否松动；用手摸轴承处 ，看温升是否过高，用螺丝刀的木把端紧贴耳朵，另一端触到轴承座的轴承位臵，听轴承转动是否正常，有没有杂音；若以上故障容易发生处都正常，则可断定振动来自风机叶轮、风机轴或出口管道，此时应拆下检修。
叶轮在检修后应做静平衡试验。风机轴在补焊后应予校直，最后再上车加工修复。
对于皮带太松、脱落等故障，针对故障原因进行调整即可。 在锅炉房各种电机轴承及风机水泵轴承中所添加的润滑脂是钙一钠润滑脂，它能耐一定高温又能抗水温，适于锅炉房环境。在轴承中更换润滑脂时，必须把轴承洗净，然后填满轴承空间的3分之一~2分之一，添得多会增高轴承工作温度反而有害。对于送、引风机轴承中的润滑脂，除在机修时更换外，正常情况一个月左右，要用油枪注入一次润滑脂。
除尘设备故障与急修
一．除尘器起什么作用？
除尘器的作用是将锅炉排烟中的灰尘从烟气中分离出来，以减少排往大气的烟尘量。根据灰尘从烟气中分离的不同原理，除尘器可分为重力沉降式除尘器、惯性力除尘器、离心力除尘器、湿式除尘器等十多种。
二．除尘器有哪些常见故障？ 除尘器常见的故障有： 1、除尘器除尘效率低。
2、除尘器磨损和腐蚀。 3、除尘器堵塞。
4、除尘器过热，金属变形。 三．除尘器除尘效率低有哪些表现？ 除尘器除尘效率低的表现有：
1、烟尘排放浓度超过设计规定，不能达到国家规定的排放标准，有的甚至长年累月地冒着黑烟。 2、净化程度忽高忽低，极不稳定。 四、除尘器除尘效率低的原因是什么？ 除尘器效率低的原因是：
1、除尘器的设计额定负荷Q额定不正确。
2、除尘的方案设计不能满足实际运行需要。列如，在居民使用的中小锅炉，排放粒径10（微米）以下细灰占很大比例，没有首先考虑用静电除尘器或湿式除尘器除尘。湿式除尘器在中小型锅炉上常常能获得令人满意的效果，尤其是纺织工业，还兼有除酸的效果。 3、锅炉负荷高时，排放烟尘浓度增大，而当含尘浓度高于15g/m3时，除尘效益显著下降。一般含尘浓度在0.1~10g/m3的范围内，除尘效果才能保持较理想的数值。
4、维护不好。除尘器内积尘过多，或烟气流大幅度变化，都会影响到除尘效果。在如，静电除尘器的集尘电极被粉尘层覆盖，影响电场力对尘粒的分离作用，也难以达到设计效果。 5、烟道空气漏入量增加，也将引起除尘效率的降低。
6、燃料质量发生明显变化，即燃料中灰分含量变化，使排烟含尘浓度不稳定，而除尘器本身一般又不具备适应这种变化的调节功能，其结果也影响净化效率。
五．影响水膜除尘器除尘效果的原因有哪些？ 1、溢流槽不水平或洗环管流不够。 2、筒壁内壁对砌不平，缝隙太大 。 3、水封或锁气不严，系统漏风。
4、水压不足，缺水，断水，除尘器堵塞或水喷嘴堵塞。 六、水膜除尘器损坏的原因是什么？ 答：水膜除尘器损坏的原因如下：
（1）断水时高温烟气使水泥变质，瓷砖脱落及烟气中SO2遇水生成H2SO3，使罐体腐蚀。
（2）水膜飞溅，烟气带水，烟道堵塞。
（3）系统漏风量大，出口烟速过高，或负压过大，冲刷磨损。 （4）除尘器堵塞时，用大锤或铁棒敲打而使除尘器损坏。 七、除尘器磨损及腐蚀的表现有哪些？ （1）简体防腐层脱落，宏观可见腐蚀斑点。
（2）壁厚减薄，露出金属光泽，尤其在烟气进口的内壁面磨损最为严重。
八、除尘器磨损及腐蚀的原因是什么？
答：除尘器的磨损与锅炉其它受热面的磨损一样，都是飞灰颗粒撞击金属壁面造成的。由于灰粒具有一定的动能，每次撞击都对于金属壁
面是一次磨损，长年累月金属壁面即被磨薄以至于磨穿。 影响磨损的主要因素是:
1、烟气流速。理论和实践都证明，磨损量与烟气流速的三次方成正比。所以一般除尘器的烟气流速不宜大于20M/S
2、灰粒的粒度（即灰粒的直径）。烟气速度一定时，灰粒的粒度越大，动能越大，撞击磨损就越严重。
3、飞灰的浓度。浓度越大，含尘量越高，灰粒冲击金属壁的次数越多，也就增加了磨损的程度。
锅炉运行表明，当负荷增加时，飞灰量也增大。此外，锅炉燃烧方式，也对排烟中的飞灰量有很大的影响。例如，煤粉炉飞灰量比燃层炉要大得多，而沸腾炉的飞灰量却是群炉之冠，磨损最为严重。
除尘器的腐蚀是属于低温腐蚀，也是一种酸腐蚀，煤中的燃烧生成二氧化硫，进一步氧化为三氧化硫，与烟气中的水蒸气生成硫酸，从而形成对金属壁酸腐蚀的必要条件。有了硫酸蒸汽，当除尘器金属壁低于含硫酸蒸汽的烟气露点时，硫酸就在金属壁上凝结，造成金属壁的腐蚀。
造成酸腐蚀的条件：一是三氧化硫的生成和数量多少；二是能否达到烟气露点温度。前者主要是由媒质决定的，后者取决于烟气中三氧化硫的含量。实践证明，当烟气中含有0.0059%硫酸时，露点温度就提高到130~150℃.为了保证壁温不至下降到露点，锅炉排烟温度一般控制在160~200℃左右。 九．除尘器产生堵塞有哪些表现？
1、尾部烟道冒烟。
2、引风机进口负压增加，流量减少。 3、除尘器效率降低。 4、除尘器的壁温有所升高。 十．除尘器产生堵塞的原因是什么？
1、维护不好，锅炉工疏于职守，积尘不及时清除，时间长了便阻塞了烟气的流畅。
2、除尘系统局部的阻力过大，造成灰尘堆积。 3、在安装或检修时，有异物遗留在系统中。 十一、除尘器过热，金属变形的原因是什么？
除尘器过热，金属变形主要是由于锅炉烟道的二次燃烧放出的炙热烟气短路，不经省煤器冷却，排烟温度过高，必然造成除尘器的金属受热变形。
十二、除尘器过热，金属变形有哪些表现？
除尘器过热，金属变形的表现主要是防锈漆脱落或烧焦，导致除尘器金属外壳变形。
十三、怎样处理除尘器的故障？
1、选用设计合理的除尘器，保证除尘效率90%以上。 2、保证锅炉负荷的平稳。
3、坚持经常性维护管理，保证烟气系统的严密和畅通。 4、维护一定的烟气温度，以防止低温腐蚀。
锅炉常见故障与急修