1）机器外露的转动和传动部分都必须加装护罩或遮栏，防止碰触发生危险。 2）凡不用或暂时停用的电气设备必须切断电源，并把送电开关打上闭锁或加锁。
3）井下36V以上的电气设备设接地保护装置，并构成接地网；127V煤电钻应设有检漏、短路、过负荷、远距离启动和停止煤电钻的综合保护装置。660V供电系统必须有过电流、接地和漏电保护。煤电钻综合保护装置在每班使用前必须进行一次跳闸试验。低压检漏装置每天进行一次跳闸试验。发现检漏装置有故障或网络绝缘降低，应立即停电处理。检漏装置应灵敏可靠，严禁甩掉不用。接地网上任一保护接地之间的保护接地用的电缆芯线的电阻值都不得不得超过1欧姆。
4）必须配备经培训考试合格的防爆设备检查员，并建立严格的防爆设备入井制度。防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得继续使用。
5）井下电气设备的各种保护
1）所有电气设备的保护接地装置（包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线）和局部接地装置，与主接地极连接成1个总接地网；主接地极在采区下部水沟中埋设1块，用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m2 、厚度不得小于5mm。
2）局部接地极设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2 、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢实行改革制成，并平放于水沟深处。设置在其他地点的局部接地，可用直径不小于35mm，长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，垂直全部埋入底板。
3）连接主接地极的接地母线，采用截面不小于50mm2 的铜线，电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，采用截面不小于25 mm2 的铜线。
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2、发生机电事故的应急救援预案
(1) 当发生地面变电所全矿或大部分断电时，变电所值班员要立即向矿调度室汇报，汇报事故的性质、发生的时间、地点、影响范围；矿调度室接到事故汇报后，要立即汇报应急救援指挥部；生产矿长按事故处理组织程序，进行事故的处理；同时，由法人向公司汇报事故的情况。
(2) 发生事故后，矿调度室通知机电主管、机电队，安全科人员、维修人员和司机到现场查看事故的情况，拿出处理的措施，然后，进行详细分工，做事故处理的各项准备工作，按照处理措施进行处理。
(3) 电气着火事故后，首先，切断供电电源，再用干粉灭火器或防火砂将火扑灭。凡油类着火，不准用水灭火，不准使用泡沫灭火器。
(4) 发生人身触电事故后，首先，切断供电电源，使人体脱离电源，再利用人工的方法进行救护。
(5) 发生全矿性停电事故时，应制定措施进行处理。 五、防治顶板事故安全技术措施及应急预案 1、防治顶板事故安全技术措施 （一）采煤工作面顶板事故的防治措施
（1）回采工作面回采前必须编制作业规程，情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施。
（2）采煤工作面必须保持至少两个安全出口，一个通到回风巷道，一个通到进风巷道。采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内，必须加强支护；在此范围内的巷道高度不得低于1.6m；安全出口必须设专人维护，发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时更换、清挖。
（3）采煤工作面的伞檐不得超过作业的规定，不得任意丢失顶煤和底煤，工
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作面浮煤必须清理干净，支架必须成排成行，保持直线。
（4）采煤工作面必须经常存有一定数量的支护材料，本矿使用单体液压支柱，必须备有坑木，其数量、规格存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。采煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁和失效的单体液压支柱。在同一工作面中不得使用不同类型和不同性能的支柱，严禁金木混支；在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同类型的支柱时，必须分段使用，严禁金木混支，并必须制定安全措施。
（5）单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。单体液压支柱、金属铰接顶梁，在采煤工作面结束后或使用时间超过8个月后，必须升井进行检修。检修好的支柱还必须进行压力试验，合格后方能入井使用。
（6）采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业，所有支架必须架设牢固，并有防倒措施；支柱必须垂直于顶、底板打设，严禁打在浮煤浮矸上；使用单体液压支柱时，初撑力不得小于90kN，严禁在控顶区域内提前摘柱，碰倒或损坏、失效的支柱必须立即恢复或更换。
（7）在开工前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面；在进入采掘工作面工作前，首先进行敲帮问顶工作，严格执行敲帮问顶制度，及时找掉活石悬矸，以免掉落伤人。采煤工作面采煤后，必须及时挂梁，及时恢复好被放炮冲倒的支柱，并打好临时护身顶柱，人员必须在护身顶柱下攉煤，攉完煤及时打好支柱和贴帮柱，严格按设计或作业规程规定及时支护，严禁空顶作业。
（8）当遇顶板条件变化时，如过断层、过老巷等必须及时修改《作业规程》，制定有针对性的支护措施。
（9）在回柱卸载时必须使用回柱器卸载，卸载后的支柱必须使用回柱绞车拉
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出，当回柱绞车运行时，人员不得站在绳道内及容易发生崩绳、崩柱的地方，以免断绳、断钩伤人。指挥回柱绞车的停开必须使用清晰可靠的点铃信号，信号不清不明时，严禁启动回柱绞车。回柱放顶时，必须站在顶板完整、支护完好的地方进行，回柱前必须事先清退路，以保证退路畅通。
（10）回柱时，放顶人员必须站在顶板完整、支柱完好、无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作，回柱放顶前必须事先清理好退路，确保退路畅通；回柱放顶时，必须指定有经验的人员观察顶板。
（11）支柱打设必须迎山有劲，支柱打设必须成排成行，保证排、柱距不超宽，确保有足够的支护密度。煤层倾角较大处，采煤工作面必须采取防倒、防滑的措施：
1支柱应迎山支护，严禁支在浮煤上，要保证支柱有足够的支撑力。 ○
2支柱间可采用牢固的撑木、拉杆或防倒绳的方式进行整体加固，防止支○柱倾倒工作面。
3工作面顶梁间采用撑木进行整体加固。 ○
（12）打柱时必须在金属顶梁上用小板将顶背实，确保不发生漏顶。 （13）加强采掘工作面的工程质量的检查和验收，不合格的支柱必须推倒重来，支柱或支架必须符合《作业规程》的规定。
（14）在回柱放顶前必须先打好放顶线的特殊支护，禁止先回后打，回下的支柱必须堆码整齐，保证退路畅通。
（15）初次来压、周期来压期间的安全措施
①在初次来压、周期来压期间必须加强支护，确保有足够的支护强度和支护密度。在靠放顶线第一、二排加打丛柱（一窝三柱）、戗柱，每隔一根基本支柱打一丛柱和戗柱，以加强支护。
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②在初次放顶期间，必须由矿技术负责人组织人员编制初次放顶措施，初次放顶措施编制好后，认真组织学习后实施。
③放顶人员必须站在支架完整、无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。回柱放顶前，必须对放顶的安全工作进行全面检查，清理好退路。回柱放顶时，必须指定有经验的人员观察顶板。
④在初次放顶期间，必须派专人跟班，以检查初次放顶措施的现场落实兑现情况，如发现煤壁片帮、顶板掉碴、顶板下沉量增大等来压预兆时，必须及时将工作面所有人员撤至安全地点，只有待顶板垮落稳定，经安全员检查无危险后，工作人员方可进入工作面作业。
⑤在初次来压或周期来压期间顶板悬露面积超过作业规程规定时，必须进行强制放顶，并制定专门强制放顶措施，并报有关主管部门审批后严格执行。
⑥在初次来压、周期来压期间，现场跟班人员，必须作好原始记录，并将顶板悬露面积等情况向矿长报告。如发现问题必须及时向矿长报告，采取措施进行处理。
（16）采面收尾时的安全措施
①回采工作面收尾时必须编制安全措施，并报矿技术负责人批准后方可实施。撤出采面的机械设备，维护好采面的支柱。
②回采到停采线时要留出支护良好的最小控顶距空间，作为行人和运料用。 ③用木垛将上出口维护好，在出口范围内不得堆放物料，以保证退路畅通。 ④回柱顺序是由采空区向煤壁，由下向上，回柱工必须由熟悉顶板性质、责任心强的工人担任，回柱时必须有专人在现场观察顶板动向，采空区的支柱必须回收干净，回出的支柱必须及时运出采面堆放整齐。
⑤随着顶板的垮落，工作面温度升高，有害气体积聚，上出口要安设局部通
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