废、无废技术，开辟污染预防的新途径，把推行绿色制造、清洁生产及其他面向环境的设计和制造技术作为经济和环境协调发展的一项战略措施。
二、绿色制造是21世纪国际制造业的重要发展趋势。绿色制造是可持续发展战略思想在制造业中的体现，致力于改善人类技术革新和生产力发展与自然环境的协调关系，符合时代可持续发展的主题。美国政府已经意识到绿色制造将成为下一轮技术创新高潮，并可能引起新的产业革命，于1999～2001年，在美国国家自然科学基金和国家能源部的资助下，美国世界技术评估中心成立了专门的“环境友好制造”技术评估委员会，对欧洲及日本有关企业、研究机构、高校在绿色制造方面的技术研发、企业实施和政策法规等的现状进行了实地调查和分析。在这样一个经济全球化时代，跨国企业战略和发达国家发展战略往往代表着一种创新和产业变革方向。当前，在新一轮绿色技术浪潮中，欧洲、日本、美国等国家地区和他们的企业已经起航，预示着新一轮技术创新和产业变革竞争的开始。
三、绿色制造是实现国民经济可持续发展战略目标的重要技术途径之一。江泽民同志在十六大报告中将实现可持续发展战略作为全面建设小康社会的三大目标之一。另外，根据美国世界技术评估中心的《环境友好制造最终报告》，衡量一个国家经济发展所造成的环境负荷总量时，可以参考如下公式进行分析
环境负荷＝人口×（GDP/人口）×（环境负荷/GDP）
四、绿色制造技术将带动一大批新兴产业，形成新的经济增长点。绿色制造的实施将导致一大批新兴产业形成，如：（1）绿色产品制造产业。（2）实施绿色制造的软件系统。（3）废弃产品回收处理产业。
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第7章 专题论文
螺纹的数控铣削加工
摘要：螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比， 在加工精度、加工效率方面具有极大优势，且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制，如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹，采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工，但采用数控铣削却十分容易实现。
关键字：螺纹 数控加工 铣削 铣刀
传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，使更先进的螺纹加工方式———螺纹的数控铣削得以实现。此外，螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍，而且在数控铣削螺纹过程中，对螺纹直径尺寸的调整极为方便，这是采用丝锥、板牙难以做到的。由于螺纹铣削加工的诸多优势， 目前发达国家的大批量螺纹生产已较广泛地采用了铣削工艺。
1.螺纹铣削加工实例
图1所示为M6标准内螺纹的铣削加工实例。工件材料：铝合金；刀具：硬质合金螺纹钻铣刀；螺纹深度：10mm；铣刀转速：2,000r/min；切削速度：
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314m/min； 钻削进给量：0.25mm/min；铣削进给量： 0.06mm/齿；加工时间：每孔1.8s。
图1所示加工工位流程为：①位，螺纹钻铣刀快速运行至工件安全平面；②位，螺纹钻铣刀钻削至孔深尺寸；③位，螺纹钻铣刀快速提升到螺纹深度尺寸；④位，螺纹钻铣刀以圆弧切入螺纹起始点；⑤位，螺纹钻铣刀绕螺纹轴线作X、Y方向插补运动，同时作平行于轴线的+Z方向运动，即每绕螺纹轴线运行360°，沿+Z方向上升一个螺距，三轴联动运行轨迹为一螺旋线；⑥位，螺纹钻铣刀以圆弧从起始点(也是结束点)退刀；⑦位，螺纹钻铣刀快速退至工件安全平面，准备加工下一孔。该加工过程包括了钻孔、 倒角、内螺纹铣削和螺纹清根槽铣削，采用一把刀具一次完成，加工效率极高。 2.螺纹铣刀主要类型
在螺纹铣削加工中，三轴联动数控机床和螺纹铣削刀具是必备的两要素。以下介绍几种常见的螺纹铣刀类型： (1) 圆柱螺纹铣刀
圆柱螺纹铣刀的外形很像是圆柱立铣刀与螺纹丝锥的结合体(见图2上，图2下为锥管螺纹铣刀)，但它的螺纹切削刃与丝锥不同，刀具上无螺旋升程，加工中的螺旋升程靠机床运动实现。由于这种特殊结构，使该刀具既可加工右旋螺纹，也可加工左旋螺纹，但不适用于较大螺距螺纹的加工。 常用的圆柱螺纹铣刀可分为粗牙螺纹和细牙螺纹两种。出于对加工效率和耐用度的考虑，螺纹铣刀大都采用硬质合金材料制造，并可涂覆各种涂层以适应特殊材料的加工需要。圆柱螺纹铣刀适用于钢、铸铁和有色金属材料的中小直径螺纹铣削，切削平稳，耐用度高。缺点是刀具制造成本较高，结构复杂，价格昂贵。
(2) 机夹螺纹铣刀及刀片
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此处省略 NNNNNNNNNNNN字。如需要完整说明书和设计图纸等.请联系 扣扣：九七一九二零八零零 另提供全套机械毕业设计下载！该论文已经通过答辩
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8.蔡力钢等.基于实例与知识的实用化CAPP工艺决策方法.中国机械工程.1994，Yol.5 学刊：234236
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结论
通过近三个月的毕业设计，我感觉到自己大学四年来所学的东西有了用武之地。在老师的指导下，我终于顺利地完成了我大学生活的最后一课——毕业设计。本次我设计的内容是MG250/591-WD型电牵引采煤机右截割部摇臂壳体加工工艺规程及数控程序编制。
目前，箱体加工工艺逐渐更多的应用数控技术，这可以大大提高零件加工精度和生产效率，在我的设计过程中，对一些主要行孔和孔系均采用了数控编程加工技术，这也是本次设计的重点和创新之处。在毕业设计期间，我通过自学，进一步熟练地掌握了CAD画图知识，并通过对所收集到的资料整理加工和应用，更加深了对所学专业知识的理解。与此同时，我也感觉到了机械行业知识的广博，自己所学还很浅显。在以后的日子了，我会更加虚心学习，争取在机械行业做个佼佼者。
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