拉结筋和过梁。拉结筋按设计、规范要求应设2Φ6的钢筋，沿墙高不大于50cm，伸入墙体每边不小于50cm。
⑺墙体与构造柱连接处，先砌墙后浇筑砼，砌墙时要留马牙槎，先退后进，四退四进，进退上下顺直。墙柱拉接筋及时按设计预埋。在砖墙中设有钢筋砼构造柱时，在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，先退后进。
⑻每班均要按规范、标准规定留置足够的砂浆试块，以备试验。
⑼质量要求:砌体要横平竖直,砂浆饱满、厚薄均匀,上下错缝,内外搭砌.允许偏差规范允许范围内。
（10）框架柱予埋件焊接拉筋： 根据砖的模数，在预埋件上焊接拉接筋，拉接筋的长度：空心砖墙≥1/5墙长、且≮700mm，当遇门窗洞口时，则伸至门窗洞边。详见图示。
（11）柱与填充墙拉接时，均采用2Φ6@500的锚拉筋，施工时
不得遗漏。锚拉筋伸入墙中700㎜，锚入柱中400㎜，其中直钩段为100㎜，柱相对两侧均有墙时，锚拉筋可直通（右图所示）。
（12）凡后砌隔墙顶部应用斜砖砌实并与顶板或梁顶紧。墙顶与梁之间采用2ф6@500锚拉筋拉接，锚拉筋伸入墙中700㎜，其中直钩段为100㎜。锚拉筋锚入梁中400㎜，其中直钩段为100㎜；当填充墙长大于2倍墙高时，设置一个构造柱，填充墙的阳转角处设置一个构造柱，构造柱配筋4ф12，ф6@200构造柱
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施工应先砌墙后浇柱，并按规定留马牙槎。 熟悉设计图和技术资料； (13) 砌体工程质量控制图: 学习操作规程和质量标准； 施工准备 制订保证砌体工程质量措 施。 书面交底，施工人员参加轴 线、标高控制点的交底 质量问题处理方案、整改 执行有关规定、规范，掌 握好砌体的垂直度、平整 度、垂直及水平灰缝的宽 度；砂浆饱满度、砌体上 下皮错缝等等。 否
水泥、砂、砖等材料出厂合格证、见证取样试验检测报告；砌筑砂浆配合比。隔夜湿砖；检查脚手架及垂直水平运输机具准备；轴线、标高控制点；使用工具的准备，拌制砌筑砂浆机具的准备，砂浆试模的准备。 技术交底 办理与上道工序的交接手续明确砌体组砌方式 施工过程 弹出墙体、门窗洞口预留位置线； 立好皮数杆； 现场检查记录； 按规定留置砂浆试块。 班组自检；工长、质检员中间抽查 专职质检员检验 质 量 评 定 是否符合设计及验收标准 2、钢筋工程 ⑴材料准备：
事故处理记录； 质量评定记录 资 料 整 理 执行砌体工程质量检验评定标准； 设计图等。 材料出厂合格证、现场见证取样，复试合格单；班组自检、工长、质检员检验记录 工程开工前，现场材料员依据有关标准要求，根据所需钢筋计划，对工程所
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需钢材的生产钢厂的资质、生产能力及产品的质量性能等内容，进行实际考察，并写出考察报告，经项目技术、施工等有关部门联合论证认可后方可采购。
⑵、材料要求：
所有进场钢材均需具有出厂质量合格证明书。每捆（或盘）都应有明显的标志。进场时，分品种、规格、炉号分批检查，核对标志、检查外观，对无出厂合格证、标识不清、钢筋锈蚀等钢材拒绝入场。并按现行国家有关标准的规定，每60T为一批次，不足60T按每一进场批，对进场钢筋抽取样作力学性能试验，合格后方可使用。
⑶、钢筋加工及存放：
①钢筋加工前应对钢筋进行检查，其表面应洁净，无损伤、油渍、锈污等，并在使用前清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。
②钢筋加工前对专业钢筋加工班组，进行技术、安全交底，并提交详尽的钢筋加工配料单。
③由专业班组根据钢筋加工配料单，使用机械统一加工，分品种、型号、规格分别挂牌堆放。
④加工成型的钢筋应分类堆放，经过半成品检查合格后，统一领料，分部位、构件，吊运至现场由人工绑扎成型入模。
⑤小于ф12的盘圆钢筋，使用冷拉调直，冷拉率不宜大于4%，考虑到冷拉后放置时间长会使钢筋生锈，调直处理后的钢筋随拉随用；大于ф12的钢筋应进定尺钢筋，采用机械切断、弯曲。
⑥现场搭设钢筋棚，做为钢筋存放及加工场所。 ⑷、柱子钢筋绑扎：
①钢筋现场绑扎之前要核对钢号、直径、形状、尺寸及数量。
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②绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度内与搭接筋绑好，绑扣不少于三个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。钢筋交叉点采用铁丝绑扎牢固，绑扎丝采用20号火烧铁丝。
③钢筋搭接处，应在中心与两端用铁丝扎牢。采用绑扎接头，接头位置必须相互错开，在受力钢筋直径30倍区段（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不大于25%，受压区不大于50%。其搭接长度应符合规范和设计要求。
③箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置的位置，并位于角部纵向钢筋上，并交错布置。箍筋应与主筋垂直，其末端弯钩向内弯曲。柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。
④下层柱的主筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利于上层柱钢筋的搭接；当上下层柱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分，必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确，不宜在楼面混凝土浇注后再扳动钢筋。
⑤框架梁的钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。
⑥柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm，柱子钢筋也可采用塑料定位卡控制保护层厚度，间距<600mm，沿柱子高度均匀布置。
⑸、梁钢筋绑扎
①当采用模内绑扎时，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎：将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋并隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。
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②梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩应为135°。如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应为6～10d。
③弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。
④梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时，不应采用绑扎接头。小于25mm时，可采用绑扎接头。搭接长度如设计未作规定时，可按相应规范规定执行。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于10d。接头不宜设在梁最大弯矩处。受拉区内一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（二、三级钢筋可不做弯钩）；搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，在受力钢筋30d区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。
⑤纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋；如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。
⑥主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁（圈梁）时，必须支承在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋之上。
⑦主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。 ⑧主梁钢筋如采取模外绑扎时，一般先在楼板模板上绑扎，然后用人力（或吊车 ）抬（吊）入模内，其方法次序是：将主梁需穿次梁的部位稍抬高→在次梁梁口搁两根横杆→将次梁的长钢筋铺在横杆上，按箍筋间距划线→套箍筋并按线摆开→抽换横杆，将下部纵向钢筋落入钢筋内→再按架立钢筋、弯起钢筋、受拉
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