大厦给排水工程施工组织设计(3)

2019-01-19 19:18

止。

(8)管道保温:吊顶内的给水管采用防结露保温,保温采用橡塑海棉保温材料保温。 (二)、热水系统: 1、系统管材与连接方式

热水管及热水回水管采用紫铜管,锡焊或银焊或活套法兰连接。其他部位及卫生间内暗敷的热水支管采用PPR热水塑料管,热熔连接。 2、预留孔洞

配合土建进行预留空洞是保证顺利进行,保证结构验收的重要环节,施工时必须严格把关。

预留孔洞尺寸(mm)

管道名称 DN80 DN70 DN50 DN40 DN32 DN25 DN20 留孔尺寸 Φ150 Φ150 Φ100 Φ100 Φ100 Φ100 Φ100 3、管道穿越楼板应做钢套管,套管直径比管道直径大2号,套管高出地面20mm,套管底部与楼板底面平齐,套管与管道之间填充密封膏。注意在套管中的管道不得有接头(接口)。厨房及卫生间的套管应高出地面50mm,下端与楼板面平齐。预埋上下套管时,中心线需垂直。管道穿越墙体时应做钢套管,套管直径比管道直径大2号,套管两端与墙饰面平齐。

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4、安装工艺

(1)紫铜管安装工艺流程: 铜管调直

切割 弯管 预热及热处理 焊接 支架及管道安装 补偿器安装 阀门安装 管道试压 管道保温 管道冲洗 PP-R热水塑料管安装工艺流程同PP-R冷水塑料管安装工艺,同前。 (2)焊接:

铜管采用氧气-乙炔焊接,为防止熔液流进管内,焊接时应注意以下几点:

a、对口焊接时内壁齐平,内壁错边量不得超过管壁厚度的10%,且不大于1mm,也可采用加衬焊环的方法焊接。

b、不同壁厚的管子、管件组对可按碳钢管的相应规定加工管子坡口,坡口面及其边缘内外侧不小于20mm范围内的表面,应在焊前采用有机溶剂除去油污,采用机械方法或化学方法清除氧化膜,使其露出金属光泽;焊丝使用前也应用同样方法处理。

c、气焊焊丝的直径约等于管壁厚度,采用HS202一般紫铜丝,CJ301气焊熔剂。

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d、铸铜阀门与铜管连接采用锡焊,一般焊口采用插接形式,插接长度为管壁厚度的6~8倍;锡焊后的管件,必须在8小时内进行清洗,除去残留的熔剂和熔渣,采用煮沸的含10%~15%的明矾水溶液涂刷接头处,然后用水冲洗擦干。

e、铜管不得采用氧一乙炔焰切割或加工坡口,加工时夹持铜管的虎钳钳口两侧应垫以木板衬垫,以防夹伤管子。

(3)安装时一般从总进入口开始操作,总进口端加好临时丝堵试压用。安装前清扫管膛,管道安装后应调整好坡度。

热水支管应在冷水支管的上方,支管预留口位置应为左热右冷。 (4)、PP—R热水管支架的安装:PP—R热水管道支架采用专用管卡,其间距应满足以下规定。

PP—R热水管支吊架最大间距

公称外径De(mm) 横管(mm) 立管(mm) 50 0.6 1.6 40 0.5 1.3 32 0.4 1.1 25 0.35 1.0 20 0.3 0.9 (5)、热水管道安装完毕,应检查管道安装偏差,其偏差应符合下表1:

(6)、管道试压:

管道在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行综合水压试验,试压按工作压力的1.5倍进行,但不小于0.6MPa。水压试验时管道内放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,本工程热水系统的试验压力为2.0 Mpa,金属管在

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试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02 Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。如各接口和阀门均无渗漏,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,塑料管办理交接手续,然后把水泄净。

(7)管道单项试压合格后,必须及时用不低于结构标号的混凝土或水泥砂浆把孔洞堵严,抹平,堵楼板孔洞宜用定型模具或用模板支撑牢固后,浇注用C20以上细石砼M50水泥砂浆填平捣实,不许向洞填塞砖头或杂物。

(8)管道冲洗:同给水管道的冲洗。

(9)管道保温:热水管、热水循环管保温采用橡塑海棉保温材料保温。

(三)排水系统

1、系统管材及连接方式:污水管采用柔性离心浇铸的排水铸铁管;雨水排水管采用无缝钢管。

2、预留孔洞:配合土建进行预留孔洞是保证施工顺利进行,保证结构验收质量的重要环节,施工时必须严格把关。

预留空洞尺寸(mm)

项次 排水主管 DN150 DN100 DN 80

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孔洞尺寸 Φ250 Φ200 Φ150 DN75 3、安装工艺 (1) 安装工艺流程 安装准备 主管安装 预制加工 支管安装 Φ150 干管安装 卡件固定 封口堵洞 闭水试验 通水实验 A、排水管道安装宜自下向上方层进行,先安装立管,后安装横管,连续施工,安装间断时,敞口处应临时封堵。

B、立管安装完毕后,应配合土建按设计图纸将其穿楼板孔洞堵严。 C、安装前,必须将承口、插口及法兰压盖工作面上的泥沙等附着物清除干净。

(2)排水管道的吊架、托架、管卡的形式、规格,应按标准图集要求制作安装。排水管道的吊钩或卡应固定承重结构上,对于排水铸铁管,其固定间距为:横管不得大于2米,立管不得大于3米。楼层高度小于或等于5m,每层必须安装一个;楼层高度大于5m,每层不得少于2个;管卡安装高度,距地面应为1.5~1.8m,2个以上管卡应均匀安装,同一房间管卡应安装在同一高度上。 (3)排水管道横管在安装过程中必须有安装坡度 管径(mm) 坡度 50 0.035 75 0.025 100 0.020 150 0.010 (4)雨水管焊接时,焊口面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔

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