幕墙 技术标 - 图文(4)

2019-01-18 20:30

4.1.5外围结构测量

内控线布置后,以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点,在底层投出外围控制线,用测距仪测出外控制线的距离,用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点,通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点,各基准点之间互相连线成闭合状,二级控制网建立后,用全站仪测出与棱镜二点间的距离,总长度误差≤2mm,然后测出各面、角的基础结构,轮廓线检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度,对大于或小于设计偏差要求的结构区域,由现场进行修正后,交付确认后使用。 4.1.6 钢丝线设定

用铅垂仪每层定出钢丝固定点位置,钢丝采用Ф1.5mm,钢丝固定支架采用5×50角钢制成,角钢一端钻有Ф1.6~Ф1.8孔眼,所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位,确保所有孔眼处于垂直状态,而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘(见附图4-4),钢丝穿过孔眼,用花兰螺栓绷紧。

4.2 幕墙施工 4.2.1预埋件安装

本工程玻璃幕墙所用预埋件为200×300×8mm热镀锌钢板,材质为Q235B,采用4个M12化学锚栓固定在结构梁上。

(1)预埋件安装施工流程

放线定位→钻孔→清孔→锚栓与化学剂植入→安装预埋板。

(2)放线定位

在弹线放样过程中,预埋件和部分后置埋件安装与结构检查的工作相继展开,依据某一轴线处检查为起始点,按照立面图中预埋件的定位尺寸放线后安装预埋件。

(3)钻孔

本工程锚栓为M12化学锚栓,锚固于混凝土强度为C30的结构梁上。钻孔相关要求如下:

螺杆直径(mm) 12 (4)清孔

钻孔完成后,必须将孔清理干净,做到孔内清洁干燥,基本无粉尘,锚栓如有污染也必须清理,打磨出光泽,清孔和钢筋清理完成后,报监理验收,做好隐检记录。

(5)植入锚栓

放入环氧树脂与固化剂的混合物。放入螺杆进行搅拌,转速为1400转/分。待孔口有少量混合物外露后即完成。

(6)预埋板安装

锚栓植入24h后方可进行预埋板安装,将预埋板螺栓孔与锚栓对正拧紧。 (7)本工程玻璃幕墙转接件为L型转接件,与幕墙后补平板埋件焊接连接,焊后焊缝进行防腐处理。

钻孔直径(mm) 14 钻孔深度(mm) 110

现场安装主要作法:

(1).将工厂内加工合格的转接件进行检查是否符合图纸要求(孔槽尺寸、外观等)。 (2).按图纸要求设置转接件,由于转接件与平板埋件焊接连接。为了便于安装调整,可采用予装调节定位螺栓的安装方法,有利于转接件的调整。也可通过三围放线确定钢角码位置,按线放置后,点焊连接,全面调整后再满焊连接的施工工艺。

(3).按放线位置将转接见进行调整、校正,并与埋件定位后,点焊连接。 (4).逐一安装纵、横向角码后,进行区域性校正,检查平行度、平面度及垂直度。 (5).检查转接件的最终平面度、平行度及垂直度。 (6).确认后合格后满焊连接,要求沿板边四周围焊。 主要工具:检测仪器,S=22、24板手等通用工具,电焊机。 (7).焊接施工工序

材料校核→修正坡口→焊接→校正→检查→表面处理七个步骤。 (8).焊接要求及检查

进行满焊连接时,应考虑焊接顺序,防止焊接变形。 正确选用焊条。

正确选用焊接工艺参数和设备。

焊条与电流匹配参数为:A,?3.2——电流100-130A,?4.0——电流160-210A。 严格进行焊接质量的检查:主要方法是目视,不允许有漏焊、裂纹、气孔、夹渣、咬边、等缺陷,焊道应光滑,鱼鳞均应均匀饱满。必要时可进二次补焊。

焊接焊缝外形检查项目:

焊缝外形检查项目表

项 目 焊缝余高 C b<20 错 边 Ⅰ 级 1.5 +0.5 -1 不大于2.0 Ⅱ 级 1.5±1.0 不大于2.0 深度<0.5,总累计长度小于焊道全长10% 咬 边 (9).焊后表面处理 不 允 许

焊接后对焊缝进行局部喷涂防腐处理,焊缝的外表面均涂无机富锌漆两遍。 4.2.2主次龙骨安装

本工程玻璃幕墙主龙骨为10#槽钢,次龙骨为50x5角钢,其中龙骨及龙骨安装所需的钢材均为热镀锌Q235B钢材。待埋件的安装校核完毕后方可进行主龙骨安装。先对照施工图检查主龙骨的尺寸及加工孔位是否正确。主龙骨就位后,先放螺栓,调整主龙骨的垂直度与水平度,然后上紧螺栓。

(1)主龙骨固定

1)预埋板安装完成并验收合格后,进行主龙骨安装,首先将两根150mm长10#槽钢与预埋件焊接,在主龙骨凹槽侧焊接一块120×100×10封板在通过不锈钢螺栓将主龙骨与槽钢连接。

2)主龙骨安装一般由下而上进行,第一根主龙骨按悬垂构件先固定上端,调正后固定下端:第二根主龙骨将下端对准第一根主龙骨上端,并保留20mm的伸缩缝。

3)主龙骨竖向接长

主龙骨通过一块10mm厚连接板及4个M12不锈钢螺栓连接接长,连接板位于主龙骨背面,龙骨槽口一侧螺栓位置设置封板,封板与龙骨焊接。

3)主龙骨校正

操作流程:放基准线→打水平线→建立基准面→校尺→测量误差→调整平面误差→调整垂直误差→调整间距(分格)误差→用经纬仪检查误差→定位→组织验收。

①放基准线:在主龙骨校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误,先要吊垂直基准线,每隔3-4根主龙骨要吊一根垂直基准线,垂直基准线放好后要用经纬仪,测定基准线的准确度,要保证基准线的自身的准确。同时了防止基准线受风力的影响,在经纬仪测定时要将基准线端固定好,基准线垂线位于主龙骨的外侧面。

②打水平线:在垂直基准线放好后,要每隔1层打一次闭合水平线,水平线用水准仪抄平固定,水平线位于主龙骨的外侧面。

③建立基准平面(垂直):在基准垂线与基准水平线确定后,在主龙骨外侧面就形成平面(垂直面)

④校尺:基准面建立后就要进行测量。测量前要对所有工具进行校尺,所有工具必须准确无误,所使用的米尺要统一,有误差的米尺不能在测量中使用。

⑤调整平面外误差:在测到平面误差后,对有平面外误差的竖梁进行调整。 ⑥调整平面内垂直误差(分割误差):调凋整三维误差,事实上不能单独分开调整,调整时要综合考虑,兼顾调整;调整误差时要注意新的误差的发生。

4.2.3角码、铝合金连接件安装

角码安装前因根据排版图在次龙骨上定出角码位置,角码通过两个M6不锈钢螺栓固定于次龙骨上,第一部分铝合金连接件通过两个M6不锈钢螺栓固定于角码上,第二部分铝合金连接件一起安装至第一部分铝合金连接件上。角码、铝合金连接件须将橡胶垫片设置到位。

4.2.4 幕墙防雷施工

在高度方向不大于12m的范围内设置均压环,对应导电通路龙骨的埋件或连接件采用φ12镀锌圆钢与水平均压环焊接连通,形成防雷通路。在主龙骨伸缩缝位置采用幕墙驳接套管将龙骨连接形成通路,


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