第2节 基础工程
1、施工顺序及工艺流程：
土方开挖、土方支护、排水→素砼垫层→钢筋绑扎→梁底板砼浇注→基础工程→回填土方→±0.00以上主体施工 2、土方开挖
根据本工程土方采取放坡分三阶开挖，为保证工程质量，土方工程施工应做到： ①、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。
②、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。
③、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。
机械挖土时，人工配合，因开挖深度大，土方开挖采用分层开挖，随开挖随做锚杆支护及喷浆护壁处理，为防止机械破坏基底原土，留150mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。 3、素砼垫层
①、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符合实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求，。
②、进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行
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钢筋绑扎。 4、 基础钢筋工程
4.1、钢筋施工顺序 ：翻样→配料→梁底板钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、
业主验收→下道工序施工
4.2、基础底板筋及基础梁钢筋绑扎
a.按弹出钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，再铺上层钢筋。 b.钢筋绑扎时，外围交叉点钢筋全数绑扎。
c.摆放底板钢筋水泥垫块，按1米间距呈梅花型摆放。
d.根据柱位置线，伸入基础的柱钢筋要绑扎牢固，上端要采取措施，防止柱筋歪斜、倾倒、变位。 4.3、框架柱钢筋绑扎
a.套柱箍筋，按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋的数量，先将箍筋套在下层伸出搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接的长度绑扎不少于三个，绑扎要向柱中心。 b.钢筋绑扎：按已划好钢筋位置线，将已套好钢筋往上移动，由上往下绑扎。 c.箍筋与柱筋要垂直，箍筋转角处与柱筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角相交处呈梅花绑扎。
d.箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，要绑扎牢固。 e.柱箍筋端头要弯成135o。
f.主筋保护层设计要求25㎜，垫块要绑在主筋外皮上，间距为100左右，以保持主筋保护层准确性。 4.4剪力墙钢筋绑扎
剪力墙的钢筋绑扎应保证竖向钢筋的垂直，钢筋的连接接头以50%错开，顶部钢筋应弯入顶板内的长度符合设计要求。内外钢筋设“S”筋拉结。水平钢筋的搭
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接接位置应在跨中的三分之一范围内，数量不大于50%，要保证每个接点绑扎牢固。
4.5、框架梁钢筋绑扎
a.在梁侧模板上划出箍筋间距，摆放箍筋。
b.先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起的钢筋，将箍筋按划好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起的钢筋套好箍筋；放主次梁的架立筋隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，主次梁同时配合进行绑扎。
c.框架梁上部纵向钢筋要贯穿中间节点，梁下部的纵向钢筋伸入中间节点，框架梁纵向钢筋在端节点，锚固长度要符合设计要求。 d.主、次梁受力筋下要设垫块，保证保护层的厚度。
e.梁筋搭接，梁的受力钢筋直径等于和大于22㎜时，要用焊接；小于22㎜，采用搭接，搭接长度符合规范要求，搭接接头相互错开。 4.6、现浇板绑扎
a.清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。
b.按划好的间距，先摆放受力筋，然后分部筋，预埋件，电配管，预留洞等及时配合安装。
c.绑扎钢筋采用顺扣和八字扣，外围两根钢筋，全部绑扎，其余可间隔绑扎，负弯起筋每个交点全部绑扎。
d.在钢筋下层垫好水泥垫块，间距1.5m，垫块高度等于保护层高度。 4.7、楼梯钢筋绑扎
a.根据设计图纸中主筋、分布筋方向，先绑扎主筋，后绑扎分布筋。每个交点全部绑扎，楼梯梁钢筋绑扎，先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。 b.底板钢筋绑扎完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量和
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搭接长度均要符合设计要求。 4.8、钢筋绑扎质量标准
a.钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、搭接长度与位置，必须符合设计和施工规范要求。
b.钢筋焊接质量必须由质检站检验，并有焊接试验报告。 c.钢筋绑扎缺口、松口数量应控制在10%，但不能集中。
d.弯钩朝向正确，搭接长度必须符合设计要求和施工规范要求，误差控制在标准规定值内。
5、 基础模板工程
对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。钢筋绑扎完经验收后，即可进模板安装，其工艺流程为：弹线---框架柱、剪力墙、框架梁侧板拼装---涂刷脱模剂---柱、墙、梁侧板安装---柱、墙、梁模板校正---加固。
5.1底板模板施工前，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。
5.2柱、墙、梁模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。 5.3、剪力墙、框架柱
墙体采用穿螺杆及钢筋内撑控制厚度，地下室外墙使用的防水穿墙螺杆必须加焊三道止水片，中间一道为-3mm*100mm*100mm，其余两道为-3mm*30mm*30mm，模板整体刚度的加强由纵横背杠承担。墙体的整体稳固采用钢管撑架与花篮螺栓调整紧固。框架柱支撑系统采用扣件式脚手架固定。
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地下室外墙水平施工缝按照图纸设计的要求进行留设，以满足防水要求。在混凝土浇筑时必须清除杂物，将表面冲洗干净，注意接浆质量，然后浇筑混凝土。
5.4、梁、顶板
梁、顶板采用满堂脚手架作支承系统，立杆的间距一般不大于1.0m，对有集中荷载的顶板支承架立柱间距应控制在0.6m，并双向设剪刀撑24-5m。模板也采用竹胶板。
5.5、模板的装配
1）要保证模板及支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受所浇混凝土的重量和侧压力以及各种施工荷截。
2）模板拼装时要办求构造简单，装拼方便，不妨碍钢筋绑扎，保证砼浇筑时不漏浆。
5.6、模板在砼浇灌前的检查验收
1）各种连接件、支承件加固配件必须安装牢固，无松动现象，模板拼缝要严密，各种预埋件预留孔洞位置要准确，固定要牢固。
2）现浇结构模板安装允许偏差参见本方案主体模板工程中模板安装误差允许偏差表。
3）预埋件和预留孔洞允许偏差见主体模板工程中预埋件和预留孔洞允许偏差表。
4）模板的拆除除了侧模应以难保证砼表面及棱角不受损坏时（混凝土强度大于1N/mm2）方可拆除。底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）的有关规定执行。
5）模板拆除的顺序和方法按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部门以及直下而下的原则，拆模时时严禁用大锤和橇棍硬砸硬撬。
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