③墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正，造成累计误差；
④支模时，未拉水平、横向通线，且无竖向垂直度控制措施； ⑤模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大；
⑥混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇注高度过高造成侧压力过大挤偏模板； ⑦对拉螺杆、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。 （3）防治措施 ①模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模； ②支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；
③根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性；
④混凝土浇注前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核、发现问题及时进行处理；
⑤混凝土浇注时，要均匀对称下料，浇注高度应严格控制在施工规范允许的范围内。 2、标高偏差
（1）现象：测量时，发现混凝土结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。
（2）原因分析
①楼层无标高控制点或控制点偏少，控制网无法闭合；竖向模板根部未找平； ②模板顶部无标高标记，或未按标记施工；
③高层建筑标高控制线转测次数过多，累计误差过大； ④预埋件、预留孔洞未固定牢固，施工时未重视施工方法； ⑤楼梯踏步模板未考虑装修层厚度。 （3）防治措施
①每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平； ②模板顶部设标高标记，严格按标记施工；
③建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，严格逐层向上引测，以防止累计误差； ④预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，
必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板；
⑤楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。 3、结构变形
（1）现象：拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、缩颈或翘曲现象。 （2）原因分析
①支撑及围檩间距过大，模板刚度差；
②墙模板无对拉螺杆或螺杆间距过大，螺栓规格过小； ③门窗洞口内模间对撑不牢固，易在混凝土振捣时模板被挤偏；
④梁、柱模板卡具间距过大、或未夹紧模板，或对拉螺栓配备数量不足，以致局部模板无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力，导致局部爆模； ⑤浇注墙、柱混凝土速度过快、一次浇注高度过高，振捣过度； ⑥模板施工经验收合格后未及时浇注混凝土，长期日晒雨淋而变形。 （3）防治措施
①模板及支撑系统设计时，应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自重及浇注混凝土时产生的侧向压力，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性；
②梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形；梁、墙模板上必须有临时撑头，以保证混凝土浇筑时，梁、墙上口宽度；
③浇注混凝土时，要均匀对称下料，严格控制浇筑高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形；
④梁、柱模板采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比界面尺寸略小；
⑤模板经验收合格后应及时浇筑混凝土，防止模板长期暴晒雨淋发生变形。 4、接缝不严
（1）现象：由于模板接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。
（2）原因分析
①模板制作马虎，拼装时接缝过大；
②模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝；
③浇筑混凝土时，木模板未提前洒水润湿，使其胀开； ④梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。 （3）防治措施
①强化工人质量意识，认真制作模板和拼装； ②严格控制木模板的含水率，制作时拼缝要严密；
③模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，模板要提前洒水润湿，使其胀开密缝； ④梁、柱交接部位支撑要牢固，拼缝要严密，发生错位要校正好。
11 模板设计计算书
11.1墙模板
因墙模板的主要影响参数并非墙宽，故计算中选取四层（层高6.5m）的墙进行验算。
根据规范，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2。 一、参数信息 1.基本参数
次楞(内龙骨)间距(mm)：300；穿墙螺栓水平间距(mm)：600； 主楞(外龙骨)间距(mm)：450；穿墙螺栓竖向间距(mm)：450； 对拉螺栓直径(mm):M14。 2.主楞信息
龙骨材料：钢楞；截面类型：圆钢管48×3.0；主楞肢数：2； 钢楞截面惯性矩I(cm4)：10.78；钢楞截面抵抗矩W(cm3):4.49。 3.次楞信息
龙骨材料：木楞；次楞肢数：2； 宽度(mm)：50.00；高度(mm)：100.00。 4.面板参数
面板类型：胶合面板；面板厚度(mm)：18.00；
面板弹性模量(N/mm2)：9500.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2)：13.00； 面板抗剪强度设计值(N/mm2)：1.50。 5.木方和钢楞
方木抗弯强度设计值fc(N/mm2)：13.00；方木弹性模量E(N/mm2)：9500.00； 方木抗剪强度设计值ft(N/mm2)：1.50；钢楞弹性模量E(N/mm2)：206000.00； 钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2)：205.00。
墙模板设计简图
二、墙模板荷载标准值计算
其中 γ -- 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；
t -- 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得5.714h；
T -- 混凝土的入模温度，取20.000℃； V -- 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H -- 模板计算高度，取4.000m； β1-- 外加剂影响修正系数，取1.200； β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。
根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；
分别计算得 65.833 kN/m2、96.000 kN/m2，取较小值65.833 kN/m2作为本工程计算荷载。
计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=65.833kN/m2； 倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=2 kN/m2。 三、墙模板面板的计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。根据《建筑施工手册》，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力，计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。