砂采用粗砂或中粗砂，用前过筛。其他面层材料，如缸砖均选用优等品。
8、施工与设备安装密切协调配合，注意程序安排，部分部位的面层待设备安装就位后，才能施工。
1.1.15 屋面陶质彩瓦安装工程
1、屋面陶质彩瓦厂家加工制作成品后表面要求覆盖一层塑料薄膜加以保护。 2、屋面陶质彩瓦运输堆放过程中，必须垫上木方，按规格、分批、分类堆放整齐。 3、屋面陶质彩瓦装车、卸车都要做到轻拿轻放，严禁运输或搬运时在地上拖运。 4、屋面陶质彩瓦的开孔厂家生产时必须划线后机械切割，以保证精度。 5、屋面陶质彩瓦施工前，施工时，现场的物料应分规格型号堆放整齐。
6、屋面陶质彩瓦安装时，安装顺序为自下而上，依次安装，并注意在安装过程中对成品的保护工作。
7、屋面陶质彩瓦安装采用吊篮，吊篮的安全性应经过验算。
8、屋面陶质彩瓦安装时电钻钻头直径和自攻螺栓直径配匹，保证螺丝的精密度，间距一致。
9、屋面陶质彩瓦安装对于坡屋面或倾斜的墙面，安装后应是口线一致，必须顺直。 10、当天安装的屋面瓦应进行固定，防止因大风等原因吹动破坏。 1.2成品保护措施
工程成品保护直接影响土建交安和土建工程观感质量，加强成品保护是确保本工程高质量移交的重要措施，也是工程创优的重要环节，施工中必须采取妥善有效的措施进行保护。本着尊重他人劳动成果的原则，教育广大员工，做好成品保护交底。主要分部分项工程成品保护措施如下： 1.2.1地面工程成品保护措施
（1) 在地面上搭设脚手架，立杆底部应垫木板。拆除脚 手架时，地面上应铺两层脚手板，架管、扣件应人工传递，严禁高空乱掷、乱抛。
（2) 临时堆放设备、管道时，下部应垫木枋；拖动进必须铺设轨道或采用专用的手推车，以防止划伤或冲击，造成面层空鼓、开裂。
（3) 楼梯踏步用麻袋覆盖保护，成型板块地面撒锯末屑保护。 1.2.2 门窗工程保护措施
（1) 铝合金门窗应入库存放，半成品堆放时应垫平支点，堆放整齐，防止变形。
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门窗保护膜要保持完整，安装及时将门窗框两侧用木板条绑好，防止碰坏。
（2) 采用水泥砂浆或细石混凝土进行堵缝时，应及时将砂浆刷干净，防止砂浆固化后不易清理并损坏氧化膜。
（3) 抹灰前用塑料膜将铝合金门窗框包裹或粘贴保护，在门窗安装前及室内外湿作业未完成前不得损坏保护膜，防止砂浆浸蚀门窗框表面。
（4) 在交工前再拆除保护膜，要轻撕，不得用铲刀，防止损坏门窗框表面，影响美观。
（5) 硬木门框1.2m范围内用竹胶板或1cm厚木板条防护，防止砸坏门框，破坏裁口，影响安装和装饰质量。
（6) 如铝合金表面有油漆等油状污物时，应使用棉丝沾专用溶剂进行擦洗干净。如发现局部有划痕用小毛刷沾染色液补色。 1.2.3油漆、涂料工程保护措施
（1) 油漆、涂料施工前必须先清理周围环境，地面、窗台等清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。
（2) 涂刷时不得污染地面、墙裙、窗台、门窗及玻璃等已完工项目。
（3) 油漆干燥前室内环境应保持干净，必要时清理地面应洒水用拖把清理，防止灰尘沾污墙面油漆。油漆完工后应立即将滴在地面、窗台或墙面的油漆污点清理干净。
（4) 油漆干燥后应立即用塑料薄膜粘贴或包扎。 1.3季节性施工质量保证措施 1.3.1季节性施工质量保证措施
由于本工程施工周期长，期间要经历春、夏、秋、冬各个季节，工程中必须采取相应的季节性施工措施。在进入季节性施工前，必须及时准确地了解气象信息，添置必要的生活、生产用具，并认真做好防冻、防雨、防暑的准备工作。
根据实际情况，我们拟采取如下季节性施工措施： 1.3.1.1冬季施工质量保证措施
（1) 普通混凝土中掺复合早强、减水、抗冻性外加剂（禁用氯盐），优先选用高标号硅酸盐或普通硅酸盐水泥，尽量减少水灰比（不得大于0.6）。冬季砼施工应注意保温，砼施工时注意蓄热，选用水化热较高的水泥。使砼温度在降低到冰点前达到受冻临界强度。
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（2) 河砂、砾石在使用前应将冰霜、积雪、浮灰、冰块清理干净。
（3) 砂、石、水泥和水温度应保持正温，需加热时优先考虑水加热，但水温不超过600C，搅拌时间比正常时间延长50％，搅拌时，可先加水、砂、石搅拌一定时间，再加入水泥。
（4) 尽量缩短运输时间，减少倒运次数，混凝土入模前，先清除模板内及钢筋上冰霜。混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪结块及易冻裂的矿物质，搅拌时间适当延长。
（5) 混凝土终凝后，表面覆盖草袋、塑料薄膜，用热水养护。施工基础底板等大体积混凝土时，选用低水化热水泥－矿渣水泥，为降低内外温差，防止因温差太大引起混凝土开裂，在混凝土内部预埋Dg25水管。在混凝土浇筑完24h后通入冷却水降低混凝土内部温度，外部先覆盖两层塑料薄膜，再用湿润草包覆盖，必要时再用碘钨灯在表面加热。当日平均气温低于5○C时，对已浇筑完毕的混凝土不得浇水。
（6) 对于混凝土试件的留置，应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。
（7) 砌筑砖砌体时，应适当增加砂浆稠度，其稠度比常温时提高1-3cm，但不宜大于13cm。
（8) 砌筑前，应清除表面冰霜、污物等。遭水浸冻后的砖或砌块不得使用。砂中不得含有冰块和大于1cm的冰结块，砌筑后，应将垂直灰缝填满，但砖墙上面不铺砂浆，同时表面加以覆盖。
（9) 做好机械设备和垂直运输设备的抗冻措施，搅拌机使用完毕，水箱必须排空，搅拌机、水泵内的水也要放完，室外自来水管均用草绳缠绕。
（10) 钢筋对焊要设挡风措施，对焊接头在温度未降温前不得接触冰雪等，并且钢筋、铁件焊接宜在5℃以上的室内进行。
（11) 风雪后，施工通道积雪及时清理干净，铺砂防滑。
（12) 风雪后，对脚手架及电气设备要及时进行检查，脚手架上的积雪要及时进行清扫，并采取防滑措施。
（13) 落实施工人员防寒取暖用具用品，切实做好防火、防寒工作。 1.3.1.2 雨季施工质量保证措施
（1) 及时疏通整个场地的排水系统，保持排水畅通．保证场地不积水。
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（2) 对临时施工道路及时进行维修，加铺碎石、炉渣等保证路面良好。 （3) 做好深基坑、基槽排水工作，坑顶周边设截水沟，基坑底设排水沟、集水井，深基坑、基槽积水用水泵抽排至现场外。
（4) 加固、增设边坡支护，保证边坡稳定。
（5) 经常检查砂、石含水量．根据检测结果调整混凝土、砂浆的施工配合比，保证坍落度、水灰比的稳定。
（6) 基坑、管沟土方开挖后及时浇筑混凝土垫层，防止雨水浸泡地基造成地基承载力降低或土方塌陷，回填土时土料干容量不低于90％。
（7) 在地下结构施工过程中，基坑积水必须迅速排除，以防止基坑底表面土层遭受扰动，以及基础结构的上浮。
（8) 雨天浇筑混凝土或土方开挖．必须先搭设好防雨棚，混凝土浇筑后及时用塑料薄膜或编织袋加以覆盖，防止雨水直接冲淋在新浇混凝土面上，引起水泥浆流失。
（9) 室外配电板、配电箱配备好防雨设施。经常检查电缆、电线，防止其老化、脱皮等漏电伤人，所有配电箱均须装好漏电保护器。
（10) 上人斜道设置好防滑条，保证安全施工。
（11) 雨天施工要经常检查脚手架及模板支承下的土方是否出现沉降，并采取必要的加固措施，防止支承发生下沉和倾覆。
（12) 加强天气情况收集工作，掌握气候变化，并配备充足的雨具、草席或蓬布等防雨应急物质，确保施工顺利进行。
（13) 做好各原材料堆场四周排水处理。
（14) 建筑物的屋面防水施工要科学组织，合理安排，在雨期到来前做好，对未能及时做好屋面防水的建筑物，要采取临时防雨措施，避免室内设备和装饰工程遭雨淋。
（15) 防汛期间备足防汛物资，并组织好抗洪人员，作好防大汛准备。 （16) 设备防雷装置的避雷针、接地体必须满焊，接地电阻不宜超过10Ω。 1.3.1.3 夏季施工质量保证措施
（1) 在高温季节可采用洒水或搭棚覆盖降低砂石温度，达到降低砼入模温度的目的。
（2) 在高温季节，尽量合理安排砼浇捣时间，尽量避开日温度高峰期，加强对砼的养护，除正常淋水养护外，在砼构件外侧加挂草袋等保湿。
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（3) 尽量缩短混凝土的运输距离和运输时间，适当时候可掺入缓凝型减水剂，延长混凝土的初凝时间。必要时遮盖好输送泵管道。
（4) 混凝土浇筑好后，要及时浇水养护，浇水时间间隔要缩短，保持混凝土表面湿润，防止混凝土烧坏。
（5) 夏季混凝土保养采取草袋覆盖浇水方式，增加浇水次数，确保草袋湿润。保养时间不少于14天。
（6) 砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，施工期间气温超过30○C时，铺浆长度不得超过500mm。砌筑用砖要充分浇水湿润，粉刷基层要浇水湿润，粉刷完后要及时浇水养护。
（7) 砂浆应随拌随用。当施工期间最高气温超过30○C时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
（8) 装饰工程施工前，基层应隔夜浇水湿透，次日上班时可用洒水壶均匀湿润一遍。瓷砖、地砖等应满足湿水要求。
（9) 楼地面工程施工，掌握基层湿润适度，砂浆摊铺及时，施工完成后按规定适时养护。
（10) 做好防暑降温、环境卫生、消防安全等工作，室外作业必要时搭设防晒凉棚。 1.4不符合与质量事故控制 1.4.1不符合的内容
A. 不合格的原材料 B. 不合格的施工项目
1.4.2不符合与质量事故控制的管理职责划分
不合格的原材料由物资管理部归口处理，不合格的施工项目由质量管理部归口管理。
1.4.3不符合控制
1.4.3.1不合格的原材料的控制
（1) 不合格的原材料应隔离存放，并予以检验不合格的标识；
（2) 施工过程中产生的不合格品，如构件、配件等采取挂牌标识，或者分区域放置并加以标识。
（3) 进货不合格品由物资管理部组织进行评审并做记录。
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