2 3 4 5 6 7 8 压机 吊车 弯管机 钻孔 立车 刨边机 焊机 最大吨位: Ton 最大起吊能力: Ton 最大弯管能力: Φ × mm 最大钻孔能力: Φ × mm 最大能力: Φ 最大能力: m 手工焊 埋弧焊 氩弧焊 钨极气体保护焊 熔化极气体保护焊 最大炉膛体积： m× m× m 9 10 11 热处理炉 切割设备 其他设备
4. 主要检验与试验设备状况
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 设备名称 材料试验机 冲击试验机 硬度试验机 超声测厚仪器 化学元素分析仪 射线探伤机 超声波探伤仪 磁粉探伤机 台数 功能或能力 最大能力: N □Hb □Hv □Hl □C □S □P □Mn □Si □Cr □Ni □Ti □Mo □ □ 最大能力: Kv 21
9 10 水压试验设备 气密试验设备 最大压力: MPa 最大压力: MPa 5. 工厂仪器设备校准能力
5.1 压力表: 校准范围 从 MPa 到 MPa 5.2 热电偶: 校准范围 从 ℃ 到 ℃ 5.3 电焊机电流: 校准范围 从 A 到 A 电焊机电压：校准范围 从 V 到 V
6. 备注:
企业负责人签字： 职务： 日期:
22
附录 5
安全附件制造企业资源表
1. 基本情况
1.1 制造厂名称
1.2 制造厂地址
1.3 制造厂建立年份
1.4 开始制造申请产品的年份
1.5 工厂占地面积(m2)
1.6 车间面积(m2)
2. 制造厂状况
2.1 总经理姓名
2.2 管理者代表姓名
2.3 各部门人员状况
23
职位
部门 公司人员总数
2.4. 专业设计人员:
2.5. 工程技术人员:
负责人姓名 人员数量
2.6 安全阀流量试验员: ___________________________________________________________
2.7.持证焊工与焊接操作工: 1 2 3 4
2.8. 持证无损检测人员：
执行规范或标准
检测方法 Level I RT 1
规范或标准 按中国标准 总人数 人数 Level II Level III 按中国标准 UT MT 24
PT 2 RT UT MT PT
2.9.分包情况：
无损检测： 射线 超声 渗透 磁粉 其他
检测方法: □RT □UT □PT □MT □
承担分包项目的企业名称: 热处理：
承担分包项目的企业名称: 理化性能试验：
承担分包项目的企业名称: 2.10 主要部件供货： 阀体等铸件：
供货企业名称: __________________________________________________________ 弹簧：
供货企业名称:___________________________________________________________
3. 主要生产设备状况
序号 1 设备名称 加工中心 台数 功能及能力 功能及最大加工能力 mm 2 数控机床 功能及最大加工能力 mm 25