1. 门尺寸（宽×高，mm）
办公区主出入口双扇内外开门：3000×3000； 车间内其余双扇内外开门：2000×2700； 车间内单扇内外开门：1000×2200；
主厂房生产区、吹瓶车间、调配车间称量室、仓库等地的设备、物流出入口 为单扇推拉门：3000×3000；
调配间出入口为单扇推拉门：2000×2400； 灌装间、正压房出入口为单扇推拉门：1200×2200 在推拉门上均设有风幕，风幕的风口宽度为200mm。 2. 窗尺寸（宽×高，mm）
参观走廊采用单层固定窗：4000×2000； 主厂房办公区采用双层推拉窗：2000×1800； 生产区采用双层推拉窗：3000×2000；
3. （1）参观走廊宽为3000mm；主厂房办公区人流通道宽为3650mm；生
产区人流、物流通道宽为4000mm。
（2）仓库的门要满足大型交通工具的进出，则尺寸为 4000×3000mm。 （3）其它的门均采用尺寸为 1000×2200mm 的木门。更衣室的门为 800
×2200mm。
6.4采光
车间采用自然采光和人工采光相辅助。自然采光一般采用钢窗，外层设纱窗。尺寸大小为 3000×2400mm，离地面的距离为 1.2m。更衣室窗户设计为 1200×1000mm。人工采光一般用双管日光灯，局部操作区要求光照强的，则可吊近操作面。灯高离地 2.8m，照明要求 10W/m2，共需 30×12×10=3600W,每根为 40W，则需 81 根。
6.5 地坪
31
由于饮料车间的地坪经常受水、酸、碱等腐蚀性物质的侵袭，则采用高标号混凝土地面，一般采用 300 号混凝土。地坪表面需划线条或印满天星花格作防滑处理。
地坪需要有 1.8%的坡度，并设有明沟或地漏排水。 6.6 内墙面
食品工厂对车间内墙面卫生要求很高，要防霉、防湿、防腐、有利于卫生，转角处最好为圆弧形设计。本设计内墙面的下部用白瓷砖或塑料面砖做成 1.8～2.0m 高的墙裙。内墙粉刷采用仿瓷涂料，可防水、防霉。
6.7 楼盖
楼盖选用钢筋混凝土现浇整体式楼盖，在楼板和面层之间加防湿层，并保持 1.5%～2%的坡度，有排水明沟或地漏，确保楼盖不渗水。
人力资源与管理
劳动力的合理安排是保持生产连续性的基础，本车间是以岗定人，即根据各操作岗位和每个岗位所需要的工人数计算生产定员人数。生产安排采取2班倒，为保证生产的正常进行，以虑某些工人有病假、事假等特殊情况时，有人照顾生产，故车间需人放宽定为 46人。对车间一线的生产工人要求熟悉各工段的工艺操作，以便应付任何突发情况，淡季可根据需要削减人员。
根据岗位需求需如下人员：
一．厂长办公室2 （厂长1 副厂长1） 二．财务科3 （出纳1 会计1 统计1） 三．经营部5 （主管1 营销4） 四．人事部3 （经理1 其他2） 五．技术部4 （工程师1 技术员3） 六．保卫处6 （主任1 保卫5）
32
七．生产车间 46 （原料搬运2人，挑选3人 清洗1人 切片2人 打浆2人 调
配2人 溶糖2人 杀菌1人 设备维护2人 入库搬运2人 车间主任1人、班长1人 ）
八．品控中心4 （主管1 实验员3） 九．机修4 （车工2 钳工2） 十．高温间2 十一．配电房2 十二．水处理1 十三．仓管5 十四．食堂4
十五．其他4 （清洁工2 司机2 ） 全厂共93人
水、电、汽估算
8.1.用水量计算
水是工厂生产必不可少的项目之一，在工厂用水可以分成：生产用水，生活用水，设备清洗用水，消防用水四大部分。 1.生产用水。
生产用水以最大班产量的苦瓜清凉饮料计算，根据产品方案年产为6000吨，水在产品中占60%则有：
W1=6000 X 60%÷63÷21≈3 T/H 2.清洗设备用水
查《软饮料工业手册》 【杨桂馥 中国轻工业出版社 北京 2002.3】可知果蔬汁厂清洗设备用水为2～3m3/h.。由于该设计年产量小，所以选取清洗设备用水为2m3/h.。 W2≈2T/H
33
3. 生活用水
根据经验给每人每天1吨，食堂每天最大限量为10吨则 W3=1X 93 +10÷24≈4T/H 4.消防用水
消防用水是为应急备用。考虑到设备投资的经济性因此备用设计为每小时1吨则有
W4 = 1 T/H
W 总 =W1+W2+W3+W4 =3+2+4+1=10T/H
8.2用电量计算
（1）、车间设备用电：
1. A1洗果机耗电量0.37KW 2 .A2清洗机耗电量=0.55 KW
3 .A3苦瓜切片机耗电量为0.75 X 4=3KW 4 .A4打浆机耗电量2.2KW 5.A5Uht杀菌机耗电量14KW 6.A6高压均质机耗电量14KW 7.A7灌装机 耗电量 8.07 KW 8.A8 吹干机耗电量 45 =KW 9.A9套标机耗电量 2.4KW 10 .A10 吹瓶机耗电量 72 KW 11.A11上瓶风送系统耗电量 5 KW 12.A12 CIP清洗系统耗电量 0.75 KW 13.A13糖浆过滤器耗电量 0.5 14.A14水处理系统耗电量 0.75 15. A15调配罐耗电量 0.75X12=9KW A16车间及辅助照明5KW
A=A1+A2+A3+A4+A5+A6+A7+A8+A9+A10+A11+A12+A13+A14+A15+A16
=228.09 KW
（2）生活用电估算
生活用电主要包括生活设施照明，员工宿舍电器使用电，食堂厨具用电等几
部分
除办公人员18人外，其他员工按六人间宿舍分配，每间宿舍两盏灯因此大约用电量为4.5KW
食堂用电也约为5KW，因此A17=9.5KW
34
（3）辅助设备用电
辅助部门主要为一般照明用。最大使用量为冷库，根据构思冷库面积为100平方米高为5米根据资料显示压缩冷量为1.8立方每小时，因此配置四台压缩机才足够满足需要，每台压缩机功率为1.2KW加上其他辅助用电约为10KW左右。A18=10KW 全厂总用电为:
W总=A1+A2+.........A17+A18=119.6+9.5+10=247.59KW
工厂有时会添置一些新设备，因此在设计线路时预留一部分空间因此可放宽到350KW
8.3用汽量计算
本设计中用到蒸汽仅原料漂烫工段和为UHT杀菌用到蒸汽。根据设备参数UHT杀菌蒸汽消耗量为720kg/H,，设定生蒸汽为140℃，蒸汽压力为0.3MP,冷水为20℃,根据计算需要41.13kg,根据工艺每小时需要处理约两吨苦瓜片且漂烫过程用热损失。因此估算耗用3倍蒸汽量既为123.39kg/h。
所以总消耗量为843.39kg/h.但是为保持有25%的富裕量在设计时可放宽限度到1200kg/h。
8.4冷量计算
根据工艺需要需建一个500立方容量的冷库，用于储藏一天的原料量，用于生产的缓冲。因此需要500立方的冷量。设定保存温度为4℃。
辅助部门设计
从工厂组成的角度来说，除生产车间（物料加工所在的场所）以外的其他部门或设施，都都称之为辅助部门。就其所占的空间大小来说，它们往往占着整个厂的大部分。对食品工厂来说，光有生产车间是无法进行生产的，还必须有足够的辅助设施。这些辅助设施可分为三大类。
35