三、本模块涉及的分析工具及方法：
本模块的各单元中涉及到以下分析工具和方法 第三单元：主生产计划步骤、经济生产批量模型
第四单元：主观预测方法和客观预测方法，德尔菲法的预测过程以及平均值、加权平均值、指数平滑法等量化公式。
第五单元：供应定位模型和供应商感知模型
第六单元：物流清单结构、倒排序计划方法和物料编码技术。 第七单元：系统布置中的物料流向图法 第八单元：优化生产技术（OPT）、准时制生产（JIT）、计划评审技术（PERT）等，以及网络图绘制和关键路径识别。
四、本模块基本内容结构图：
以上各单元之间是相互关联但并不是具有很明显的逻辑顺序的，因此本模块是按照这样的顺序摆列，但是并不意味着这是生产物流的唯一顺序，在教学和学习中可以自由调整顺序，但是，无论如何不能忘记它们之间的联系。 第一单元 生产物流管理概述 第四单元 需求预测 第七单元 第六单元 产能计划 生产物流计划 参 采销见购第 售销与五物售 供单流物应元 管流管 理管理理 第三单元 生产计划 第八单元 生产作业控制 第二单元 生产管理演变过程 其基本关系参见下图：
五、本模块各单元知识归纳： 单元一 概述 １、主要知识：
● 定义生产物流涉及的范围，仅关注于制造行业茶馆年内的物流管理的话题。 ● 明确生产物流管理的目标。 ● 指出生产物流与销售物流的差别 ２、重点及难点
● 理解物流管理的共同目标，在这个目标的基础上销售物流和生产物流的目标是相通
的，即：将正确的产品、在正确的时间、以正确的方式、按照正确的数量、以正确的成本、送到正确的地方、交给正确的人 ● 同时要理解生产物流的特殊性以及它涉及的范围，如图所示。
生产物流 原物料库 生产车间（在制品） 产成品库 销售需求 —— —— 成品出货准时 成品出货满足率 成品物流成本 成品销售预测 成品库存管理 —— —— 库存管理 原物料采购 生产备料 生产入库 整体问题 原物料预测 —— 原物料库存管理 原物料交货准时 —— 原物流交货满足率 —— 原物料线边供料 —— 成品下线交接 —— 物流信息透视度、产供销平衡策略、生产网络布局等
单元二 生产管理的演变 1、主要知识
● 了解不同历史时期产生的生产管理的思想及其不同时期生产管理关注的重
点，进一步要了解各时期生产管理之所以不同的根本原因，涉及到市场环境以及技术进步等方面。参见图2-1产业管理发展过程 ● 理解生产方式以及生产技术对生产管理方式的影响，明确不同生产方式以及生产技术
决定了不同的管理方法和技术的应用。例如：备货生产、按订单组装、按订单生产、按订单设计。以及，流水制造、离散生产和项目生产。
2、重点与难点
● 重点是要建立起企业在不同发展阶段他们的管理方式是不同的，只有找到适合企业发
展阶段的管理方法，以及采用相应的技术才是正确的。 ● 同样道理，不同的生产方式和工艺也决定了管理手段与难度的不同，也应该找到合适
的方法才是正确的。
单元三 主生产计划 1、主要知识
● 了解生产物流系统与主生产计划的关系，明确主生产计划是生产物流系统的主要依据。 ● 了解主生产计划与生产方式和工艺的关系 ● 了解主生产计划的制定过程，同时了解主生产计划与市场需求以及生产资源（供应资源）
之间的关系。参看图3-2主生产计划系统图。
● 了解影响生产计划的四个主要方面：参看图3-4影响生产计划的四个主要方面 ● 了解总量和批量计划内容以及计划步骤。 2、重点与难点
● 在主生产计划中要明确计划所受到的约束内容。
● 明确总量计划以及批量计划内容，重点是要明白批量计划中的经济生产批量的模型，理
解备机成本是生产管理中提高效率降低成本的关键作用。
● 要理解“冻结”的概念，清楚知道“冻结”对生产物流管理的限制。这也是生产物流的
本质特征。
单元四 生产需求预测 1、主要知识
● 了解企业需求的多方面的来源。包括：国内外的客户、本公司的其它工厂、在其它地方
的分支仓库、在客户处的寄销存货等。
● 了解需求的特征，如水平的、间歇的、季节性、趋势性和周期性。以及需求分类如，独
立需求和相关需求。
● 了解预测的意义、特点和方法
● 了解企业在不同情况下对与预测的需要。
● 了解定量和定性预测的几种方法，包括：情景分析法、德尔菲法。平均值、加权平均和
指数平滑法的计算过程。 2、重点与难点
● 重点要理解预测的不准确性特征，进一步要了解企业如何能够采取主动的做法改善预测
的准确性，能够彻底理解下面的每一个结论的内涵。
? 预测将是错的
? 预测附上对误差的估计是最有用的 ? 对于较大的物品组合，预测更准确些 ? 对于较短的时间，预测更准确些
● 掌握各种模块中所介绍的定性预测方法和定量预测公式，但是同时要理解这两种预测方
法之间的联系。
３、原理、方法、算法
● 通过扩大预测范围主动改善预测准确度的依据就是risk-pooling的基本原理，是概
率论中多随机需求之和的基本公式中标准方差的改变原理。这是至关重要的原理，在供应链管理中普遍应用，延迟生产（按订单组装）是具体的体现。
● 其他预测的计算方法的详细内容参见书本。以下是个算法的基本公式：
? 算术平均值：
其中：Ｄ＝每一期间的实际需求 Ｎ＝平均值中期间的个数 Ｆ＝预测值
? 一阶平滑方程可重新排列如下：
其中α的取值是调整与变化趋势随动的速度程度。