· 二期基坑开挖及支护工程
技 术 标
一、施工组织设计
1、编制说明及编制依据 1.1 编制说明
通过对招标文件的研究及现场的施工调查，分析了本工程施工的有利因素和不利情况，并结合本单位的施工实力，在以招标文件为准则，运用先进的施工技术和管理方法为基础，确保工程质量和安全为核心的基础上编写本施工组织设计。对于本工程各工序之间的相互协调和衔接等方面的问题，我们在编制过程中已进行了技术措施的可行性研究，认为是较为科学合理的，能达到确保工期和安全，确保工程质量，达到为业主节省投资的目的。 1.2 编制依据
a. 现行的国家及广东省和深圳市规范和标准； b. 2 二期基坑开挖及支护工程的招标文件； c. 2 二期基坑开挖及支护工程基坑支护施工图； d. 工地现场考察所得资料； e 本公司的同类施工工程经验。 2、工程概况
2 二期基坑开挖及支护工程拟建场地位于深圳市宝安中心区罗田路西侧，创业路南侧，兴华路以北。基坑开挖面积2万余平方米、基坑深约3米、支护采用直径600mm砼搅拌桩及部分采用喷浆护壁。
基坑开挖至地下室地梁底，绝对标高为-0.90m；现地面标高约4.0m；基
底下淤泥换填，厚1.35m。拟建场地原始地貌单元属一级海积阶地，后经人工整平改造，场地内地势尚平坦，孔口标高变化于3.63～4.76m。根据钻探揭露，场地内分布的地层有人工填土、海积层、冲洪积层、残积层及燕山期花岗岩层。现将上述各岩土层的埋藏、分布情况及其主要岩性特征自上而下描述如下：
（1）、人工填土层（Qml） 属为杂填土，主要由粘性土组成。不均匀地混块石、碎石、碎砖等建筑垃圾，为新近堆填，层厚2.2~5.1m。
（2）、第四系海积层（Qmc）
淤泥：流～软塑，层厚3.5～10.0m。 （3）、第四系冲洪积层（Qal+pl）
a：粉质粘土：褐黄、褐红色，软塑～可塑，厚0.4～6.7m。
b、细砂：以细砂为主，含含较多粘粒，饱和，松散～稍密，层厚0.8～4.80m。
c、砾砂：以石英砾砂为主，含较多粘粒，饱和，松散～稍密，层厚0.7～6.4m。
（4）、第四系残积（Qel）砂质粘性土：
系由花岗岩风化残积而成，含石英砂砾20％，可塑～硬塑。层厚0.70～18.7m。
场地水文条件：场地第四系冲洪积细砂及砾砂透水性强，是场地内主要的含水地层。受大气降水及地表水补给，水位变化与海水联系密切。
地下水控制：土方开挖时在场地内每隔25米挖2m32m33m降水坑一个，在开挖的同时放入污水泵抽水；基坑开挖时，坑顶四周设排水沟进行外排，每隔50m设一集水井，汇集水排入市政管网前需进行三级沉淀。
支护结构：整个基坑面积较大，土质较差，从经济及技术上综合考虑，采用搅拌桩水泥土墙支护。搅拌桩顶插筋加钢筋砼面板以减小水泥土墙变形
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量。基底下进行淤泥二级换填：第一级素土换填，厚850；第二级石粉渣换填，厚500。工程桩施工可在石粉渣面层上铺设砖渣作为桩机施工平台。
土方开挖：基坑土方开挖必须配合支护结构的施工，土方第一期开挖至搅拌桩桩顶标高，然后进行搅拌桩、插筋及面板施工；搅拌桩龄期达到30天后，进行第二期开挖，第二期挖至基底并随即进行基底淤泥二级换填施工。
搅拌桩钢筋砼面板、换填素土、换填石粉渣施工技术要求：
（一）、搅拌桩水泥土墙：搅拌桩采用Ф600搅拌桩，搅拌桩互相搭接200，采用四喷四搅施工工艺；搅拌桩垂直度偏差不大于0.5％，桩位偏差不大于50mm，桩径偏差不大于4％；搅拌桩30天单轴抗压强度设计值不低于0.80Mpa；搅拌桩水泥掺量应不小于75kg/m，采用32.5R硅酸盐水泥，水灰比0.5～0.60；应在前桩水泥土固化前进行后序桩施工；桩顶插筋应在搅拌桩成桩后及时进行，插筋锚入面板内150mm；搅拌桩龄期30天后进行钻芯检验，以检测墙身完整性；并取样进行单轴抗压强度试验，数量按质检部门规定；搅拌桩施工前，应根据设计要求进行工艺性成桩试验，数量为三根，以此确定成桩工艺。
（二）、钢筋砼面板：墙顶面平整度±30mm；钢筋搭接长度35d；钢筋保护层厚度50mm；砼强度等级C25。
（三）、换填素土：换填素土厚850mm；换填素土须碾压密实，密实度不小于90％。
（四）、换填石粉渣：换填石粉渣厚500mm；换填石粉渣可采用振动碾压机压实或分二层平板振捣器表面振动压实，夯填度不大于0.90。（夯填度＝压实后厚度/虚铺厚度）
（五）、自然放坡、喷射砼护面：喷射砼厚50mm，内配%?@300双向钢筋网；坡面平整度%%p25mm；喷射砼强度等级C20,钢筋搭接长度200mm。
（六）、排水沟、集水井、三级沉淀池：采用MU7.5机制砖，M5.0水泥砂浆砌筑，沟内抹1：2水泥砂浆厚20mm，沟底浇筑C10素砼垫层厚60mm；排水沟沟底排水坡度拟按0.3%坡度，但由于本基坑边长较长。如无法采用此坡
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度时，施工单位可根据周边排污管的位置酌情处理，但须保证水流通畅；沿排水沟每隔50m，设集水井一口；在污水井前设三级沉淀池一座。。
支护结构及周边环境监测：按基坑支护规范规定应进行基坑、周边建构筑物的沉降位移监测。在基坑四周设置水平位移及沉降监测点。具体布置详见《监测点平面布置图》；基坑监测由专业人员进行，对监测结果及时进行反馈，发现异常情况及时通知设计人员，以便研究对策；基坑支护施工须做好信息化施工工作，通过不断对监测结果的分析以指导整个施工过程；基坑开挖过程中每天一次；基坑开挖到基底后连续监测三天，每天一次，以后每三天监测一次；整个施工过程中如出现异常情况需每天监测一次，直致情况稳定。
本工程质量要求高，工期紧，必须有充足的人力、物力、财力才能圆满完成。我公司具有丰富的施工经验及雄厚的技术力量，优良的质量保证措施，强大的机械设备优势和实力，完全有能力顺利完成该工程。 3、总体布置安排 3．1 施工总体目标
工程质量：土方挖运、基坑支护质量均满足合同要求，工程达到合格质量标准。
工程进度：工期70天，预计开工时间为2005年6月6日，具体开工时间可根据业主通知另行确定。
安全生产：防止重伤，杜绝死亡，按“一标三规范”达标。
文明施工：达到市级示范文明工地标准，努力做好规划管理，场容场貌创一流。 3．2 施工总工序
施工总体工序为：施工准备→场地清理→搅拌桩施工、基坑顶排水沟施工→第一期土方开挖（开挖至搅拌桩顶标高）→C20喷射砼，厚50中配?6@300钢筋网→桩顶插筋、钢筋砼面板及降水井施工→第二期土方开挖（预留
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坡道）→第一级素土换填→第二级石粉渣、片石换填→基坑内的集水井、排水沟、沉淀池施工。 4、主要施工方法及措施 4．1 施工准备 4．1．1技术准备工作
（1）会同有关单位搞好现场交接工作，详细复核有关红线点，布设现场临时用电线路、临时用水管线和其它的临时设施。
（2）熟悉和会审施工图纸：组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解施工图纸的全部内容，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，提出改进设计便于施工的合理化建议。
（3）编制施工组织设计：阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度、质量和安全的保证措施，收集已施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。
（4）技术交底：在工程开工前，工程技术负责人分别组织施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项进行交底，技术交底采取“分层三级” 制，即技术负责人组织各分项技术人员向班组长和质检员交底，班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习，班组长接受交底后要组织工人进行反复学习，认真贯彻执行。
（5）编制施工成本预算：掌握熟悉施工图纸和有关技术业务资料，包括施工图纸、设计说明书、标准详图、施工定额、施工组织设计等；计算工程量，按分项分部计算，以满足施工时对各部位工程量的需要；作好劳动力、材料、机械台班等需用量分析；填写材料、人工单价，计算其价值；编写施工成本预算。
4．1．2 施工机具准备
根据该计划，落实好设备配置，并及时维护，使所有机械处于正常状态，满足施工的需要，不影响施工的进度和质量。
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