紧密，严禁混合用水从连接部位漏出。 d、拌料：喷射混凝土的水泥选用32.5R普通硅酸盐水泥，选用干净的中、粗砂，含水量5%~7%；:选用干净的砾石，砾石直径5-10mm，重量配合比为水泥：中砂：细石=1：2：2。
e、喷射混凝土：作业时应用竹签做好厚度标记，分片分段、自上而下依次进行。喷射混凝土施工完毕24小时后喷水养护。 4．6 环境监控→沉降和位移监测
为保证基坑周边建筑物及道路的安全，在基坑暴露期间对其进行坡顶水平位移和沉降监测。监测设计要求如下：
（1）沿基坑重点地段共布设墙顶位移监测点38个，地面及建筑物沉降观测点35个，布点位置根据设计图要求结合现场情况确定，如下图所示：
监测点平面图
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（2）、在土方开挖前两天开始观测两次，取其平均值作为初始值，基坑开挖期间每天观测一次，雨天加密至1天１次，当发现测点位移沉降值加速时加密至1天数次。基坑暴露期间根据具体情况每1~3天观测一次，开挖完毕每5天观测一次，如位移趋于稳定，则5-7天观测一次。当坡顶地面出现裂缝或坡顶位移大于2cm且变形不稳定或超过规范要求时，应及时通知业主、监理和设计单位协商解决，观测终止时间为基坑开始回填结束后。
（3）、基坑侧移警戒值为35mm，道路等沉降警戒值为30mm。当警戒值被突破时，要马上向监理、设计单位反映，协商应对措施。当位移沉降值预示出现险情时，应立即停工和采取相关应急措施。
（4）、观测资料应及时报设计、监理等有关单位。 4．6 搅拌桩施工
（1）、施工工艺
平整场地→（含挖沟剔除块石并回填）桩机定位→喷浆搅拌下沉→喷浆搅拌上升→重复喷浆搅拌下沉→重复喷浆搅拌上升→关闭搅拌机→清洗→移机。
（2）、技术要求 1）、搅拌桩的技术参数
搅拌桩止水帷幕为两排深层水泥搅拌桩，设计搅拌桩直径500mm，桩中心距离400mm，排间距400mm，桩长6.90m～8.50m。为保证帷幕的截水达到理想的效果，设计要求搅拌桩要穿过砾砂层至少1.5m，采用四喷四搅工艺，机头提升速度≤0.5m/min，水泥用量为50kg/m，水泥浆水灰比0.4～0.5，水泥采用R32.5普通硅酸盐水泥，搅拌桩桩位偏差≤50mm，桩径偏差≤0.04D，垂直度偏差≤1.5％。
2）、平整场地
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深层搅拌桩施工场地要事先平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物（包括大块石、树根和生活垃圾等），场地低洼处应抽水清淤泥，用粘土料回填夯实。现场地原为人工回填块石素填土，在搅拌桩机进场前，要先沿搅拌桩位置挖一条沟，事先清除地下障碍物，再用细土将沟填平。
3）、桩机定位
深层搅拌桩机到达指定桩位，对中，调整机身，使设备保持水平，搅拌轴成垂直状态。
4）、制备水泥浆
在第一次喷浆下沉之前即开始按设计确定的配合比制水泥浆，待送浆前将水泥浆倒入储料罐中。
浆液制备必须严格控制水灰比为0.4-0.5，并有必要的防离析措施。浆液拌合时间不得少于3min，水泥浆从拌合机倒入贮浆桶时需过滤，清除杂物，贮浆桶容量要适当，不会造成因浆液不足而断桩，又能避免多余浆液在桶内沉淀，浪费材料。
5）、喷浆搅拌下沉
施工时先启动钻头电动机，然后使钻杆和钻头沿导向架喷浆搅拌切土下沉，下沉速度均匀，要符合设计和规范的要求。同时监测电机的电流表，工作电流不应大于额定值。
6）、喷浆搅拌提升
下沉到设计深度后，停留30秒钟，再按设计确定的提升速度喷浆提升，这样提升到设计桩顶高程，即完成一次两喷两搅过程。
7）、重复上下喷浆搅拌
为使软土和水泥浆搅拌均匀，采用四喷四搅工艺，在一次两喷两搅后，
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再次将搅拌机喷浆下沉至设计深度，停留30秒钟再喷浆搅拌提升，待钻头提升至设计桩顶高程时，关闭灰浆泵，贮料缺罐中的水泥浆应正好排空。
8）、成桩要控制搅拌机的提升速度和次数，使连续均匀，以控制注浆量, 保证搅拌均匀，同时泵送必须连续，最后一搅提升速度≤0.5m/min。
施工时因故停浆，宜将钻头下沉至停浆点以下0.5m。 水泥浆液搅拌均匀，应注意贮浆桶内浆液的均匀性和连续性，喷浆搅拌时，不允许出现输浆管道堵塞或爆裂的现象。
9）、清洗：向贮料罐中注入适量清水，开启灰浆泵清洗干净。如果连续施工，可不清洗。
10）、移位：搅拌机移位至下一根桩重复上述2~7步骤，，再进行下一根桩的施工。
（3）、施工中搅拌桩深度的控制标准
按照设计要求，搅拌桩深度应以穿过砾砂层进入砾质粘性土层至少1.5m来控制，在实际施工过程中如何按照上述标准来控制搅拌桩的深度十分重要，我们认为施工中除了参照地质勘察报告中砾砂层的埋深之外，更主要的是要根据电流大小的变化来判定，钻头在砂层中则电流较高，而穿过砂层之后则电流会明显减小。此外，搅拌桩墙应连续施工，相邻桩施工间隔时间不宜超过两小时。
（4）、施工中搅拌桩搭接的控制
搅拌桩之间相互搭接的好坏直接关系到基坑止水的效果，搭接的控制应注意把握以下几个方面：
１）场地必须平整，高差应控制在20cm以内。 ２）搅拌桩机必须安装有水平控制装置。
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３）搅拌桩机的刀头叶片应经常检查不得小于φ550. 搅拌桩机安全操作规程 1、
进入施工现场者，必须戴好安全帽，不得赤膊或敝开衣服，禁止显脚、
穿拖鞋或高跟鞋。机上或机前工作人员要戴手套，穿软底绝缘鞋。 2、 3、 4、 5、
操作者在操作中要精力集中、认真负责，严禁酒后开机。 非电工不准任意接电，非焊工不得进行电焊。
施工现场的安全标志、警造牌和防护设施任何人不得擅自拆动。 所用枕木长度不宜短于2m，截面尺寸不宜小于20320cm2。桩机纵移
时，桩机下至少应有三路枕头，中间一路，两侧“卡钳”下各一路。枕木搭接长度不宜小于80cm，桩机横移时，所移方向的外侧枕木不应少于三路。 6、
桩机行走场地要铲平填实，地基承载力不应低于1.5kgf/cm2，否则应对
地基进行碾压等处理。 7、
桩机不允许在架空线下面工作，桩架与附近架空电线的安全水平距离
不得小于4m，否则机长必须向工地施工技术汇报，不得擅自开机，即使有技术员在场指挥，桩架与架空线路的水平距离也不得小于2m，否则应与甲方协商处理。 8、 9、
运转中动力头的工作电流决不允许超过80A。 卷扬机严禁在电动机运转时换档。
10、桩机移位时，机长应在前后走管各安排一人指挥。开机手必须得到两个
人的指令才能行走。其中任何一人发出停止信号，则必须停机。 11、卷扬机卷筒上的钢丝绳要排列整齐，钢丝绳不可全部放完，除固定圈数外，至少保留两圈。
12、机械运转时，严禁 将杂物、工具和手伸进机械行程范围内；严禁跨越工
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