总工负责组织技术、经营及施工管理人员认真检查施工图纸，并参加图纸会审，为顺利组织好施工做好准备。
总工组织技术部做好施工方案的编制工作，并根据本工程特点有针对性进行技术培训。培训内容：技术资料填写及其重要性，常见的质量通病的防治等。预算人员及时、准确地做出设计预算，并做出设计预算与施工预算的两算对比，合理控制人工费及材料费。
现场施工管理人员，熟悉图纸，而且熟悉使用工具书，对新到现场的管理人员有专人带，严把质量关，确保我们的工程质量，对业主负责。 四、劳动力安排
（一）配合阶段：根据安装工程特点做好准备，调入劳动力30人。
（二）安装阶段：根据土建施工进度安排，从装修阶段开始紧随土建进度调配劳动力，高峰时调入劳动力200人。
第三部分 施工方法和工艺标准
一、暖卫专业
（一）给水系统 1、系统管材与连接方式
生活给水管在泵房内、换热间内、水箱间内、水箱供水管及其他部位DN>50mm采用内衬塑钢塑复合管，丝扣连接；其他部位给水管DN≤50mm采用PP-R冷水管，热熔连接。
6
2、 预留孔洞
配合土建进行预留空洞是保证顺利进行，保证结构验收的重要环节，施工时必须严格把关。
预留孔洞尺寸（mm）
管道名称 DN150 DN100 DN70 DN50 DN40 DN32 留孔尺寸 Φ250 Φ200 Φ150 Φ100 Φ100 Φ100 3、管道穿越墙体时应做钢套管，套管直径比管道直径大2号，套管两端与墙饰面平齐。注意在套管中的管道不得有接头（接口）。 4、安装工艺 （1） 安装工艺流程
钢塑复合管安装工艺流程： 安装准备 支管安装 接口冷却 卡件固定 水压试验 管道冲洗 安装准备 预制加工 管材、管件 热熔焊接 预制加工 干管安装 立管安装 管道试压 管道保温 管道冲洗 PP-R管道安装工艺流程：
7
A、认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否交叉，管道排列所有空间是否合理。
B、根据施工图纸并结合实际情况，按预留口位置尺寸绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，钢塑复合管用锯床截取,PP-R管用剪刀切取所需长度管段,要求管子端口必须切割平齐并与管轴成90°，无毛刺，无凹凸现象。钢塑复合管按所需长度管段截取后，用自动套丝机进行套丝，之后用细锉将金属管端的毛边修光，用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑，衬塑管应用专用绞刀将衬塑层厚度的1/2倒角,倒角坡度宜为10°~15°，管端、螺纹清理加工后，用防锈密封绞和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度，管端与配件连接前,检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封绞,然后将配件用手捻上管端丝扣,在确认管间接口已插入衬塑钢管后,用管子钳进行管子与配件的连接,管子与配件连接后,外漏的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位涂防锈密封绞,丝扣连接的外漏丝不能超过三丝；PPR接口前对承接插口先做插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度，试插合格后，用棉布将承插口需加热部位的水分，灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉。将焊接器通电，当焊接器 的通电指示灯从红色变为黄色时，将管材及管件垂直插入焊接器的焊接头上，进行加热，加热后将管材及管件从焊接器上取下，互相垂直插入，深度根据不同管件可自动限位。若发生推入
8
不准确时，可在规定时间内调整。
C、安装时一般从总进入口开始操作，总进口端加好临时丝堵试压用。把预制完的的管道运到部位按编号依次排列，安装前清扫管膛。 （2）PP—R专用卡件的设置：考虑聚丙烯塑料的线性膨胀，管道支架作为克服管道因膨胀变形，防止管道扭曲的一种措施。因此，一般均为固定支架，固定支架一定要安装牢固，在专用滑动支架及固定支架的安装时按PP—R有关要求施工。管道托架、吊架的间距应符合下表：
PP—R冷水管支吊架最大间距
公称外径De（mm） 横管（mm） 立管（mm） 50 1.0 1.6 40 0.9 1.3 32 0.8 1.1 25 0.7 1.0 20 0.6 0.9 （3）、钢塑复合管管道支架的间距（这里同钢管的管道支架的间距）：
钢管管道支架的最大间距
公称直径（mm） 支架的最大 间距（m） 保温管 不保温管 70 4 6 80 4 6 100 4.5 6.5 125 6 7 150 7 8 200 7 9.5 钢管立管的布置原则是：楼层高度小于或等于5m，每层必须安装一个；楼层高度大于5m，每层不得少于2个；管卡安装高度，距地面应为1.5~1.8m，2个以上管卡应均匀安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。
（4）、给水管道安装完毕，应检查管道安装偏差，其偏差应符合下表：
9
给水管道安装偏差 表1:
项目 水平管道纵 横方向弯曲 水平管道纵 横方向弯曲 立管垂直度 钢管 塑料管 复合管 钢管 每米 全长25m以上 每米 全长25m以上 每米 5m以上 每米 5m以上 塑料管 复合管 允许偏差（mm） 1 ≯25 1.5 ≯25 3 ≯8 2 ≯8 如偏差大于允许范围，应找出原因，重新安装，直至达到要求。 （5）管道试压：水压试验应在管道连接24小时后进行，铺设、暗装的给水管道在隐蔽前作好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合试压，水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续，然后把水泄净。
（6）管道单项试压合格后，必须及时用不低于结论标号的混凝土或水泥砂浆把孔洞堵严，抹平，堵楼板孔洞宜用定型模具或用模板支撑牢固后，浇注用C20以上细石砼M50水泥砂浆填平捣实，不许向洞填塞砖头或杂物。给水主管根部与土建配合做出20—50mm水泥台度防水管根部积水。
（7）管道冲洗：系统在验收及使用前应进行通水冲洗，冲洗水速宜大于2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为
10