土方的运输要协调处理好交管和环卫等部门的关系，土方的运输时间尽量选择在夜间对道路干扰小的时间段，施工现场出入口设置洗车池和沉淀池，配置高压水枪，对外出车辆进行冲洗。S42ehLvE3M 3、排水
基础开挖后，如遇有积水，采取明沟收集至集水坑然后用潜水泵排抽方式排出基坑积水。 4、填土
填方采用富粘土，分层进行土密实度试验。 5、土方施工机具
基槽土方回填施工主要机具：载重汽车(倒土)，挖掘机，推土机，蛙式打夯机，手推车等。 6、土方施工工艺
（1）填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实，每层厚300-500mm。必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。501nNvZFis （2）保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符合设计要求。
（3）夯完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。 （4）填方时备好排水措施（集水坑、潜水泵等）并注意清泥。 7、试验及质量控制措施
（1）在回填土前，先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验，定出回填时控制干容重及含水率的标准。jW1viftGw9 （2）正式回填时严格分层夯实，每层虚铺25cm厚左右，夯实至20cm厚左右，然后用环刀法取样，测实际干容重，合格后才能往上填上一层。每层环刀取样要
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记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置。xS0DOYWHLP ①标准击实试验：必须送当地检测机构做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg。
②现场回填土时，分层用环刀取样，测其干容重不小于预先控制指标，含水率在最佳含水率的?2%内，经双方协商此项试验。试验报告由检测机构签字盖章，才能生效。取样数量：LOZMkIqI0w A、基坑：每层100～500m2一点，不少于一点。 B、场地平整：每层400～900m2一点，不少于一点。 C、地面、路面：每层100-500m2一点，不少一点。 第三节 钢筋工程 一、钢筋的存放
1、钢筋运到加工场地后，必须严格按分批，按同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。
2、存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地不宜少于20厘米，防止钢筋锈蚀和污染。ZKZUQsUJed 3、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。dGY2mcoKtT 二、钢筋加工
由专业人员按施工图进行钢筋翻样，完成钢筋配料表，配料表要经过技术负责人审核。现场项目技术负责人审批后才能送加工场加工。钢筋加工严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和设计要求执行。制作成型的
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钢筋送达现场后，由技术负责人、钢筋翻样、施工员、质检员组成验收小组，对钢筋的加工质量进行严格的验收，不符合要求的一律退场，并制定节约措施，降低材料损耗。rCYbSWRLIA 三、钢筋接头 1、钢筋连接方式
本工程梁内直径20以下通长钢筋采用闪光对焊、搭接电弧焊、20以上的采用直螺纹连接，柱主筋接长20以下采用电渣压力焊20以上采用直螺纹连接，板筋在跨中进行错开搭接。FyXjoFlMWh 2、钢筋接头要求
受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合:TuWrUpPObX 绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头:受拉区25%，受压区50%； 受力钢筋的焊接接头:受拉区50%，受压区不限制； 受力钢筋的机械连接头:受拉区50%，受压区不限制；
钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求和规范要求。 五、钢筋现场绑扎 1、柱钢筋绑扎
(1)首先检查插筋位置是否正确，校正好插筋位置后将箍筋全部套在插筋上，将柱、剪力墙主筋位置画在楼板上，立主筋。主筋立好后，将箍筋按间距位置画在主筋上，然后将箍筋逐个绑扎。7qWAq9jPqE (2)主筋与箍筋的交点呈梅花型绑扎，但四个角点必须逐个绑扎。抗震要求的
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箍筋要做成135°弯钩。 2、梁的钢筋绑扎
(1)在绑扎梁的钢筋前，要将模板内的杂物清出，对无法清除干净的细小杂物，则采用大功率的吸尘器清除。
(2)先在模板上划出主筋位置和箍筋间距，将箍筋套在梁主筋上，按画好的位置将主筋和箍筋就位，开始绑扎钢筋。主梁和次梁按相同方法同时施工。主梁和次梁交叉处钢筋绑扎时，要注意其主筋的上下位置。llVIWTNQFk (3)梁的主筋位双排筋时，可用一截短钢筋夹在两排筋之间，短筋的大小视排距而定。
3、板的钢筋绑扎
(1)首先清除模板上的杂物，画好板筋间距；
(2)分别摆放主筋和分布筋，有关工种要配合水电安装的预埋预留工作； (3)双层板筋的撑脚要按要求安放，每块板的外围两排钢筋的交点要逐个绑扎，中间交点按梅花型绑扎；
(4)全部钢筋绑扎完毕后，要对绑扎质量进行一次检查后才能浇筑混凝土。 4、楼梯钢筋的绑扎
(1)清除模板上的杂物，划出主筋和分布筋的位置。 (2)先绑扎主筋后绑扎分布筋；先绑扎梁筋后绑扎板筋。 (3)所有纵横钢筋的交点要逐个绑扎。
(4)板的钢筋要锚固到梁内，满足规范和设计要求。 六、钢筋绑扎的注意事项 1、插筋的位移
插筋预留时的疏忽和混凝土振捣时的影响，因此，在混凝土浇捣前和浇捣后均
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要检查插筋的位置，并用水平筋将插筋焊接固定。yhUQsDgRT1 2、梁的钢筋骨架尺寸偏小
产生的原因主要是箍筋配制的尺寸偏小和双肢箍的组合尺寸偏小，因此在钢筋翻样和钢筋绑扎时，要熟悉图纸，并详细向操作人员交底。MdUZYnKS8I 3、主筋的锚固长度和弯起钢筋位置不准 绑扎前，要检查钢筋加工的质量再行绑扎。 4、梁板上层钢筋在浇注混凝土时被踩踏
预防的方法是在钢筋浇捣时，搭好上人通道，施工人员严禁在钢筋上行走。 5、钢筋骨架绑扎不垂直
竖向钢筋在绑扎时要吊线调正后再上卡。层高超过4.0m，绑扎钢筋时要搭固定架子。
第四节 模板工程 一、模板施工工艺
柱墙模板支设顺序:检查模板平整度→侧模板安装就位→安装纵横管楞→穿对拉螺栓→支设支撑→调整垂直度→紧固支撑。09T7t6eTno 梁模板支设顺序:搭设梁模脚手架→铺设梁底模板→安装梁侧模→安装梁侧模板钢管楞→复核梁模尺寸标高→与相邻竖向结构的连接固定。e5TfZQIUB5 楼面模板支设顺序:搭设模板脚手架→铺设楞木（50×100木方间距300mm）→铺设组装模板→复核模板平整度及标高。s1SovAcVQM 二、模板及支撑的设计依据
模板及支撑设计时应计算以下荷载:模板及支撑自重、新浇混凝土重量、钢筋重量、施工人员与施工设备重量、振捣混凝土时产生的荷载、新浇混凝土对模板的侧压力。GXRw1kFW5s 30 / 125