需根据结构图准确定位放样。
振捣孔1注：在梯段中部踏面设振捣孔。12321观察孔注：在梯段下部第二踏面边设观察孔。楼梯模板支设示意图1-50x100木枋2-18mm厚木模板3-钢管模板架支设方式同楼板架2
封闭楼梯示意图
4.6车道弧形墙模板
车道墙体模板采用将50×100木方背楞切成弧线形进行反向组合，对车道墙体模板进行弧线定型。车道墙体施工完毕可以重新拆除组合恢复原形进行重复利用。
5 模板工程施工工艺及施工方法
5.1模板工程施工工艺 (1) 外墙模板安装工艺：
弹墙定位线外墙绑扎钢筋安装水电预埋件隐蔽工程验收安装外墙门洞模板安装外墙模板并拉结固定自检浇注砼
(2)内墙模板安装工艺：
测量放线立墙侧模穿中、下两道对拉螺栓放置水平钢管用3型卡固定吊线找垂直穿其余对拉螺栓放置水平钢管并固定边拧紧对拉螺栓边调垂直度模板验收 (3)矩形柱模安装工艺：
弹柱位置线安装柱模板安装柱箍安拉杆或斜撑模板验收 (4)梁模安装工艺：
搭设和调平模板支架按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板加固、调整模板验收(5)板模安装工艺：
“满堂红”扣件式脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装 顶内外墙、柱模板龙骨模板调整、验收
5.2模板工程施工方法
（1）满堂架搭设
满堂架搭设应放线抄平，梁架立杆每排间距按上述设计排放，并采用纵横向横杆与满堂架拉结牢固。且纵横向剪刀撑必须按要求搭设。剪刀撑应纵横向搭设，每6m设置一道，由底到顶全高设置。
（2）墙侧模板支设
墙模板：模板采用50×100木枋，采用2φ48×3.0钢管横楞加固。地下室设计有部分弧度较大的剪力墙，则横楞采用φ20钢筋代替钢管。对拉螺杆采用φ14高强螺杆，外墙、人防墙及消防水池墙均采用止水对拉螺杆，墙模板使用前必须刷涂水质脱模剂。模板支设前应进行木工翻样，将墙模板根据所在部位编号标记，并根据模板设计钻好螺杆孔。模板脚部在墙钢筋上焊接限位钢筋。模板支设时根据楼板所弹模板边线，压线由下而上安装。墙模板应先将墙体一面模板就位后临时固定，将对拉螺杆安装在一面模板螺杆孔上，再将另一面模板根据对拉螺杆孔对孔安装上墙，模板临时固定后，根据支模要求将背枋钉在模板上。然后根据对拉螺杆安装模板钢管横楞，钢管横楞应平直美观。并及时上紧螺杆3型卡固定钢管横楞，3型卡加固时可将模板截面拉紧3-5mm。模板支设必须全高吊线拉紧3型卡，校正垂直度。
（3）柱侧模板支设
柱侧模板：采用50×100木枋作为次背楞，主背楞采用Φ48×3.0横向双钢管。 柱模板支设必须刷涂水质脱模剂。模板支设前应进行木工翻样，将柱模板根据所在部位编号标记。模板支设时根据楼板所弹模板边线，压线由下而上安装。相邻块模板拼接部位，采用50×100木枋背枋顶牢拼接边。柱模板就位后，将50×100背枋根据支模要求安装在模板上，木枋间距应根据模板边长均匀分布，采用钢管抱箍夹紧，及时上紧抱箍螺杆3型卡，3型卡加固时可将模板截面拉紧3-5mm。柱模板支设时要求全高吊线，校正垂直度，柱与板交接位置应坐浆。
（4）梁模板支设
对框架主梁模板，梁侧模板应待主梁钢筋绑扎完成后支设。梁高较大模板，设对拉螺杆拉结模板。梁柱墙模板交接处，先在墙柱模板位置留出梁截面开口，梁模板压墙柱模板支设。梁板平面模板压梁侧立面模板支设。梁侧模板压梁底模板支设。梁模板支设应先在楼板上弹线，吊线安装梁模板底模，梁底木枋须立放纵向铺设。梁侧模板在梁底模板就位固定后安装，梁高大于900的梁侧模板应在梁钢筋绑扎后，支设梁侧模板。梁模板阳角应设50×100木枋顶牢。如梁模板采用对拉螺杆加固时，梁侧模板安装可参照
墙侧模板支设，梁模板加固应加设钢管斜撑将梁模板与满堂架连接。
（5）楼板模板
满堂架搭设完成后，应进行满堂架验收，通过后方可支设楼板模板，楼板模板木枋间距小于等于300，根据满堂架抄平标高确定木枋下钢管横楞及木枋标高，木枋应立放在钢管横楞上。楼板模板采用木模板，模板应根据楼板边线下料拼装。楼板模板与梁交接边应压住梁侧模板，模板拼缝宽度不得超过1.5mm。楼板模板拼接时应尽可能使用整块模板，如遇宽度不足处，应将窄边拼缝留置在板跨中部，梁边柱边等为保证美观宜采用整块模板。
（6）预埋件`
预埋件埋设前应根据每层结构板面控制轴线重新放线，不得依模板边定位预埋件。预埋件就位应挂线抄平就位，固定采用将埋件锚脚与结构钢筋焊接牢固或采用短钢筋将埋件钢板固定在结构钢筋上。结构侧面埋件应在支模前将埋件固定在钢筋上，吊线安装，保证埋件进出位置。
（7）预留孔洞、门洞
预留孔洞应在支设模板前在结构楼面和模板上弹出预留孔洞边线，再安装模板，孔洞模板边应对撑牢固，支承点间距不大于600。对撑可使用顶撑钢管调节。洞口模板支设完成后，应检查洞口尺寸和标高，并测量对角偏差。
（8）一次性高强螺栓孔处理
1）模板拆除以后，在螺杆根部，将墙体中预先埋设的塑料块凿出； 2）用气割齐坑底割除露在墙体以外部位的螺栓； 3）用1：2.5的水泥砂浆补平小坑至墙面。 （9）墙、柱根部的处理
为确保墙、柱根部不烂根，在安装模板时，所有墙柱根部需用砂浆围护拦挡，以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。
（10）梁、柱头的处理
考虑到梁柱接头处阴阳角多，为确保线条顺直，要求模板接缝平整且缝隙小。模板边线平直，四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10mm厚海绵条以防止漏浆。
6 施工总体部署
本工程地下室单层面积近4万㎡，地下室总体施工内容建筑面积近15万㎡，为保证2010年11月18日完成地下室封顶节点目标，项目考虑地下三层周转材料大面积投入，共配置一层竖向结构及三层横向结构模板，地上部分根据地下室的材料进行周转，根据实际需求再行补充。各月所需周转材料如下表：
根据现场周转材料的实际使用情况增设。 各板块的施工进度计划详见下表： 地下室部分：
完成时间 板区 A1 A2 A3 A4 A5 A20 A6 A7 A17 A8 A9 A10 A14 A16 A15 底板砼 浇筑 2010/8/6 2010/8/11 2010/8/22 2010/8/26 2010/8/31 2010/10/9 2010/9/2 2010/9/4 2010/10/7 2010/9/6 2010/9/8 2010/9/4 2010/9/6 2010/9/11 2010/9/9 负二层板 浇筑 2010/8/24 2010/9/3 2010/9/8 2010/9/14 2010/9/17 2010/10/18 2010/9/18 2010/9/20 2010/10/16 2010/9/21 2010/9/25 2010/9/20 2010/9/21 2010/9/28 2010/9/25 负一层板 浇筑 2010/9/13 2010/9/24 2010/9/26 2010/9/27 2010/10/4 2010/10/31 2010/10/6 2010/10/8 2010/10/30 2010/10/10 2010/10/12 2010/10/8 2010/10/10 2010/10/16 2010/10/28 夹层板 浇筑 / / / / / / / / / / / / / / 2010/10/12 首层板 浇筑 2010/9/29 2010/10/15 2010/10/13 2010/10/15 2010/10/25 2010/11/14 2010/10/27 2010/11/2 2010/11/11 2010/11/1 2010/11/5 2010/10/26 2010/11/1 2010/11/9 2010/11/13