易于胶合的木材及不需化学药剂处理的木材，应在刨光后24h内胶合。
A.3.5 木板胶合前应清除灰尘、污垢及渗出的胶液和化学处理药剂，但不得用砂低打磨。两块木板的胶合面均应均匀涂胶，用胶量不得少于350/M2，若采用高频电干燥，不得少于200g/M2.指接应双面涂胶。
A.3.6 胶合时木板含水率，对于不需用化学药剂处理的木材应在8%到15%之间，对于需用化学药剂处理的木材应在11%到18%之间。各层木板之间及指接木板之间的含水率差别不应超过4%。
胶合时木板温度不应低于15℃。
A.3.7 胶合时必须均匀加压，加压可从构件的任意位置开始，逐步延伸至端部。为在夹紧期间保持足够的压力，在夹紧后应立即开始拧紧螺栓加压器调整压力，压力应按表A.3.7所列数值控制。
表A.3.7 不同层板厚度的胶合面压力 层板厚度t(mm) t≤35 35 A.3.8 弧形构件胶合时应采用模架，模架拱面的曲率半径应稍小于弧形构件下表面的曲率半径，以抵消卸模后构件的回弹，其值按下式确定： ρO=ρ(1-1/n) 式中 ρO——模架拱面的曲率半径（mm)； ρ——弧形构件下表面的设计曲率半径（mm）； n——木板层数。 A.3.9 在制作工段内的温度应不低于15℃，空气的相对湿度应在40%至75%的范围内。 胶合构件养护室内的温度当木材初始温度为18℃时，应不低于20℃；当木材初始温度为15℃时，应不低于25℃。养护时空气的相对湿度应不低于30%。 在养护完全结束前，胶合构件不应受力或置于温度在15℃以下的环境中。 A.3.10 需在胶合前进行化学药剂处理的木材，应在胶合前完成机械加工。 A.4.1 当采用弹性模量与目测配合定级时，应按本条的规定测定木板的弹性模量： 1、以一片木板作为试件； 2、按本规范第5.2.1的规定采样； 3、将木板一卧放置在距端头75mm的两个辊轴上，其中之一能在垂直木板长度方向旋转； 4、在跨度中加载，荷载准确度应在±1%之内； 5、在加载点用读数能达到0.025mm的仪表测量挠度； 6、进行适当的预加载后，将仪表调到0读数； 7、最后荷载应以试件的应力不超过10MPa为限； 8、读出最后荷载下的挠度； 9、根据最后荷载和挠度求得弹性模量； 10、在测试的100个试件中，有95个试件的弹性模量高于规定值，即被认可。 附录B 本规范用词说明 B.0.1 为便于 在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1、表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”； 反面词采用“严禁”。 2、表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”； 反面词采用“不应”或“不得”。 3、表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的： 正面词采用“宜”或“可”； 反面词采用“不宜”。 B.0.2 条文中指定应按其他有关标准、规范执行时，写法为“应符合??的规定”或“应按??执行”。