作。
3.2.5 施工机械设备准备
根据工程进场计划和主要机械设备表组织机械设备进场，并进行安装和调试，为生产作好准备。 3.2.6 施工材料准备
1) 预算员作好施工预算及分部工程工料分析。主要购配件平均供应及加工计划，提出加工定货数量、规格及需用日期。
2) 工长根据施工图纸、进度计划和施工预算编制施工材料进场计划。需要外加工的构配件，由工长提出外加工材料计划单，注明规格、数量和需用日期。 3) 确定合格的供应商清单，制订材料采购文件，对进场时间、批量、运输、保管、验收、发放及依据标准提出具体要求，确保主要材料的可追溯性。根据工程进度计划并结合各种材料的熟化、检验时间要求编制物资采购计划；按照我企业程序文件《采购控制程序》的要求对各种工程材料的来源、质量、储备情况进行详细的考察、落实。对于需要较长熟化、检验时间以及加工量较大的材料尽早安排进场。做好进场材料、成品、半成品的进场检验，施工中所有材料制定采购计划，明确规格、型号、质量标准、贮存方式、验收方法、检测手段及需用时间，对构成工程实体的材料均应保存其具有可追溯性质量记录。 3.2.7 劳动力准备
1) 根据施工进度计划和劳动力需用量计划编制详细的劳动力进场计划。 2) 根据劳动力进场计划组织人员进场。
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3) 对进场工人进行详细的登记，利用计算机建立劳力数据库，便于施工过程中进行动态管理。
4) 对入场工人进行入场安全教育，并制定现场规章制度。 5) 对各班组长进行安全和技术总交底。 3.2.8 现场准备 1) 施工用水
施工用水采用拉运，打井取水，生活污水、雨水等排入沟内。 2) 施工用电
根据国家《施工现场临时用电安全技术规范》规定。现场施工照明采用高压镝灯新光源。现场临电配电箱统一采用制式配电箱。 3) 施工道路与施工场地
施工前将场地平整压实，施工现场及工具堆放场地、材料堆放场地均设置排水坡度，保证排水畅通。露天堆放的场地设置防水覆盖设施。 3.2.9 物流仓储准备
1) 指定专业的物流公司提供公路运输服务，签订公路运输合同，确定承运货物及起止地点托运的主要货物单价。
2) 规范物流工作流程，甲方材料管理代表发出运输指令；乙方回复认可后装货；双方验货签收，货物数量以甲、乙双方共同清点确认的数量为准；发往目的地交货；收货单位材料管理代表（具有唯一性）验签；将回单交回甲方材料管理代表；甲方承付运费。
3) 租赁符合仓储条件的库房，做好仓库“十二防”工作：防火、防水、防盗、防
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爆、防晒、防尘、防腐、防锈、防蛀、防电、防磨、防变形等。。 4) 规范仓储部门工作流程，明确部门和工作人员工作职责。
5) 制定规范的仓储收发货流程，定期盘存，及时归档所有收发货原始单据。 3.3 主要施工安装方法 3.3.1 支架的安装
1) 先根据图纸把钢支柱底脚上螺孔对准预埋件，并拧上螺母，但先不要拧紧。（拧螺母前应对预埋件螺丝涂上黄油），再安装支柱间的角钢支撑架，安装角钢支撑架时应注意角钢应将水平面有一个固定倾角，注意支撑的设计朝向。
2) 将前、后固定块分别安装在角钢支撑架上，注意勿将螺栓紧固。 3) 支撑架前后底梁安装。
将前、后横梁放置于角钢支撑架上，与固定块螺栓连接，紧固好后用水平仪调平好前后梁后，再把所有螺丝紧固，紧固螺丝时应先把所有螺丝拧至八分紧后，再次对前后梁进行校正。合格后再逐个紧固（螺钉头部露出螺母端面2-3个螺距，但不高出4个螺距）。 4) 铝合金梁安装。
现场拆除铝合金梁的外保护，防止刮碰表面引起防腐能力下降。铝合金型材有6m、5.2m、4.2m、3.3m四个规格。铝型材之间采用专门的连接片连接。同时把M8非标螺栓预先放入铝合金滑槽内，并根据组件的数量提前摆放至大致位置（安装组件时，M8非标螺栓需对准太阳能组件上的安装固定孔）。每块组件在搬运、固定过种中，至少两人单独操作，以确保组件的安全。组件放
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在支架上后，一人扶住以防滑落，另一人则由上往下用螺母把组件固定在支架上，在没有对支架上的螺丝拧紧前，要对方阵外观进行调整，使各个组件之间的间距基本一致，使各行各列之间横平竖直。 5) 注意事项
? 光伏组件支架及其材料应符合设计要求，能满足抗恶劣环境要求，即抗
风、防锈、耐腐蚀等。
? 光伏组件支架应按设计要求安装在基础上，位置准确，安装公差满足设
计要求，与基础固定牢靠。 ? 支架应与接地系统可靠连接。
? 支架按设计图纸进行安装，要求组件安装表面的平整度，安装孔位、孔
径应与组件要求一致。
3.3.2 太阳能电池板的安装 1) 电池板的进场检验
? 1）太阳能电池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。
? 2）测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负
应吻合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等；安装之前在阳光下测量单块电池板的开路电压应不低于标称开路电压的4V。
2) 太阳能电池板安装
? 电池板在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，
不得横置重压。
? 电池板的安装应自下而上，逐块安装，螺杆的安装方向为自内向外，并
紧固电池板螺栓。安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃；
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电池板的联接螺栓应有弹簧垫圈和平垫圈，紧固后应将螺栓露出部分及螺母涂刷油漆，做防松处理。并且在各项安装结束后进行补漆；电池板安装必须作到横平竖直，同方阵内的电池板间距保持一致；注意电池板的接线盒的方向。
3) 电池板安装面的粗调
? 调整首末两根电池板固定杆的位置的并将其紧固。
? 将放线绳系于首末两根电池板固定杆的上下两端，并将其绷紧。 ? 以放线绳为基准分别调整其余电池板固定杆，使其在一个平面内。 ? 预紧固所有螺栓。 4) 电池板调平
? 将两根放线绳分别系于电池板方阵的上下两端，并将其绷紧。 ? 以放线绳为基准分别调整其余电池板，使其在一个平面内。 ? 紧固所有螺栓。 5) 电池板接线
? 根据电站设计图纸确定电池板的接线方式。 ? 电池板连线均应符合设计图纸的要求。
? 接线如采用多股铜芯线，接线前应先将线头搪锡处理。
? 接线时应注意勿将正负极接反，保证接线正确。每串电池板连接完毕后，
应检查电池板串开路电压是否正确，连接无误后断开一块电池板的接线，保证后续工序的安全操作。
6) 注意事项
? 在现场安装使用前，确认光伏组件外形完好无损，若发现有明显变形、
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