1、生产性辅助设施，主要包括：原料的接收和暂存；原料、半成品和成品的检验；产品、；机械设备和电气仪器的维修；原辅材料及包装材料的贮存；成品的包装和贮存等。
2、动力性辅助设施，主要包括：、锅炉房或供热站、供电和仪表自控、采暖、空调及通风、制冷站、废水处理站等。
3、生活性辅助设施，主要包括：办公楼、食堂、更衣室、厕所、浴室、医务室、托儿所及单身宿舍等。
以上三大部分属于工厂设计中需要考虑的基本结构。此外尚有职工家属宿舍、子弟学校、技校、职工医院等，一般作为社会文化福利措施，可不在食品工厂设计这一范畴内，但亦可考虑在食品工厂设计中。以上三大类辅助部门的设计，由它们的工程性质和工作量大小来决定专业分工。通常第一类辅助设施主要由工艺设计人员考虑，第二类辅助设施则分别由相应的专业设计各自承担，第三类辅助设施主要由土建设计人员考虑。下面即为果蔬饮料车间的辅助部门的设计：
9.1原料接收站
生产的第一环节就是原料的验收。原料的接收大多设在厂内，也有的需要设
在厂外，无论在在哪，都需要适宜的卸货验收计量、及时处理、车辆回转和容器堆放的场地，并配备相应的计量装置、容器、及时处理配套设施、初步检验设施等设备。并应配有能够暂存原料的仓库或冷库。
9.2 仓库
9.2.1 原料仓库
果蔬饮料的生中原料的占用面积相对较大，在瓜果成熟季节收购是比较容易的，因此只考虑一天的储存量，苦瓜为容易腐原料需储存与冷库中，根据产品方案苦瓜原料一天的消耗量为40吨，综合考虑其他因素，冷库设计面积为150平米；常温库用于储存当天需要的原料、以及辅料，根据生产周期只要有 5 天的储备量即可。辅料中白砂糖占面积最多，就旺季考虑每天用白砂糖 9.5吨，5 天需用 47.5.吨。而一袋白砂糖尺寸约为 800×400×200（mm），物料一般堆放 2.5m。因此，所有原辅料占地面积大概为 70m2。因其占地面积不大，因此此仓库可设在车间的始段，方便生产。
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9.2.2 包装材料仓库
包装材料的存放期可为一周，就旺季而言每天需用纸箱12698只。堆放高度为 2.5m。，尺寸约为 400×300×200（mm）。因此，此仓库的面积大概为 200m。 9.2.3 成品仓库
饮料成品库的存放时间一般为 7～10 天，本厂规定为 8天。一箱成品的规格约为 400×300×200（mm）。堆放高度为 2.5m。因此，此仓库的面积大概为 1000m。
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9.3 品控中心
品控中心又称为检验部门。它的职能是对产品和有关原料进行卫生监督和质量检查，确保这些原材料和最终产品符合国家食品卫生法律、法规和有关部门颁发的质量标准或质量要求。
9.3.1 品控中心的任务
品控中心的任务可按检验对象和项目来划分。
1、检验对象一般有：原料检验、半成品检验、成品检验、镀锡薄板及涂料的检验、其他包装材料检验、各种添加剂检验、水质的检验及环境监测等。
2、检验项目一般有：感官检验、物理检验、化学检验及微生物检验等。
9.3.2 品控中心的组成
品控中心的组成一般是按检验项目来划分的，它分为感官检验室、物理检验室、化学检验室、空罐检验室、精密仪器室、细菌检验室（包括预备室、即消毒清洗间、无菌室、细菌培养室、镜检室等）及储藏室等。
9.3.3 中心的装备
品控中心的大型用具主要有双面化验台、单面化验台、支撑台、通风橱等。一般仪器有普通天平、分析天平、水分快速测定仪、干燥箱、恒温箱、电炉、生物显微镜等。此外，有条件的还可购置组织捣碎机、气相色谱仪、紫外-可见分光光度计、空调和紫外线灯等。
9.3.4 品控中心对建筑的要求
品控中心的位置最好选择距离生产车间、锅炉房、交通要道稍远的地方，并
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应在车间的下风或楼房的高层。品控中心可以与研发中心同处一栋楼，品控中心在高层，研发中心在下层；根据品控中心的任务配置70平方米的面积。
9.4 机修室
食品工厂机修车间的主要任务是制造非标准专业设备和维修保养专用设备。大型食品厂的机修车间一般设有厂部机修与车间保养，中小型食品厂一般只设厂级保修。机修车间一般由机械加工、冷作及模具锻打等几部分组成，另外，还附属有木工间和五金仓库等。本车间要求满足日常机修需要以及维修设备的存放。
9.5 供电系统
（1）有些食品厂生产的季节性很强，像饮料厂、罐头厂、乳品厂等产品产量随季。节波动较大，电负荷变化较大。因此，大中型食品厂一般设置两台变压器供电，小型食品厂采用一台变压器供电即可。
（2）在设计时，变配电设备的容量和面积要留有一定发展余地，以适应食品厂机械化水平的不断提高。
（3）食品厂可采用单电源供电，采用双电源供电是避免意外停电时导致的原料腐败和变质，减少不必要的浪费。
（4）一般食品厂的生产车间水汽大、湿度高，应对供电管线及电器采用必要防潮措施，防止发生事故。
9.5.1 车间配电
车间总配电装置应该设在一单独小间内，分配电装置和启动控制设备要能防水汽，防腐蚀，并应尽可能集中于车间的某一场所。配电装置的保护应相互配合，车间内的启动和控制设备可按情况集中控制或分散控制，当工艺设备许可时优先选用直接启动方式。对于原料和产品经常变化的车间，还应多留供电点，以便于设备的调换或移动，机械化生产线则设专用的自动控制箱，电务为全厂提供稳定的
电流，并且统计各工段的用电情况，约 35 ㎡。
9.5.2供电说明
食品厂的动力与照明同用时，电源才可以满足生产要求。供电电压低压采
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380/220V 三相四线制，高压一般采用 10KV。供电系统要和当地供电部门一起商议确定，要符合国家有关规程，安全可靠，运行方便，经济节约。
9.6.供汽系统
蒸汽是食品厂动力供应的重要组成部分，为了适应食品厂生产的季节性变化，一般需要配备不少于两台型号相同的锅炉。
9.6.1 锅炉房在厂区的位置
锅炉排出的气体中，含有大量的灰尘和煤屑，这些煤屑排入大气后，由于速度减慢而散落下来，造成环境污染。所以，锅炉房应处在食品工厂主车间全年主导风向的下风向，并有较好的朝向，以利于自然通风和采光，位置要靠近热负荷比较集中的地区，锅炉房附近要有足够的燃料和灰渣堆放场所。在总体布置上，锅炉房要选在对生产车间影响较小的地方，不宜和生产厂房或宿舍相连，也不宜布置在厂前区或主干道旁，并且需留有扩建的余地。
9.6.2 锅炉房的布置
（1）烟囱离锅炉所在 应有一定距离，避免烟囱基础下沉而影响锅炉房的基础；烟道布置应力求简单，并使每台锅炉抽力均衡。
（2）锅炉房前墙与锅炉房前端的距离不应小于 3m，对于需要在炉前操作的锅炉，其炉前区长度要比燃烧室长 2m。
（3）锅炉房顶部最低结构与锅炉最高操作点的距离不应小于 2m。 （4）不需侧面操作的锅炉，其通道宽不小于 1m。在 4t/h 以下，其通道宽不小于 2m，如在 4t/h 以上，其通道宽不小于 2.5m。锅炉侧面和后端不需要操作时，其通道不应小于 0.8m。
9.7全厂生活设施
全厂设施包括办公室、食堂、浴室、厕所、医务室等。 1) 办公室：
办公楼应布置在人流出入口处，行政、技术、生产、销售等部门按需要进行设置。
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2) 食堂：
食堂应布置在工人出入口或人流集中处。设置座位120个，面积为250㎡。 3) 厕所：
厕所应设在不污染生产且方便的位置，有男厕所和女厕所，男厕所设2个，女厕所设2个。
4) 医务室：
采用现代化医疗设备，有常用各类医药，能及时治疗一些常见的疾病。
全厂工厂卫生要求
食品卫生是涉及人民健康的大问题，也是一个关系到外贸产品出口创汇和工厂经济效益的重要问题。为防止食品在生产加工过程中的污染。在工厂设计时，一定要在厂址选择、总平面布局、车间布置及相应的辅助设施等方面，严格按照卫生标准和有关规定的要求，进行周密的考虑。如果在设计时考虑不周，造成先天不足，建厂后再行改造就很麻烦。因此，在进行新的食品工厂设计时，一定要严格按照国家颁发的卫生规范执行，不能马虎迁就，否则要走弯路。
下面从食品厂设计的角度，介绍有关卫生的要求、规定和常用的消毒方法。
10.1 厂、库环境卫生
1、厂、库周围不得有能污染食品的不良环境。同一厂不得兼营有碍食品卫生的其他产品。
2、工厂生产区和生活区要分开。生产区建筑布局要合理。
3、厂、库要绿化、路面平坦、无积水，主要通道应用水泥、沥青或石块铺砌，防止尘土飞扬。
4、工厂污水排放应符和国家环保要求。
5、厂区厕所应有冲水、洗手设备和防蝇、防虫设施。其墙裙应砌白色瓷砖，地面要易于清洗消毒，并保持清洁。
6、垃圾和下脚废料应在远离食品加工车间的地方集中堆放，必须当天清理出厂。
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