息转换成标准的仪表信号。
(3)调节及记算类仪表：对系统的信息加以分析，记算判断，并发出控制指令。 (4)执行器类仪表：接受系统指令，改变进入工艺过程的受控介质参数。
(5)系统调试主要进行的整定试验工作：应对系统的变送器或检测元件的信号发生端输
入模拟信号，检查系统误差，其误差值不应超过系统内各仪表允许基本误差平方和的平方根值。
(6)用手动执行机构的输出信号检查执行机构从始点到终点的全行程动作和方向。 (7)报警系统应按设计给出的给定值进行整定开环试验。
联锁系统应先进行分项开环试验，符合设计要求后再进行整套系统联动试验。
质量保证措施
1、认真贯彻和树立质量第一的思想；
2、认真落实质量标准和技术要求，做到全体参加施工人员对质量工作各尽其职、各 负其责；
3、建立质量保证体系，加强班组自检专检工作；
4、严格按照施工图纸和有关质量标准施工，任何人不准擅自修改；
5、施工技术管理人员在开工前做好图纸自审、会审及施工技术交底工作；6、在工程 开工前，编制施工作业设计，经有关部门批准后实施；
7、实行质量否决权制度，凡不符合质量标准，随时发现及时处理，必要时发质量通 知单或停工令，限期返修；
8、重大技术课题，应编制质量管理网络，并实施动态质量跟踪； 9、定期组织质量大检查，评比活动，保证质量第一；
安全保证措施
1、对参加施工人员进行教育，严格执行安装工人安全操作规程的有关规定。
2、从事高空作业人中，要进行体检，身体健康，衣着灵便，穿工作鞋，带好安全带，方准工作，严禁空中抛掷物件，高空作业所用工具应放入工具袋内，防止坠物伤人。
3、大型设备构件的吊装，要有吊装方案，按负荷大小选用正确的钢丝绳，先试吊，经充分检查确认无异常现象时，再进行正式吊装，吊装工作应由技术熟练、懂起重机性能的人员经统一指挥，对尺寸长、面积大、重心高、偏心大的设备吊装时应设置流身绳。
4、物体起吊时，严禁物体上站人，严禁在起重臂和起重物下面有人行走或停留。 5、现场施工用供电线路必须架空敷设或地下埋设，导线绝缘良好，设有专用开关箱。 6、施工用电外壳必须按地良好，露天设置的电气设备应有防雨措施。 7、现场施工用电器设备要设置漏电保护开关。
8、水电焊施工现场周围应清除易燃物，高处焊接时，火花飞溅严重的地方，应设看火人员。
9、施工用的转动工具，应有防护装置。 10、在设备运转时，要有试运转方案。
11、在密闭的容器内清洗时，照明应使用手电筒，严禁明火，容器内应定期通风防止窒息。
12、高压管路上在试车时，阀体后面及接头处，严禁人员长期停留，如果需要修理管路，必须在卸压后方准进行。
13、文明施工措施
13.1、严格现场文明管理，制定平台规划， 以道路畅通，水、电排水线路合理，办公
设施、工具堆放场，钢筋及埋设件加工设施布置合理，达到一切按规划进行，不得乱塔设，乱挖沟，乱拉线路，规划外必须申请。
13.2、现场不得乱堆土，施工用的砂石、砖、瓦周转料具，半成品多种构件等一定按指定的位置堆放整齐，成方成块，不得到处乱堆。
13.3、上水管线要求不泡、不漏、不乱接水管，现场不得大面积积水。 13.4、各专业不用的料具，机具构件及时运出场外。
13.5、专业工序手续不健全，现场不文明不得交给道工序。
施工组织
技 术 员 钳 工组 项目经施工经安全员质量员材料员 起重组焊工组管工组电气组仪表组 劳动力安排：
管理人员 钳工 起重工 铆工 焊工 管工 测量 电工 仪表工 调试 合计 0 7 2 10 5 6 104 3 6 25天 5 4天 10 65 9 30 10 10 2 20 10 10 166 10天 15 80 10 30 20 20 2 40 15 15 247 15天 15 85 10 30 20 20 2 40 15 15 252 20天 15 85 10 30 20 20 2 40 15 15 252 25天 15 85 10 30 20 20 2 40 15 15 252 30天 15 85 10 30 20 20 2 40 15 15 252 35天 15 65 9 20 10 20 2 40 15 15 211 40施工机具计划
名称 单位 数量 150吨汽车吊 50吨坦克吊 30吨汽车吊 吨汽车吊 力矩扳手 耐压设备 内径量表 水平仪 经纬仪 油冲洗设备 磁力台钻 氩弧焊机 电焊机 压力试验台 标准电阻箱 精密电阻箱 mA、mV发生器 数字电压表 毫安表 压力表 双臂电桥 手动压力泵 毫伏表 套丝机 两用冲击钻 磨光机 台钻 电动液压开孔机 电动液压弯管机
台 台 台 台 套 套 套 套 套 套 台 台 台 台 台 台 台 块 块 块 块 台 块 台 台 台 台 台 台 1 1 1 1 5 1 1 1 1 1 2 5 20 1 2 2 1 5 6 6 1 1 2 1 6 4 1 1 1 编制依据
1、《冶金机械设备安装工程施工及验收规范、烧结设备》YBJ213－88 2、《冶金机械设备安装工程施工及验收规范、通用规定》YBJ201－83 3、电气装置安装工程GBJ147－90，GBJ148－90，GBJ149－90，GB50168－92，GB50169－92，GB170－92，GB50171－92，GB50150－91 ,GB50172－92 ,GB50173－92 ,GB50182－93 ,GBJ233－90 ,GB50254－96,GB50257－96,GB50255－96,GB50258－96,GB50259－96。
4、<<工业自动化仪表工程施工及验收规范>>GBJ93－86。 5、施工图及设备技术文件。
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