4.3.5 幕墙立柱的调整、紧固
玻璃幕墙立柱、横梁全部就位后，应再作一次整体检查，对立柱局部不合适的地方作最后调整，使其达到设计要求。对临时点焊的部位进行正式焊接。紧固连接螺栓，对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。所有焊缝清理干净后作防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。 4.3.6 玻璃安装
玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外；玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下应设不少于二块弹性定位垫块；垫块宽度与槽口宽度应相同，长宽不小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求；玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内框口长1.5%~2%，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内；在橡胶条缝隙中均匀注入密封胶，并及时清理缝外多余粘胶。 4.3.7 幕墙防火
幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙采用防火岩棉填充密实，防火岩棉的密度不小于110kg/m,其厚度不小于100mm，压缩量要达到30%。楼层间水平防烟带的岩棉采用厚度不小于1.5mm的镀锌钢板承托。承托板与主体结构、幕墙玻璃及承托板之间的缝隙填充防火密封胶。
防火隔离带大样图
4.3.8 幕墙伸缩缝
立柱安装时，竖向的两根立柱之间必须设置20mm宽的伸缩缝，并用密封胶填塞密实。填胶时要注意不要使密封胶接触立柱衬芯、以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。 4.3.9 开启窗
按设计要求在幕墙上规定位置安装开启窗，窗框与幕墙框格结构配合的四边间隙均匀，窗框周边内外要填密封胶。 4.3.10 抗渗漏试验
幕墙施工完成后应进行临水试验检查抗渗漏性能。
4.3.11 幕墙三项物理性能试验方案
施工之前，需对幕墙进行三项物理性能试验。幕墙三项物理性能试验须在业主及政府认可的测试机构进行。我公司提供的测试机构及地点仅供业主参考，最后需业主确定。
幕墙三项物理性能包括：抗风压变形性能，雨水渗透性能和空气渗透性能。 （1）试验机构
我公司将委托省级以上试验机构承担试验工作，并在试验前将其资质等详细资料报请业主确定批准。
本工程试验地点拟定在广东省产品质量监督检验中心或业主指定的试验室。 （2）资料及样板制作
试验样板制作前，将试验详细资料报请业主或业主指定的设计部门或监理公司批准。批准后，我公司将在30天内制作装配完试验板块，并安全运至试验地点，进行测试。
试验样板是幕墙设计中具有代表性的一部分，其结构、装配、材料选用、受荷条件及施工安装等细节足以代表工程全貌。样件的结构、安装及尺寸将由试验样板的节点图、装配图、分格图给出，样板的理论受荷及持荷能力将由设计计算书给出。
在试验样件运抵试验地点后，即可进行三性试验，其流程为拼装——→检查确认——→试验检测。测试时，可请业主、监理等有关人士到场观察。试验完毕后，试验单位将在一周内出具试验报告。试验报告经业主及有关部门确认后，方可进行幕墙的加工及施工。
（3）幕墙三项性能试验检测依据
①幕墙的抗风压变形性能试验检测方法依据GB/T15227-94《建筑幕墙风压变形性能检测方法》进行。检测标准依据GB/T5225-94《建筑幕墙物理性能分级》。
②幕墙雨水渗透性能试验检测方法依据GB/T15228-94《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》进行。检测标准依据GB/T5225-94《建筑幕墙物理性能分级》。
③幕墙空气渗透性能试验检测方法依据GB/T15226-94《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》进行。检测标准依据GB/T5225-94《建筑幕墙物理性能分级》。
（4）三性试验方案
本幕墙三性试验的具体方案将在施工图设计时详细说明。
4.4 脚手架搭设
本工程玻璃幕墙主要采用外挂吊篮行施工，屋面以上部分区域采用钢管脚搭设外架
施工。脚手架搭设区域如下图：
4.4.1 脚手架参数
本工程东西立面外墙、20m屋面以上外墙、23.5m屋面以上外墙、东侧方形内庭院外墙装饰施工均搭设外脚手架施工；外脚手架参数均为：立杆步距1.8m，立杆纵距1.5m，立杆横距0.8m，内杆离结构的距离按照玻璃幕墙为0.2m。 4.4.2 搭设方法
脚手架搭设时，底部的立杆应间隔交叉用不同长度的钢管，接头位置至少错开500mm，先立内、外侧立杆。架设脚手架时，勿单独一人操作，要防止钢管意外失手坠落伤人，立杆立好后，即架设大、小横杆，当第一步的大小横杆架设完毕后，即在其上铺设脚手板固定好后，以方便操作者上去架设第二步脚手架。搭设第二步架子时，要注意在同一跨或同一步内错开钢管接头的位置。
作业层底座铺设木跳板，离墙空隙也要及时铺设木跳板或用碎模板封闭严实。层间挂设安全平网作防护层，防止人员意外坠落。
最后，在立杆外侧规定位置，及时设置剪刀撑。剪刀撑的钢管之间用3个旋转扣连接，搭接长度1M。 4.4.3 搭设注意事项
（1）在外架没有形成前，结构施工时应利用满堂架伸出挑杆搭设防护栏杆，保证施工人员的安全。
（2）按照要求，外架应始终高出施工作业面一步，在外架连墙件未形成之前，外架应与模板满堂架临时连接，以保证外架架体稳定和安全。
（3）立杆接长、扶手接长应用对接扣件，杆件的对接接头应尽量靠近杆件的节点，应在该步或该跨的三分之一范围内。
（4）上下大横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，小横杆应贴近立杆布置，距离≤300mm，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间设一根小横杆，在任何情况下均不得拆除立杆与大横杆交接处的小横杆。
（5）立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧。
（6）在搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大小横杆的标高及水平度。
（7）脚手架的搭设应始终高出施工层1.2m，使操作面上的施工人员有可靠的围护。
（8）钢管伸出扣件之外的长度不得小于100mm。
（9）在顶排连墙杆之上的架高（以纵向水平杆计）不得多于两步，否则应每隔3跨加设1道斜撑。
（10）剪刀撑的斜杆与外架立杆的连接至少有3道扣件连接，两扣件之间的跨度不应超过3.1米。其中斜杆的对接接头部位至少有1道扣件连接。外架搭设高度大于等于24m时，剪刀撑在外立面连续设置。高度小于24m时，在外立面转角、两端及中间部位按不大于15m间距设置，由底至顶连续设置。
（11）脚手架不允许横向断开，要使脚手架在平面上沿建筑外沿四周交圈。 （12）脚手架剪刀撑在外脚手架外侧，沿高度从上而下连续设置，水平方向根据实际情况设置，且在转角和两端必须设置；斜杆与地面夹角宜为45～60度；与立杆或横杆的连接点距脚手架节点不大于200mm。
（13）在外立杆内侧竖向挂设密目式安全网，密目式安全网一定要张紧，网片之间搭接10厘米，并用铁丝绑牢；水平安全网用尼龙纺织的安全网；木跳板用铁丝与钢管绑牢，安全网全部挂在脚手架上；如用碎模板封闭底座要将木枋与大横杆用铁丝扎牢。
（14）开口型双排脚手架两端均设置横向斜撑。
脚手架每搭设二层完毕后应进行验收，验收合格并办妥验收手续方可使用。 4.4.4 搭设质量要求
（1）脚手架立杆除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。相邻两立杆接头应错位不少于500mm，且不在同一步内；
（2）纵向水平杆接长应采用对接扣连接或搭接，并符合以下规定：
1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点距离不大于纵跨的1/3；
2）搭接长度不小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
（3）立杆纵向偏差不大于100mm，横向偏差不大于50mm；纵向水平杆（大横杆）水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm；横向水平杆（小横杆）不大于10mm。
（4）脚手架的步距、立杆横杆距偏差不大于20mm；立杆纵距偏差不大于50mm。埋入梁内的短钢管和钢管头露出楼面的长度应不小于200mm。
（5）扣件的紧固力宜在40～65N·M范围内，不得低于40N·M或高于65N·M。
（6）与结构主体的连接要牢固，无松动现象。
（7）剪刀撑、斜撑的搭接长度不小于1m，且至少用3个扣件紧固。
（8）操作层木跳板的铺设应满铺、稳铺；木跳板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆；搭接铺设的木跳板，接头处横向水平上，搭接长度不小于200mm。严禁出现探头板，木跳板总挑长度不超过150mm。跳板两端使用铁丝与小横杆绑扎牢固。
（9）全封闭的绿色密目安全防护网必须牢固地捆绑在脚手架上。 5、铝合金门窗及天棚施工工艺 5.1 施工前准备工作
施工前准备工作属于工程前期工作，准备工作的好坏对后续工程的施工将产生很大的影响，工程项目部要对工程的技术资料、材料、设备、工具、人员、临时设施做好充分的准备。同时对工程概况进行了解，熟悉发包方、监理、总承包、设计院及其他有关施工单位的有关情况，掌握施工用水、用电、道路、施工场地，垂直运输，脚手架等情况。
1．技术资料
首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集，质量验收标准，安全指标各种需用的表格和有关工程竣工验收需用的资料等，并对安全进行技术交底等准备工作。
2．设备、器具准备
对所需的设备工具、器具、仪表提出供应计划，具体到型号，数量供应时间等，同时要将计划送交主管领导审批后交材料部、财务部共同做好准备。
3．材料准备
根据图纸及工程情况做出详细的材料计划书，根据施工进度计划将所有材料的供货时间作好安排。
4．人员准备
项目经理对本工程中的人员安排列出详细计划，包括工种、人数、进场时间，落实到岗到位明确责任。
5.2 材料的加工及质量标准
我公司在材料的选用上，将严格按设计、本工程技术标书和有关规范要求，组织订货，确保工程材料质量。关于该工程所使用的材料，我公司承诺如下：
本工程所用材料均使用全新的、在有效期内的材料；