陕西建工第五建设集团有限公司 质量通病防治措施
7.1.2.1通病现象：空鼓（起壳）
7.1.2.2原因：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做找平层砂浆。
7.1.2.3预防措施：在水泥砂浆施工前应严格处理好底层(清洁、平整、湿润)，重视原材料质量，素水泥浆应与铺设找平层紧密配合，严格做好随刷随铺。
7.1.3地面不规则裂缝
7.1.3.1通病现象：这种不规则裂缝整浇板楼地面上都会出现部位不固定，形状也不一，裂缝宽度不一样，有属表面裂缝，也有连底裂缝。
7.1.3.2预防措施：重视原材料质量。用于水泥砂浆地面的原材料，其质量要求同“地面起皮砂”预防措施的相应部分。保证配合比的准确性，振捣要密实，表面要平整，接槎要严密。水泥砂浆终凝后，应及时用湿砂或湿草袋覆盖养护，防止产生早期收缩裂缝。回填土应夯填密实，如地面以下回填土较深时，还应注意做好房屋四周地面排水，以免雨水灌入造成室内回填土沉陷。水泥砂浆面层铺设前，应认真检查基层表面的平整度，尽量使面层的铺设厚度厚薄一致，垫层或预制楼板表面高低不平时，应用水泥砂浆或细石混凝土先找平。
7.2抹灰工程
7.2.1 门窗洞口，墙面上等抹灰空鼓、裂缝
7.2.1.1通病现象：门窗洞口，墙面上等抹灰空鼓、裂缝
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7.2.1.2原因：门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。配制砂浆和原材料质量不好或使用不当。
7.2.1.3、预防措施：应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。在抹灰前应认真进行砌体基面清理和提前浇水。抹灰时应分层找平，每遍厚度宜为7～9mm，一次不要摸得太厚。应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。
7.2.2、抹灰层不平整
7.2.2.1通病现象：抹灰层表面接槎明显，或大面呈波浪形，或明显凹凸不平整。
7.2.2.2原因：(1)基层刮糙未出柱头(冲筋)，或未做塌饼。(2)抹灰过程中刮尺使用不当，或长度不足(<2m)。(3)面层抹灰后没有适时找平压光，隔天发现不平整，已无法找平压光(实际上是少一道再找平压光工序)。
7.2.2.3预防措施：(1)基层刮糙前应弹线出柱头或做塌饼，如果刮糙厚度过大，应掌握“去高、填低、取中间”的原则，适当调整柱头或塌饼的厚度。
(2)应严格控制基层的平整度，一般可选用大于2m的刮尺，操作时使刮尺作上下、左右方向转动，使抹灰面(层)平整度的允许偏差为最小。
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(3)纸巾灰墙面，应尽量采用熟化(熟透)的纸巾；抹灰前，须将纸巾灰放入砂浆拌和机中反复搅拌，力求打烂、打细。可先刮一层毛纸巾灰，厚为15mm左右，用铁板抹平，吸水后刮衬光纸巾灰，厚为5～10mm，用铁板反复抹平、压光。
7.2.3阴阳角不方正
7.2.3.1通病现象：外墙大角，内墙阴角，特别是平顶与墙面的阴角四周不丢通、不方正；窗台八字角(仿古建筑例外)。 7.2.3.2原因分析：
(1)房屋主体结构与楼层标高、轴线等几何尺寸不正确，抹灰过程中没有随时用阴、阳角器等质检工具进行检测，未及时纠正偏差。
(2)施工操作程序不规范，不重视阴、阳角应找方的操作要求。 7.2.3.3防治措施
(1)抹灰前应在阴阳角处(上部)吊线，以1.5m左右相间做塌饼找方，作为粉阴阳角的“基准点”；阳角护角线必须粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，宽度为50～70mm，且小于60°。
(2)阴阳角抹灰过程中，必须以基准点或护角线为标准，并用阴阳角器作辅助操作；阳角抹灰时，两边墙的抹灰材料应与护角线紧密吻合，但不得将角线覆盖。
(3)水泥砂浆粉门窗套，有的可不粉护角线，直接在两边靠直尺找方，但要在砂浆初凝前运用转角抹面的手法，并用阳角器抽光，以预防阳角线不吻合。
(4)平顶粉刷前，应根据弹在墙上的基准线，往上引出平顶四个
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角的水平基准点，然后拉通线，弹出平顶水平线；以此为标准，对凸出部分应凿掉，对凹进部分应用1：3水泥砂浆(内掺107胶)先刮平，使平顶大面大致平整，阴角通顺。 8、安装工程
8.1、建筑给水排水及采暖工程 8.1.1管道的固定管卡设置不当
现象：垂直或水平管的管卡设置不当
预防措施：严格按照规范标准的要求正确确定垂直管道固定管卡的标高，尤其是同室各种垂直管道的标高应统一，每层安装一个管卡。硬聚氯乙烯排水管道立管、横管伸缩节或固定支架的设置，应符合建筑排水《硬聚氯乙烯管道设计、施工及验收规程》中的有关规定。一般要求在伸缩节处固定。 8.1.2管卡安装不牢固
现象：管卡安装后有松动、脱落或者变形
预防措施：对管卡的材质庆检验把关，厚度不符合要求的不能使用在工程上；管卡的大小规格应与管道外径相匹配；管卡安装孔洞不应打得太小，埋设进墙的部份不应小于80～100㎜；严禁将管卡的开脚部位敲平；补洞应用水泥砂浆，不得用混合砂浆，管卡根部的水泥砂浆应嵌密实。严禁使用木榫塞入洞中；在混凝土或实心砖，可以使用带膨胀螺栓的管卡。在多孔砖砌成墙体中严禁用膨胀螺栓。 8.1.3排水管道堵塞
现象：排水管内有杂物，造成排水不畅
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预防措施：施工中留出管口应严密封堵，避免杂物掉入管道；卫生器具安装前应认真检查，及时清除管道内杂物；卫生器具安装后应及时对产品进行保护，尤其是便器，浴缸、水盘等易受人为因素（如将多余水泥砂浆并倒入浴缸、水盘中）影响的部位。 8.1.4坐便器安装不牢固
现象：坐便器安装松动、不稳，影响使用
预防措施：坐便器底座的固定螺栓，应采用镀锌膨胀螺栓或加工的开脚螺栓，直径不得小于6㎜。螺栓应落出螺帽，螺帽与瓷底坐之间应采用软性垫片，不得使用钢性垫片。坐便器与水箱都有不得使用木螺钉固定；水箱一般应紧靠墙面，不应留有空隙。水箱与坐便器边体安装的，如留有空隙应垫软性垫块物体（如木条、橡皮等），使水箱稳定可靠。坐便器底座应与地面平齐，四周缝隙应用水泥填平抹光，也可打上硅胶，不应使用水泥砂浆；多孔砖、轻型砌块等墙体，严禁使用膨胀螺栓固定卫生器具。
8.1.5卫生器具在与排水管道接口处渗水或溢水孔堵塞 现象：溢水孔、排水孔排水不畅
预防措施：水盘、磁洗涤盘等卫生器具在安装排水栓时应涂油灰，先将溢水孔内杂物清除，将排水栓的溢水孔对准水盘的溢水孔，并慢慢用力均匀将排水栓压紧，低部橡皮圈应垫平整，将尼龙格令的丝扣纳于（锁紧螺母）给水排水栓拧紧，直至将油灰挤出（注意防止油灰将溢水孔堵塞），确保排水栓及尼龙格压丝扣处不渗漏水；排污水管道在穿越楼层处，土建应将预留孔洞用混凝土严密封死，尤其在管道
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